
- •Специальность 150414 «Монтаж, техническая эксплуатация и ремонт холодильно-компрессорных машин установок»
- •Учебная дисциплина «Холодильные машины и установки»
- •Курсовой проект
- •Тема: Проект холодильной камеры для хранения молочной продукции
- •1. Выбор расчётных параметров
- •2. Краткое описание строительной конструкции
- •3. Определение площадей камер и выбор планировки
- •4. Расчет толщины теплоизоляционного слоя
- •5. Тепловой расчеты камеры холодильника
- •6. Выбор обоснование системы охлаждения
- •7. Расчет и подбор основного и вспомогательного оборудования
- •Расчёт и подбор конденсаторов
- •Расчет аммиачных трубопроводов
- •Для безнасосных схем необходимо подобрать следующее вспомогательное оборудование: линейный ресивер, отделитель жидкости, защитные ресиверы, магистральный маслоотделитель, маслосборник.
- •8. Описание схемы холодильной установки
- •9. Охрана труда и окружающей среды
Расчёт и подбор конденсаторов
Расчёт и подбор конденсаторов производится по площади теплопередающей поверхности, определяемой по формуле
Fк.р=
,
(7.9)
где Qк.р – расчетная тепловая нагрузка на конденсаторы, кВт.
Qк.р=mдх (i2-i3), (7.10)
Ик.р - разность теплообменивающихся сред;
kк.р – коэффициент теплопередачи конденсатора.
Qк.р=
кВт
Fк.р=
м2
По Fк.р подбираем конденсаторы марки КТГ-160 в количестве одного штуки.
Таблица 7.4 - Техническая характеристика конденсатора
Марка |
Площадь теплопередающей поверхности, м2 |
Вместимость межтрубного пространства, |
Вместимость трубного пространства |
Количество труб, n |
Диаметр кожуха |
Условный проход d1/d2 |
Масса, кг |
КТГ-200 |
200 |
2,32 |
1,86 |
614 |
1000 |
40/200 |
5580 |
Расчет аммиачных трубопроводов
Внутренний диаметр трубопроводов d, м
d=
,
(7.11)
где d – внутренний диаметр трубы, м;
m – расход хладагента через трубопровод, кг/с;
v – удельный объем хладагента, м3/с;
w – скорость движения хладагента по трубопроводу, м/с. [прил. 7.1], [1.с.197 табл. 7.1].
Исходные данные и результаты расчета заносим в таблицу 7.5.
Таблица 7.5 - Аммиачные трубопроводы
№ |
Наименование трубопровода |
m, кг/с |
v, м3/кг |
w, м/с |
D, м |
Характеристика трубопровода |
||
ГОСТ |
DУ, мм |
Dh×S, мм |
||||||
1 |
Магистральныйнагнетательный |
0,14 |
0,09 |
15 |
0,032 |
А8734 |
32 |
38×2,0 |
2 |
Магистральный всасывающий |
0,14 |
0,35 |
10 |
0,08 |
А8732 |
80 |
89×3,5 |
3 |
Жидкостный к приборам охлаждения |
0,14 |
0,001698 |
0,6 |
0,022 |
А8734 |
25 |
32×2,0 |
4 |
Жидкостный от конденсатора к линейному ресиверу |
0,14 |
0,001640 |
0,6 |
0,022 |
А8734 |
25 |
32×2,0 |
Для безнасосных схем необходимо подобрать следующее вспомогательное оборудование: линейный ресивер, отделитель жидкости, защитные ресиверы, магистральный маслоотделитель, маслосборник.
Расчёт и подбор линейного ресивера
Вместимость ресивера Vлр,м3
,
(7.12)
где (1/2–1/3-) mд – количество хладагента проходящего через ресивер, кг/ч;
v3 – удельный объем жидкости при tк, м3/кг.
Vл.р=
м3
Подбираем линейный ресивер марки 0,75 РД
Расчёт и подбор циркуляционного ресивера
Вместимость циркуляционного ресивера Vц.р. определяем по формуле
Vц.р >2 [Vн.т.+0,2 х (Vб+Vв.о.) + 0,3 Vвс.т.], (7.13)
Выбираем циркуляционный ресивер марки 2,5 РДВ в количестве одной штуки.
Таблица 7.6 - Техническая характеристика циркуляционного ресивера
Марка |
Вместимость, м3 |
Габаритные размеры, мм |
Масса, кг |
||||
D |
Н |
В |
d |
||||
2,5 РДВа |
2,65 |
1000 |
4065 |
1340 |
150 |
955 |
Расчёт и подбор дренажного ресивера
Емкость дренажного ресивера принимаем равной емкости линейного ресивера.
Выбираем ресивер марки 2,5 РД.
Таблица 7.7 - Техническая характеристика ресиверов
Марка |
Вместимость, м3 |
Габаритные размеры, мм |
Масса, кг |
|||
D |
H |
B |
d |
|||
2,5 РД |
2,55 |
800 |
2070 |
5610 |
50 |
990 |
Расчет и подбор магистрального маслоотделителя
Подбираем по диаметру нагнетательного магистрального трубопровода DY=32мм
Выбираем маслоотделитель марки 50 МА.
