2. Расчет и проектирование межоперационного склада заготовок и деталей

2.1. Определяем число ячеек стеллажа.

В условиях серийного производства целесообразно использовать для каждой типа деталей отдельный спутник с приспособлением. Детали каждого наименования устанавливаются на спутник с конкретным устройством базирования и закрепления, т.е. каждому наименованию деталей соответствует «свой» спутник. Это позволяет сократить капитальные затраты, связанные с изготовлением дополнительных комплектов оснастки, и уменьшить размер стеллажа для хранения спутников.

Спутник располагается в отдельной ячейке стеллажа. Таким образом, число наименований деталей определяет число ячеек в стеллаже. Минимальное число ячеек стеллажа соответствует числу наименований деталей при условии, что для обработки одного наименования деталей используется один и тот же спутник.

Так как автоматизированные комплексы позволяют обрабатывать широкую номенклатуру деталей, которая может меняться в процессе эксплуатации, то целесообразно иметь запас ячеек в стеллаже (например, 10 %) на случай увеличения числа обрабатываемых деталей, т.е. число ячеек стеллажа принимается:

К_СТЕЛ  1,1^.220=102. (2.1)

2.2. Определяем габаритные размеры стеллажа.

Необходимо определить размеры, занимаемые партией деталей каждого наименования вместе с ложементом. Количество деталей N_СПУТ может быть меньше размера партии N_НАИМ, т.е. партию необходимо будет обрабатывать полумесячными или меньшими партиями.

Далее необходимо определить размеры спутника из стандартного ряда. Известные число ячеек стеллажа и размеры спутника позволяют определить параметры клеточных стеллажей.

Габаритные схемы и параметры клеточных стеллажей приведены на рис. 2.1 и в табл. 2.1.

Рис. 2.1. Схемы клеточных стеллажей по ГОСТ 14757-81:

а  бесполочного; б  каркасного

Бесполочные стеллажи имеют конструкцию направляющих, соответствующую применяемой таре, а в стеллажах каркасного типа в каждой ячейке на полке может быть размещено несколько поддонов.

Таблица 2.1

Основные параметры бесполочных и каркасных стеллажей

по ГОСТ 14757-81

Стеллаж	Длина ячейки А_СТ, мм	Ширина стеллажа В_СТ, мм	Нагрузка на ячейку р, Н
Бесполочный	450; 710; 950; 1320; 1800	450; 670; 850; 900; 1120; 1250	500; 1000; 2500; 5000; 10000; 20000
Каркасный	450; 950; 1320; 1800; 2650;	450; 670; 850; 900; 1120; 1250
Примечание. Высота стеллажей Н_СТ, м, следующая: 1,8; 2,4; 3,0; 3,6; 5,1; 5,7; 6,3; 6,9; 7,8; 8,4; 9,3; 9,9; 10,5; 12,3; 14,4; 16,2

Комплекс (рис. 2.2) включает девять станков (СТ1– СТ6), n_СТ = 6 шт., стеллаж-накопитель спутников с ячейками позиции загрузки, разгрузки, контроля, внешний и внутренний штабелеры. Средняя трудоемкость обработки одной детали t_ОБ = 1,0 ч; средняя месячная программа выпуска деталей одного наименования N_НАИМ = 50 шт.; месячный фонд работы одного станка в две смены Ф₀ = 305 ч. ; среднее месячное количество наименований деталей (номенклатура), K_НАИМ = 20 шт.

Рис. 2.2. План комплекса

Выбираем каркасный стеллаж бесполочного типа. Определяем высоту ячейки стеллажа, учитывая запас для нормального выдвижения спутника.

460мм,

где Z_дет 350– высота детали, Z_спут 130– высота спутника.

Так как размеры спутника 500×500×130 мм, m=50кг то из табл. 2.1 осуществляем подбор стандартной длины ячейки и ширины стеллажа (А_СТ=950 мм, В_СТ=900 мм, Н_я=600мм, Н_ст=15000мм).

Из конструктивных соображений количество ячеек, расположенных по длине стеллажа Y=25шт. Соответственно количество ячеек, расположенных в высоту стеллажа:

2 шт.