- •Г лава 1. Энергетические установки морских судов
- •§ 1.1. Характеристика зу различных типов
- •§ 1.2. Основные принципы выбора эу
- •§ 1.3. Эксплуатационные характеристики мод и сод
- •§ 1.4. Дивель-электрические установки
- •§ 1.5. Основные направления повышения эффективности эу
- •Глава 2. Машинные помещения
- •§ 2.1. Расположение мо в корпусе судна
- •§ 2.2. Габариты мо
- •§ 2.3. Судовой набор в районе мо
- •§ 2.4/Состав судовой дизельной установки/
- •§ 2.5. Размещение механизмов в мо
- •§ 2.6. Условия обитаемости машинных помещений
- •§ 2.7. Установка энергетического оборудования в мо
- •§ 2.8. Мастерские, подъемно-транспортные средства, лифты
- •Глава 3. Дизель-генераторы,
- •§ 3.1. Судовые электроэнергетические установки
- •§ 3.2. Технико-экономические, конструкционные и эксплуатационные характеристики вд
- •§ 3.3. Автоматизация дизелей
- •§ 3.4. Вспомогательные дигели малой мощности
- •Глава 4. Пускореверсивные системы.
- •§ 4.1. Требования к пускореверсивным системам гд и условия надежного запуска дизелей
- •§ 4.2. Система сжатого воздуха
- •§2 * ° О-s Рр — Pmln
- •§ 4.3. Системы управления гд
- •§ 4.4. Системы дау
- •§ I * 1Программы систем дау и их оптимизация.
- •§ I § is *ч Программа электропневматической системы
- •§ 4.5. Системы автоматического контроля,
- •§ 4.6. Системы технической диагностики
- •Потеря подвижности, кольца.
- •§ 4.7. Регуляторы частоты вращения вала
- •§ Б.1. Топлива и его свойства
- •§ 5.2. Состав судовой топливной системы
- •§ 5.3. Топливоподготовка
- •§ 5.4. Фильтры
- •§ 5.5. Вискозиметры в системе подогрева топлива
- •§ S.6. Особенности эксплуатации судовых дизелей на тяжелых топливах
- •Глава 6. Масляная система
- •§ 6.1. Требования, предъявляемые к маслам сду
- •§ 6.2. Классификация масел
- •§ 8.3. Масляные системы и масла
- •§ 8.4. Очистка масла 1
- •Глава 7. Забортная и пресная вода для охлаждения сду
- •§ 7.1. Система забортной воды на судне
- •7.Z. Пресная вода в сииюиа .
- •§ 7.3. Автоматическое регулирование температуры
- •§ 7.4. Опреснительные установки с использованием теплоты охлаждающей воды дизелей
- •§ 7.5. Водоподготовка в системах охлаждения
- •10 20 30 40 Время, мин
- •Глава 8. Утилизация отбросной теплоты
- •§ 8.1. Тепловой баланс главных и вспомогательных дизелей
- •20 40 60 80 100 Недг ц«,% Ьк,%.
- •§ 8.2. Утилизационные котлы
- •§ 8.3. Утилизационные турбогенераторы
- •§ 8.4. Комбинированные и вспомогательные котлы
- •§ 8.5. Автоматическое регулирование и контроль ук и вк
§ 2.3. Судовой набор в районе мо
Общей особенностью конструкции днищевых перекрытий судов является наличие', двойного дна. Настил внутреннего дна предотвращает проникновение воды в МО при повреждении наружной обшивки днища и увеличивает прочность днищевого перекрытия. При поперечной системе набора элементами днищевого перекрытия судна с двойным дном являются вертикальный по сечению киль, днищевые стрингеры и флоры. Высоту вертикального киля принимают в зависимости от размеров и осадки судна (но не менее 660 мм). Вместо одинарного вертикального киля устанавливают иногда туннельный (коробчатый) киль, состоящий из двух стенок, расположенных по обе стороны от диаметральной плоскости. Это обеспечивает большую прочность корпуса при постановке судна в док. На каждом борту устанавливают один — три днищевых стрингера (в зависимости от ширины судна).
