22. Понятие системы технологич. Процессов

В условиях произв-ва технолог-е процессы вступа­ют во взаимосвязи, образуя объекты более высокого иерархи­ческого уровня — системы технологич. процессов.

Система из гр.— целое, состоящее из частей (мно­жества элементов), находящихся в отношениях и связях друг с другом. Под технологическими системами понимают совокуп­ность взаимосвязанных технологич. действий различного иерархического уровня, взаимодействующих с окружением как целое.

Взаимосвязанность элем-в систем обуславливает необходимость определенного соответствия между уровнем состояния системы и отдельно взятых элементов. Элементы (технологич. процессы), не соответствующие по системе, ею отторгаться. Это необходимо учитывать, например, при введении высоких технологий в отечественные технологич. системы.

Системообразующим параметром для технологич. сис­тем служит новая функция. Именно невозможность выполне­ния требуемой функции отдельными элементами (технологи­ч. процессами) заставляет объединять их в технологичес­кие системы.

Очевидно, что создание систем требует дополнительных за­трат на организацию связей между элементами. Но эти допол­нительные затраты в будущем окупаются новым эф-м, по­луч-м от функционир-я системы.

В производств-й системе нет технологич-х процес­сов, функционирующих независимо от других. Все технолог. процессы объединяются в системы разного уровня. Оче­видно, что посредством каналов связей оказ-ся взаимное влияние как со стороны технолог. процесса на состоя­ние и уровень развития технологич. системы, так и с ее стороны на уровень развития технологич. процесса.

С одной стороны, системы, находящиеся на кач-но вы­соком уровне, оказывают благотворное влияние на технологи­ч. процессы, «подтягивают» их до своего уровня, с др. — высокие технологии (технологич. процессы) стиму­лируют развитие технологич. систем. Ясно, что техноло­гич. системы по сравнению с отдельными технологич. процессами обладают большим «весом», поэтому среда тех­нологий оказывает значит-е влияние на формиров-е, функционирование и развитие отдельно взятой технологии.

Несмотря на возможные различия между уровнями развития технологич. системы и отдельного технологич. про­цесса, д. соблюдаться определенное соответствие, предпи­сываемое системными связями. Выход за его пределы неизбежно приведет к нарушению функционир-я системы.

23. Исторические этапы развития систем технологич. Процессов ?

Первой исторической формой систем технологич. про­цессов были цехи ремесленников, объединявшие работников одной специальности. Если до появл. цеховых структур ре­месленники работали в разных помещениях, самостоятельно, то в цехе — в одном помещении, совместно. Принципиальных изменений в технологич. процессе изготовления продукта при переходе к цехам ремесленников не произошло. Эффект та­кого объединения сказался на повышении производит-ти труда. Это объясняется тем, что, во-первых, совместная работа ремесленников создавала условия для обмена опытом между ними, чего не было при кустарном производстве; во-вторых, в каждом цехе ремесленников был работник, выполнявший ком­плекс профессиональных действий быстрее и качественнее др. и являвшийся источником передового опыта.

Каждый ремесленник в цехе выполнял весь комплекс работ, необходимый для выпуска продукта, осущ-л свой техноло­гич. процесс. Поэтому цеховые структуры организационно объединяли параллельно протекающие однотипные технологи­ч. процессы, связанные между собой информац-ми ка­налами, обеспеч-щими обмен опытом. Такую структуру тех­нологич. систем принято наз. параллельной.

На след-м историч. этапе появилось мануфак-турное производство, основанное на общественном разделе­нии труда.

Мануфактура (лат. «ручное изготовление») — пред­приятие, основанное на разделении труда и преимущественно ручной технике.

Т. о., в мануфактуре вся совок-ть технологи­ч. действий, кот. в цехе выполнял один ремесленник, была расчленена на части (технологич. операции), каждую из которых выполнял отдельный исполнитель. Отметим, что основной экономический выигрыш был получен не за счет бо­лее быстрого выполнения исполнителем меньшей совокупности действий, а за счет существенного (в несколько раз) снижения доли вспомогат-х действий. При этом отдельные техноло­гич. операции были связаны материальными потоками предмета труда: продукт предыдущей операции становился предметом труда для последующей и т.д. Соответствующую технологич. структуру называют последовательной.

Появление мануфактур вызвало рост производит-ти труда за счет его общественного разделения. При этом не происхо­дило принципиальных изменений в технологич. процессе.

Мануфактурное производство создало благоприятные усло­вия для разработки и использования первых образцов техники. Тохнологич. операции по сравнению с технологич. процессом в целом значительно упростились. Малое колич-во и постоянная повторяемость движений стали причиной изобре­тения первых простейших механизмов.

Машинное произв-во возникло в результате промыш­ленного переворота во второй половине XVIII в. На смену челове­ку, вручную приводящему в действие инструмент, пришли ма­шины и механизмы. Затем появились современные организаци­онные формы технологич. систем (фабрики и заводы), соче­тающие в себе параллельные и последовательные структуры.

Следующий этап историч. развития систем технологи­ч. процессов — возникновение промышленных объедине­ний, отраслей народного хозяйства, монополий, концернов. Последние образовали структуры наиболее высокого уровня — народно-хозяйственного комплекса государства.