
- •Практическое занятие № 1. «Расчёт и выбор барабана и полиспаста».
- •Варианты заданий
- •Литература:
- •Контрольные вопросы
- •«Расчёт параметров однорогого крюка».
- •Литература
- •Варианты заданий
- •Контрольные вопросы
- •Практическая работа № 3. «Расчет параметров лебедки»
- •Литература:
- •Варианты задания
- •Практическая работа №4
- •Варианты заданий
- •Литература
- •«Расчёт привода механизма передвижения мостового крана».
- •Варианты заданий
- •Варианты заданий
- •Расчетная часть
- •Практическая работа №8 «Расчёт производительности и мощности привода конусной дробилки»
- •Тематический обзор
- •Расчетная часть
- •Литература
- •Практическая работа № 9
- •Тематический обзор
- •Литература:
- •2. Целиков, а.И. Машины и агрегаты металлургических заводов / а.И. Целиков – м.: Металлургия. С. 84-88 Варианты задания
- •Практическая работа № 10 «Расчёт суммарного тягового усилия на ленте и мощность двигателя пластинчатого питателя»
- •Тематический обзор темы.
- •Расчётная часть
- •Практическая работа №11 «Расчёт мощности привода механизма вращения ванны печи»
- •Тематический обзор
- •Расчётная часть
- •Расчётная часть
- •Литература
- •Тематический обзор
- •Расчетная часть
- •6. Рассчитываем момент от силы трения качения
- •Практическая работа № 14 «Определение мощности электродвигателя механизма перемещения электрода дуговой сталеплавильной печи».
- •Теоретическая часть
- •Расчетная часть
- •Варианты заданий
- •4. Воскобойников в.Г. «Общая металлургия». [Текст]/ в.Г. Воскобойников икц «Академия» 2005-768 с.
- •5. Сарамутин , в.И. «Технология ремонта и монтажа машин и агрегатов металлургических заводов» [ Текст] / в.И. Сарамутин м: Металлургия 1991 г. Интернет источники
- •Приложения
Тематический обзор
Конусные дробилки являются высокопроизводительными машинами и применяются для крупного, среднего, мелкого дробления руды, известняка, топлива и других материалов путем раздавливания, излома и истирания. Дробление материала происходит в результате непрерывного изменения расстояния между эксцентрично расположенными конусами. Дробилка состоит из: 1-корпус, 2- неподвижный конус, 3-подвижный конус, 4-приемная воронка, 5-распределительная тарель, 6- вал, 7-сферический подпятник, 8-9-коническая передача, 10,12 эксцентриковый стакан, 11,13-бронзовые втулки. Углом захвата материала в конусных дробилках называется угол между образующими внутренней поверхности неподвижного конуса и внешней поверхностью дробящего конуса.
Пример расчета производительности и привода конусной дробилки.
Задание: размер поступающего куска 220 мм, материал окружности неподвижного конуса DH = 1750 мм, углы наклона образующих конусов по отношению к вертикали а1 = 12о, а2 = 19о, эксцентриситет дробящего конуса 420 мм.
Рисунок -7 Конусная дробилка.
Расчетная часть
Производительность конусной дробилки
где
Rp- коэффициент разрыхления дробленного материала 0.3÷0.6
r – эксцентриситет дробящего конуса, м,
DH – диаметр нижней окружности неподвижного конуса, м
ωВ – угловая скорость вертикального вала, с-1,
ρ– объёмная масса материала 2,82 т/м3,
α1, α2 – углы наклона конусов.
рад/с
n=2,09c-1-угловая скорость вала.
Мощность двигателя:
,
где
D1- размер кусков до дробления, м
d- размер кусков после дробления, м
η – КПД привода 0,8÷0,85,
-130·106Н/м-среднее
значение предела прочности при сжатии
дробильного материала.
Е=56,4·109-модуль упругости дробленного;
Тип двигателя 4АМ80ВУЗ, Ν=1.5 к Вт, n = 2850 об/мин.
Вывод: научились производить расчёт производительности и привода конусной дробилки.
Литература
1.Конспект лекций,
2. Целиков, А.И. Машины и агрегаты металлургических заводов / А.И. Целиков – М.: Металлургия. с. 79-81
Варианты задания
№ в-та |
DH мм |
|
|
D1 мм |
d мм |
nc-1 |
1 |
1200 |
9 |
8 |
750 |
160 |
2,09 |
2 |
600 |
7 |
6 |
540 |
86 |
1,86 |
3 |
2200 |
14 |
13 |
1200 |
460 |
2,3 |
4 |
900 |
8 |
7 |
620 |
130 |
2,06 |
5 |
1750 |
12 |
11 |
980 |
210 |
2,1 |
6 |
1250 |
11 |
10 |
860 |
160 |
2,09 |
Контрольные вопросы.
1. Устройство конусной дробилки
2. Назначение дробилки.
3. Принцип работы дробилки.
4. Изобразить кинематическую схему привода дробилки.
5. Как регулируется степень дробления шихты.
6. Назначение сферического подпятника, причина износа.
7. Быстро изнашиваемые детали.