2 Строительная часть

Здание гидролизно-глицеринового цеха расположено в осях 1-7, АГ. Имеет два этажа высотой 6 метров.

Сетка колонн 6×6 метров. Колонны железобетонные сечением 400×400 мм. Междуэтажные перекрытия сборные, железобетонные. Они состоят из ригелей и плит перекрытия. Ригели имеют фигурные сечения с боковыми полками для опирания плит. Высота ригеля 800мм, ширина 650 мм. Плиты перекрытия железобетонные, ребристые. Основные плиты размерами 5550×1500×400 мм, 5050×1500×400. Доборные плиты имеют размеры 5550×750×400 мм, 5050×1500×400 мм.

Несущими элементами покрытия в гидролизно-глицериновом цехе являются ригели. Плиты покрытия в цехе имеют те же размеры, что и плиты перекрытия.

В состав ограждающей части покрытия здания кроме плит входят пароизоляция, утеплитель, выравнивающий слой, водоизоляционный ковер, гравий втопленный в мастику.

Наружные стены здания панельные, самонесущие, выполнены из железобетонных панелей размерами 6000×200×1200 мм.

Цокольные панели опираются на фундаментные балки высотой 30 см и шириной 200 мм.

Боковое освещение осуществляется через оконные проемы шириной 3 м и высотой 3,6 м.

Двери наружные двупольные шириной 1,2 м, высотой 2,1 м. Двери внутренние однопольные, шириной 0,9м, высотой 2,1 м.

Ворота расположены в осях 4-5, ВГ. Стены лестничной клетки кирпичные, несущие толщиной 380 мм, опираются на ленточный фундамент. Лестница состоит из маршей и площадок. Ширина марша 1350 мм и высота 1200 мм. Размеры ступеней 150×300 мм. Ширина площадок 1350мм.

Металлическая лестница служит для сообщения между этажами и обслуживания оборудования. Лестница расположена в осях 4-5, БВ. Ширина марша 0,8 м и угол наклона марша 45º.

Пожарно-эвакуационная лестница расположена в осях 3-4, Г и предназначена для эвакуации людей в случае пожара и аварии. Лестница из металла, ширина марша 0,8 м, угол наклона 45º, высота ограждения 1,2 м.

3 ОРГАНИЗАЦИЯ ПРОИЗВОДСТВА И ЭКОНОМИЧЕСКАЯ ЧАСТЬ

3.1 Производственная программа выпуска продукции

Производственная программа предприятия содержит планируемые объемы производства в натуральном и стоимостном выражении. Основанием для формирования производственной программы является перспективный план выпуска продукции, разрабатываемый по результатам изучения конъюнктуры рынка и сбыта изделий в соответствии с профилем предприятия, его подразделений и их развитием.

Гарантированность выполнения производственной программы обеспечивается ее всесторонним обоснованием, прежде всего по трем основным направлениям:

1) наличием производственных мощностей, необходимых для обеспечения предусмотренного объема производства;

2) наличием материальных ресурсов, полностью отвечающих потребностям производства;

3) наличием квалифицированных специалистов всех уровней.

Производственная мощность предприятия – это максимально возможный выпуск продукции или максимально возможный объем переработки сырья в единицу времени при наиболее эффективном использовании производственных фондов, применении прогрессивной технологии и передовых методов организации производства [18].

Производственная мощность рассчитывается по формуле

ПМ год. = N ∙ К ∙ F, (42) где N – техническая норма производительности оборудования, т/сут.;

К – количество единиц ведущего оборудования;

F – максимально возможный фонд рабочего времени, дни;

ПМ год. = 42,6∙ 1 ∙ 235

ПМ год. = 10011 т/год

Производственная программа – это выпуск готовой продукции в соответствии с планом продаж на год, квартал или месяц с указанием среднесуточной выработки.

Годовая производственная программа рассчитывается по формуле

ПП год = Fпл. ∙ А , (43)

где Fпл. – плановый фонд рабочего времени, дни;

А – среднесуточная выработка продукции;

ПП год = 235 ∙ 42,5

ПП год = 10000 т/год

Для производства туалетного мыла необходимо

1. Расход жирных кислот на 1 т туалетного мыла:

- жирные кислоты технического саломаса 151,18 кг

- жирные кислоты топленого пищевого жира 302,36 кг

-жирные кислоты технического жира 151,18 кг

2. Расход жирных кислот на 10000 т туалетного мыла

- жирные кислоты технического саломаса 1511800 кг

- жирные кислоты топленого пищевого жира 3023600 кг

-жирные кислоты технического жира 1511800 кг

Выход глицерина:

- жирные кислоты технического саломаса 151,18∙0,0921=140,2 т

- жирные кислоты топленого пищевого жира 302,36∙0,0999=302,0 т

-жирные кислоты технического жира 151,18∙0,0978=147,8 т

Итого годовое производство глицерина составляет 590 т.

В рыночных условиях производственная программа предприятия рассчитывается исходя из реального объема продаж продукции, который предоставляется отделом продаж, маркетинговым отделом, коммерческой службой предприятия.

План продаж формируется на основании изучения рыночного спроса и возможностей удовлетворения спроса на данный вид товара не только конкретным предприятием, но также и другими поставщиками, торгующими аналогичным товаром или услугами.

После расчета производственной программы следует определить коэффициент использования мощности предприятия по формуле

Кпм=ПП/ПМ (44)

Кпм=10/10,011=0,99

Чем выше значение коэффициента использования производственной мощности предприятия, тем более эффективна его деятельность. Коэффициент использования мощности оборудования

предприятия не может быть выше 1,0.