Назначение посадок
На выданном узле соединения 8-13, 13-14, посадок известны из расчета или заданы. Другие сопрягаемые размеры находим по методу аналогии и прицендентным способом, исходя из условий эксплуатации и назначения соединений, выбираем посадки для сопряжений 1-5, 1-4, 6-4, 7-4, 13-9, 11-13, 12-13, 15-13.
Номинальные размеры сопряжений даны в таблице на узле (приложение 2)
Сопряжение 1-4:
;
Сопряжение 1-5:
;
Сопряжение 4-6:
;
Сопряжение 4-7:
;
Сопряжение 13-8: ;
Сопряжение 13-9:
;
Сопряжение 13-11: ;
Сопряжение 13-12:
;
Сопряжение 13-14:
(пер);
Сопряжение 13-15:
.
Расчет калибров
Расчет исполнительных размеров гладкого калибра-скобы
Контроль детали 8 по размеру 37s6 осуществляется с помощью предельных калибров-скоб. Наибольший предельный размер вала dmax , мм:
,
(2.1)
где es – верхнее отклонение вала, мм;
мм.
Наименьший предельный размер вала dmin, мм:
,
(2.2)
где ei – нижнее отклонение вала, мм;
мм.
По таблице 2 ГОСТа 24853-81:
Z1=4 мкм – отклонение середины поля допуска на изготовление проходного калибра для вала относительно наибольшего предельного размера вала;
H1=4 мкм – допуск на изготовление калибров для вала;
Y1=3 мкм – допустимый вход размера изношенного проходного калибра для вала за границу поля допуска изделия.
По схеме расположения полей допусков вала (рисунок 4), проходного и непроходного калибра-скобы определяем исполнительные размеры калибров.
Наименьший предельный размер проходной стороны калибра-скобы dminПР, мм:
;
(2.3)
мм.
Наименьший предельный размер не проходной стороны калибра-скобы dminНЕ, мм:
;
(2.4)
мм.
Исполнительный
размер проходной стороны калибра-скобы
-
.
Исполнительный размер не проходной
стороны калибра-скобы равен
.
Граница износа
ПР –проходная
сторона пробки
S6
НЕ – непроходная
сторона пробки
+13
0
Рисунок 4-схема расположения полей допусков вала проходного и непроходного калибра-скобы.
Расчет исполнительных размеров гладкого калибра-пробки
Контроль отверстия по размеру 37H6 осуществляется с помощью предельных калибров-скоб. Наибольший предельный размер отверстия Dmax , мм:
,
(2.5)
где ES – верхнее отклонение вала, мм;
мм.
Наименьший предельный размер отверстия Dmin, мм:
,
(2.6)
где EI – нижнее отклонение вала, мм;
мм.
По таблице 2 ГОСТа 24853-81:
Z=2.5 мкм – отклонение середины поля допуска на изготовление проходного калибра для отверстия относительно наименьшего предельного размера отверстия;
H=2.5 мкм – допуск на изготовление калибров для вала;
Y=2 мкм – допустимый вход размера изношенного проходного калибра для отверстия за границу поля допуска изделия.
По схеме расположения полей допусков вала (рисунок 5), проходного и непроходного калибра-пробки определяем исполнительные размеры калибров.
Наименьший предельный размер проходной стороны калибра-пробки dmaxПР, мм:
;
(2.7)
мм.
Наименьший предельный размер не проходной стороны калибра-пробки dmaxНЕ, мм:
;
(2.8)
мм.
Исполнительный
размер проходной стороны калибра-пробки
-
.
Исполнительный размер непроходной
стороны калибра-пробки равен
.
+16
НЕ – непроходная
сторона пробки
H6
ПР –проходная
сторона пробки
0
Рисунок 5 - Схема расположения полей допусков отверстия ПР и НЕ резьбовых калибра-кольца для наружной резьбы (болта)
Определяем основные
размеры резьбы М25
1,5-6g:
наружный диаметр d=25 мм;
средний диаметр d
=25-1+0.026=24.026
мм; внутренний диаметр d
=25-2+0.378=23.376
мм. По ГОСТу 16093-81 находим предельные
отклонения диаметров резьбы: верхнее
отклонение d, d1,
d2 es=-32;
нижнее отклонение d2
eid2=-182
мкм; d1 eid1=ненормируется;
(рисунок 6,7)
P=1,5
300
а
Болт
Рисунок 6 - Схема расположения полей допусков резьбовых
калибров–колец
Расчет проходного калибра – кольца по наружному, среднему и внутреннему диаметрам ведется соответственно от наибольших наружного, среднего и внутреннего диаметров винта. Расчет непроходного калибра – кольца ведется: по внутреннему диаметру – от размера, равного разности наименьшего среднего диаметра винта, и удвоенной высоты головки профиля F1; по среднему диаметру – от наименьшего среднего диаметр винта; по наружному диаметру – аналогично проходному калибру от наибольшего наружного диаметра винта.
Рисунок 7 – Схема расположения полей допусков резьбовых
калибров – колец
Определяем наибольшие предельные диаметры резьбы калибра. Верхнее отклонение диаметров резьбы калибра при этом будет равно нулю, а нижнее – отрицательное и равно по величине допуску на изготовление калибра.
Для ПР резьбового калибра – кольца:
наименьший предельный наружный диаметр
;
(2.9)
наименьший предельный средний диаметр
;
(2.10)
наименьший предельный внутренний диаметр
(2.11)
Определим допуски на изготовление калибра. Допуск среднего диаметра ПР резьбового калибра – кольца:
.
(2.12)
Допуск внутреннего диаметра ПР резьбового калибра – кольца:
.
(2.13)
Исполнительные размеры ПР резьбового калибра – кольца:
наружный диаметр 25,1 по канавке или радиусу;
средний диаметр
;
внутренний диаметр
.
Размер изношенного резьбового калибра – кольца по среднему диаметру:
(2.14)
Для НЕ резьбового калибра – кольца:
наименьший предельный наружный диаметр
;
(2.15)
наименьший предельный средний диаметр
;
(2.16)
наименьший предельный внутренний диаметр
(2.17)