Таблица 7.8 - Техническая характеристика маслоотделителя
Масса, кг |
Марка |
Условный проход штуцера, мм |
Диаметр корпуса, мм |
Высота, мм |
98 |
50 МА |
50 |
257×8 |
1228 |
Расчет и подбор отделителя жидкости
Отделитель жидкости выбираем по диаметру магистрального всасывающего трубопровода Dy=80мм.
Выбираем отделитель жидкости марки 100 ОЖГ.
Таблица 7.9 - Техническая характеристика отделителя жидкости
Типоразмер |
Диаметр корпуса DхS, мм |
Высота H, мм |
Габаритные размеры, мм |
Масса, кг |
||
D |
D1 |
D2 |
||||
100 ОЖГ |
500×6 |
2060 |
100 |
32 |
40 |
215 |
Расчет и подбор маслособирателя
Принимаем маслособиратель марки 60 МЗС.
Таблица 7.10 - Техническая характеристика маслособирателя
Марка |
Диаметр корпуса, мм |
Высота, мм |
Масса, кг |
60 МЗС |
325×9 |
1275 |
35 |
Расчёт и подбор испарителя
Площадь теплопередающей поверхности Fи, м2
Fи=
,
(7.14)
где Q0 – холодопроизводительность холодильной машины, кВт.
Fи=
м2
Подбираем испаритель марки ИТГ-200. Техническая характеристика приведена в таблице 7.11.
Таблица 7.11 - Техническая характеристика испарителя
Марка испарителя |
Площадь охлаждения, м2 |
Число секций |
Размер бака, мм |
Диаметр штуцеров, мм |
Вместимость по аммиаку, м |
Мощность мешалки |
Масса испарителя, кг |
|||||||
Вход пара |
Выход пара |
Выход хладоносителя |
d1 |
d2 |
d3 |
d4 |
d |
|||||||
ИТГ-200 |
200 |
2,1 |
150 |
25 |
200 |
250 |
200 |
125 |
40 |
200 |
1,008 |
1,7 |
7120 |
Расчет и подбор насосов насосов для хладоносителя
Объемный расход циркулирующего хладоносителя Vхл, м3/с
Vхл.=
,
(7.15)
где схл. – теплоемкость хладоносителя, кДж/кг;
схл. – плотность хладоносителя, кг/м3;
tхл1 и tхл2 – соответственно температура хладоносителя входящего и выходящего из испарителя, ºC.
Vхл=
м3/с
Подбираем насос марки ЦГ– 6,3/32 в количестве одного штуки.
Таблица 7.12 - Техническая характеристика насоса
Марка |
Подача, Vх102, м3/с |
Напор столба жидкого хладагента |
Мощность электродвигателя, кВт |
Габаритные размеры, мм |
Масса электронасоса, кг |
||
D |
L |
H |
|||||
ЦГ– 6,3/32 |
0,05 |
32 |
2,2 |
640 |
395 |
290 |
86 |
Расчёт оборотного водоснабжения
Расчёт и подбор градирни
Площадь поперечного сечения градирни определяем по формулеF0, м2
F0=
,
(7.16)
где Qk – тепловой поток в конденсаторе, кВт;
qf – условная плотность теплового потока; для вентиляторной градирни qf=47–57 Вт/м2, [1,с.145 табл.27]
F0=
м2
Выбираем градирню марки ГПВ-320 в количестве трех штук.
Таблица 7.13 – Техническая характеристика градирни
Марка градирни |
Тепловой поток при 5ºC |
Площадь поперечного сечения градирни, м2 |
Массовый расход охлаждаемой воды, кг/с |
Условная плотность теплового потока, кВт/м2 |
Мощность вентилятора, кВт |
Габаритные размеры, мм |
Масса, кг |
||
Основание в плане |
Общая высота |
||||||||
ГПВ-320 |
372,16 |
6,5 |
17,8 |
57,3 |
6,4 |
2212×3540 |
2485 |
2006 |
Расчёт подбор насосов для воды
Подбор насосов производится по объёмному расходу охлаждающей воды на конденсатор, который определяется по формуле Vв, м3/с
Vв=
,
(7.17)
где Qk – тепловой поток в конденсаторе, Вт;
сw – теплоемкость воды, кДж/(кгК), [1, с.139];
сw – плотность воды, кг/м3;
tw1 – температура воды, поступающей на конденсатор, ºC;
tw2 – температура воды, выходящей из конденсатора, ºC.
Vв=
м3/с
Подбираем насосы марки 4к-90/20 в количестве двух штук.
Таблица 7.14 - Техническая характеристика насоса
Марка |
Подача, Vх102, м3/с |
Напор, кПа |
Мощность электродвигателя, кВт |
Габаритные размеры, мм |
Масса, кг |
||
D |
L |
H |
|||||
4к-90/20 |
2,8 |
220 |
7 |
498 |
292 |
300 |
44,8 |