
- •Содержание
- •Введение
- •1 Расчет капиталовложения в строительство тэс
- •1.1 Абсолютные капиталовложения в строительство блочных тэс
- •4.2 Годовой расход условного топлива на отпуск теплоты без учёта расхода электроэнергии на собственные нужды
- •4.3 Годовой расход условного топлива на отпуск электроэнергии
- •4.4 Годовой расход условного топлива на отпуск теплоты с учётом электроэнергии собственных нужд, отнесённый на отпуск теплоты
- •5.4 Коэффициент полезного действия станции по отпуску теплоты
- •5.5 Коэффициент использования топлива
- •6 Эксплуатационные расходы (издержки) тэс
- •6.1 Топливо на технологические цели
- •6.2 Вода на технологические цели
- •6.3 Расходы на оплату труда производственного персонала
- •6.4 Отчисления на социальные нужды с зарплаты производственного персонала
- •6.5 Расходы по содержанию и эксплуатации оборудования
- •6.6 Расходы по подготовке и освоению производства
- •6.7 Общепроизводственные расходы
- •6.8 Общехозяйственные расходы
- •7.4 Годовые издержки, отнесённые на отпуск электрической энергии
- •7.5 Себестоимость единицы теплоты
- •7.6 Себестоимость отпущенной электрической энергии
- •7.7 Структура себестоимости
- •8. Сводная таблица технико-экономических показателей тэс
- •Выводы:
- •Список литературы.
- •Описание продукции
- •Исходное сырьё:
- •Классификация гранул:
- •Анализ рынка
- •Маркетинг-план
- •Производственный план
- •Пояснительная записка приложение: бизнес - план
Выводы:
В результате расчетов удельный расход условного топлива на отпуск электрической энергии составил 173,2г у.т./КВт∙ч
По
нормативу этот показатель составляет
171-204,8 г у.т./КВт∙ч
Удельный расход условного топлива на отпуск теплоты составил 40,3 кг у.т./ГДж
По нормативу этот показатель составляет 39-42кг у.т./ГДж
Себестоимость 1ГДж составила 17052руб/ГДж
Себестоимость 1КВт∙ч составила 70,3 руб/КВт∙ч
Это соответствует среднеотраслевым показателям.
Для улучшения полученных технико-экономических показателей необходимо применение современного энергосберегающего оборудования, применение автоматизированных систем управления, а так же совершенствовать организацию производства и труда.
Список литературы.
1.“Методические
рекомендации по расчёту среднегодовых
технико-экономических показателей ТЭЦ
в курсовой работе и экономической части
дипломного проекта.”
2.С.Л. Прузнер “Экономика организация и планирование энергетического производства” Москва “Энегроатомиздат” 1984г.
3.Т.В. Карпей, Л.С. Лазунченкова, В.С. Коржов, Л.А. Селькина, Т.Д. Трацевская “ Экономика организации и планирование промышленного производства”.
Приложение: Бизнес – план по производству гранулированного топлива (пеллетов)
ЗАО «ДЭТ» (ДревЭнергоТопливо)
ЗАО «ДЭТ» - это компания, направление деятельности которой можно охарактеризовать так:
сделать экологию в целом чище – при этом зарабатывая.
По расчётам специалистов наш бизнес является весьма перспективным, актуальным, прибыльным и востребованным на внешнем и внутреннем рынке сбыта.
Резюме:
Кто наши клиенты?
Передовые предприятия и предприниматели, которые занимаются деревообработкой, выпускают конкурентоспособную продукцию, стремятся делать это более эффективно за счет переработки отходов.
Что мы предлагаем?
Повышение эффективности и рентабельности производства на основе внедрения прогрессивной технологии по переработке отходов.
Как мы это делаем?
Применяем метод с индивидуальным и комплексным подходом для решения производственных проблем по переработке отходов, вместо их утилизации.
Почему мы это делаем?
Мы стремимся к улучшению экологической и экономической обстановке в Стране.
Описание продукции
Используя мировые технологии, из отходов лесной и деревоперерабатывающей промышленности наше предприятие выпускает высококачественное, экологически чистое биотопливо в виде спресованых, гранулированных опилок (пеллетов). Пеллеты (pellets) или древесные топливные гранулы – это цилиндрические спрессованные отходы деревообработки (опилки и стружка хвойных пород дерева).
Исходное сырьё:
Отходы деревообрабатывающих производств, низкотоварная древесина, баланс и т.д. Создание производства топливных древесных гранул имеет смысл, если постоянно имеется достаточное количество отходов. Идеальным вариантом является сочетание лесопильного производства и линии по производству гранул.