Тема 11. Автоклавные материалы и изделия

Преимущества автоклавной обработки материалов и изделий перед други-ми видами тепловой обработки. Материалы для изготовления изделий автокла-вно­го твердения. Понятие о физико-химических процессах при автоклавной об-ра­ботке. Влияние вида и дисперсности компонентов на свойства, технологию и экономичность материалов автоклавного твердения. Использование техно­ген-ных отходов и местных материалов. Силикатный кирпич и бетоны (тяже­лые, на пористых заполнителях, ячеистые); конструкции из них для индустри­ального строительства.

Методические указания

При изучении данной темы основное внимание следует обратить на свой-ст­ва и области применения автоклавных материалов.

Нужно знать, что производство автоклавных строительных материалов базирует­ся на гидротермальном синтезе гидросиликатов кальция, который осу-ществляется в реакторе-автоклаве в среде насыщенного водя­ного пара давле-нием 0,8—1,3 МПа и температурой 175—200°С. Для гидротермального синтеза можно использовать при надлежащем обосновании иные параметры автокла-визации, применять обработ­ку не только паром, но и паровоздушной или паро-газовой смесью, водой.

Силикатные автоклавные материалы — это бесцементные мате­риалы и изделия (силикатные бетоны, силикатный кирпич, камни, блоки), приготовлен-ные из сырьевой смеси, содержащей известь (гашеную или молотую негаше-ную), кварцевый песок и воду, ко­торые образуют в процессе автоклавной обра-ботки гидросиликаты кальция, являющиеся носителями прочности.

Вопросы для самопроверки

1. Из каких материалов изготовляют автоклавные изделия?

1. Назовите основные автоклавные изделия и укажите, где они применяют­ся.

2. Кратко охарактеризуйте ячеистые бетоны автоклавного твердения.

Литература: (1) стр. 371 – 385.

Тема 12. Композиционные материалы и изделия

Структура композита, понятие о совместной работе матрицы и упрочняю­щего элемента, аппретирование. Удельная прочность композита, преимущества по сравнению с традиционными материалами. Классификация композитов. Ко-мпозиты, упрочненные волокнами, виды волокон. Асбестоцемент. Фибробетон, фиброгипсобетон. Бетон, упрочненный полимером (бетонополимер). Слоистые пластики, текстолит, стеклопластики. Перспективы применения композитов.

Назначение асбестоцементных изделий, требования к ним. Виды асбесто-цементных изделий: листы, панели, асбестоцементные конструкции; водопро­водные, канализационные, газопроводные, вентиляционные трубы. Повышение качества изделий. Санитарные требования при производстве и использование асбестоцементных изделий.

Методические указания

При изучении данной темы основное внимание следует обратить на свой-ст­ва и область применения асбестоцемента как характерного представителя ком­позиционных материалов. Кроме того, студенты должны ознакомиться с полу­чением, свойствами и применением фибробетона, бетонополимерами и други­ми композиционными материалами.

Необходимо помнить, что механические свойства асбестоцемента зависят от содержания асбестового волокна и его качества (длины и диаметра волокон), активности цемента, плотности асбестоцемента, условий твердения и др. Ас-бест служит минеральной дисперсной арматурой, которая зна­чительно повыша-ет прочность цементного камня при растяжении. Прочность при растяжении волокна распушенного асбеста около 700 МПа; по прочности он не уступает лучшим маркам арматурной стали.

При обычном принятом в производстве асбестоцементных изде­лий соде-ржании асбеста в асбестоцементе (около 15%) прочность асбестоцемента выше прочности цементного камня: при растяжении в 3-5 раз, при изгибе в 2-3 раза.

Вопросы для самопроверки

1. Из каких материалов изготовляют асбестоцементные изделия?

2. Назовите основные асбестоцементные изделия и укажите, где они приме-няются.

3. Что представляет собой фибробетон и каковы его свойства?

4. Из каких компонентов получают бетонополимеры и каковы их свойства?

Литература: (1) стр. 614 – 633.