Пуговичный полуавтомат 1095 класса.
Полуавтомат 1095 класса является базовой конструкцией. С технологической точки зрения является универсальным: на нем можно пришивать плоские пуговицы различными способами вплотную к ткани и на "ножке"; вплотную к ткани с подпуговицей и на "ножке" с подпуговицей; потайными стежками. Возможно пришивание с различным диаметром и различным расстоянием между отверстиями.
Техническая характеристика полуавтомата
Таблица 4
Частота вращения главного вала, об/мин |
1500 |
Тип стежка |
однониточный цепной |
Суммарная толщина материалов (в сжатом состоянии под пуговицей), мм |
6 |
Высота ножки, мм |
3...6 |
Высота подъема пуговицедержателя, мм |
13 |
Количество стежков при пришивании пуговицы с двумя отверстиями |
8-10 |
Количество стежков при пришивании пуговицы с четырьмя отверстиями |
16 (20 проколов), не считая переходного |
Расстояние между отверстиями в пришиваемых пуговицах, мм |
3...5
|
Конец нити на изделии после обрезки, мм |
5 |
Состав полуавтомата
Шьющая головка полуавтомата состоит из следующих механизмов и устройств:
- механизм вертикальных перемещений иглы и нитеподатчика;
- механизм петлителя;
- механизм ширителя;
-механизм двигателя ткани и пуговицедержателя;
-механизм отклонения иглы;
-узел автоостанова;
-узел обрезки нити;
-узел подъема пуговицедержателя и отводчика нити;
-механизм зажима нити при обрезке;
-устройства для сматывания нити с бобины и регулирования ее натяжения.
Механизмы вертикальных перемещений иглы и нитеподатчика
Механизм сообщает игле вертикальные возвратно-поступательные перемещения. Состоит из кривошипа 3 (рисунок 28), закрепленного посредством винта 2 на главном валу 1, шатуна 5, надетого на палец 4 и поводок 6 игловодителя 8. Игла 9 крепится винтом 10 в игловодителе. Винт 11 одновременно крепит нитеподатчик 12 и поводок 6 на игловодителе 8. Рамка 7 содержит направляющие втулки для игловодителя, соединяется посредством оси 13 с корпусом рукава полуавтомата. Сама рамка непосредственно является ведомым звеном механизма отклонения иглы.
При работе машины кривошип 3 с закрепленным на нем пальцем 4 совершает вращательное движение. С помощью шатуна 5 это движение преобразуется в прямолинейное возвратно-поступательное движение игловодителя. Такое же движение совершает и нитеподатчик 12, осуществляющий подачу (движение вниз) и выбирание (движение вверх) нити
Рисунок 28 – Механизм вертикальных перемещений иглы и нитеподатчика
Регулировки
Регулировка иглы по высоте относительно петлителя осуществляется ослаблением винта 11 и перемещением игловодителя по 8 по высоте с целью обеспечения захвата петли напуска петлителем.
Механизмы петлителя и ширителя
Петлитель в полуавтомате осуществляет взаимодействие с иглой и игольной нитью, обеспечивая образование однониточных цепных стежков.
Петлитель 16 (рисунок 29) получает движение от главного вала 3. На валу закреплена коническая шестерня 2 с винтовым зубом, которая находится в зацеплении с шестерней 1, установленной на вертикальном валу 4. Последний располагается в двух втулках. На его нижний конец надета шестерня 5, входящая в зацепление с шестерней 6, закрепленной на промежуточном валике 7. Он установлен во втулках.
На переднем конце валика 7 закреплен винтом 8 кривошип 9 с пальцем 10. На палец 10 надет шатун 11. Вторая его головка надета на палец 12 кривошипа 13, жестко связанного с валом 14. Последний располагается во втулках. На его конце крепится петлитель 16.
Механизм сообщает петлителю неравномерное вращательное движение. Неравномерность движения обеспечивается двухкривошипным четырехзвенником, включающим ведущий кривошип 9, шатун 11 и ведомый кривошип 13.
Регулировки
Для обеспечения нормального процесса петлеобразования необходимо, чтобы максимум скорости петлитель имел при подходе к игле и захвате петли-напуска. Этого добиваются за счет специальной регулировки. Выполняют ее следующим образом. Поворачивая шкив, устанавливают иглу в крайнее верхнее положение. Отпускают винт 8. Поворачивают кривошип 9 таким образом, чтобы отметка на кривошипе совпала с плоскостью пластинки на корпусе. Винт 8 закручивают.
Рисунок 29 – Механизмы петлителя и ширителя
Перед регулировкой взаимного положения петлителя и иглы нужно проверить симметричность ее отклонения относительно игольного отверстия. Регулировку осуществляют по правому крайнему положению.
Время подхода носика петлителя к игле регулируется поворотом петлителя на валу 14 при ослаблении крепежных винтов. При нижнем крайнем правом положении иглы носик петлителя должен отстоять от ее линии действия на 4…4,5 мм. Положение иглы по высоте регулируется, исходя из условия, что в момент захвата петли-напуска носик петлителя должен располагаться выше верхней кромки ушка на 2.5…3 мм.
Зазор между иглой и носиком петлителя (в осевом направлении) в момент захвата должен составлять 0.1…0.2 мм. Регулируется осевым перемещением петлителя на валу 14 при ослабленных винтах крепления.
Ширитель 17 служит для расширения петли, захваченной петлителем, и вывода ее на линию действия иглы. Принимает непосредственное участие в процессе образования стежков. А именно, удерживает предыдущую петлю в расширенном состоянии до тех пор, пока петлитель не введет в нее новую петлю.
Механизм привода ширителя получает движение от кулачка 15, закрепленного на валу 14. К кулачку прижимается пружиной 20 рычаг 22 (толкатель). Один конец пружины надет на шпильку 21, прикрепленную к корпусу, а второй- на проволочную петлю 19, которая фиксируется винтом 23, предназначенным для установки рычага 22 на валу 18. Последний установлен во втулку. На переднем конце вала 18 располагается жестко связанный с ним ширитель 17. Основным рабочим элементом ширителя является проволочный крючок. При вращении кулачка 15 вал 18 и ширитель 17 совершают колебательное движение, характер которого задается профилем кулачка.
Регулировки
Своевременность работы ширителя регулируется поворотом кулачка 15 на валу 14 при ослабленных винтах крепления.