На каждом шпангоуте устанавливают сплошные флоры. В пролетах между продольными балками листы сплошных флоров подкрепляют вертикальными ребрами жесткости. Для доступа ко всем частям двойного дна в стрингерах и флорах делают вырезы — овальные размером не менее 350 X 450 мм или круглые диаметром не менее 380 мм. В настиле внутреннего дна устраивают лаза
е водонепроницаемыми крышками. Каждый отсек двойного дна имеет, как правило, не менее двух лазов. Настил внутреннего дна соединяется с наружной обшивкой у борта наклонным междудонным листом, установленным по нормали К скуловому закруглению, либо горизонтальным крайним листом внутреннего Дна.
При продольной системе набора днищевое перекрытие, кроме вертикального киля, днищевых стрингеров и флоров, имеет продольные ребра жесткости, установленные на наружной обшивке и на настиле внутреннего дна. В этом случае сплошные флоры размещают на расстоянии трех-четырех шпаций (но не более 3,2 м друг от друга), а в промежутках между флорами на каждом шпангоуте ставят бракеты по междудонному листу и килю, которые доходят до ближайших продольных балок. В пролетах между флорами продольные ребра жесткости, проходящие по днищу и внутреннему дну, в отдельных случаях соединяют распорками, тогда расстояние между сплошными флорами может быть увеличено до 3,6 м.
Иногда на сухогрузных судах применяют стрингерную продольную систему набора днища, при которой каждая пара продольных ребер жесткости, расположенных в одной вертикальной плоскости, заменена сплошным днищевым стрингером, облегченным большими вырезами. Обычно днище и палубы судов в районе МО набираются по продольной системе, обеспечивающей наилучшую продольную прочность корпуса, а бортовые перекрытия — по поперечной системе с большим числом шпангоутов, что увеличивает сопротивление корпуса местным нагрузкам, которым чаще всего подвергаются борта судна.
В районе МО бортовой набор усиливают рамными шпангоутами, установленными на расстояниях, не превышающих пяти шпаций, а также бортовыми стрингерами, расположенными таким образом, что свободные пролеты шпангоутов составляют не более 2,5 м. Система набора бортовых перекрытий в районе выхода гребных валов зависит от числа валов на судне. Одновинтовые суда имеют выход гребного вала в диаметральной плоскости через ахтерштевень без особых изменений в узлах бортового набора. Двухвинтовые суда в районе выхода гребных валов из корпуса имеют шпангоуты, выгнутые наружу и образующие плавную выпуклость.
При поперечной системе набора расстояние между ребрами жесткости по сплошным флорам должно быть не более 1,5 м. При продольной системе набора ребра по сплошным флорам устанавливаются в плоскости каждой продольной балки. Ребра жесткости по флорам обязательно ставятся под пиллерсами, у концов книц концевых стоек диаметральных полупереборок и т. п.
В районе фундамента под ГД сплошные флоры устанавливаются на каждом шпангоуте и доводятся до ближайшего стрингера, расположенного вне фундамента. Сплошные флоры устанавливаются также под седлами фундаментов котлов, под поперечными переборками, под концами продольных полупереборок и под фундаментами упорных подшипников.
Внутри двойного дна элементы конструкций корпуса имеют толщину, мм (не менее), определяемую по формулам Smin = 0,045/. + 3,9 при L < 80 м и Smin — 0.025L + 5,5 при L > 80 м, где L — длина судна, м.
Толщина стенок масляных цистерн, мм, определяется по формуле Sm|„ — = 5а + 2,5 (но должна быть не менее 5 мм), где а — расстояние между подкрепляющими ребрами, м.
В районе МО бортовой набор усиливается рамными шпангоутами и бортовыми стрингерами. На высоте борта рамные шпангоуты доводятся, как правило, до ближайшей непрерывной палубы. Расположение рамных шпангоутов согласовывается с положением дизеля, у каждого из торцов дизеля они устанавливаются обязательно. Рамные шпангоуты имеют высоту профиля не менее 0,1 расстояния между ними я толщину стенки не менее 0,01 ее высоты плюс 3,5 мм. Толщина свободного пояска на 2 мм больше толщины стенки шпангоута. Ширина пояска равна 10—14 его толщинам. В плоскости шпангоутов предусмотрены рамные бимсы, имеющие высоту не менее половины высоты рамных шпангоутов. Бортовые стрингеры ставятся таким образом, чтобы расстояние между ними и между бортовым стрингером и палубой или настилом второго дна, измеренное по вертикали, не превышало 2,5 м.
Толщина деталей фундамента, мм, должна быть не менее величины, определенной по формуле S = a YQ + К, где Q — масса механизма в рабочем состоянии, т; а, К — коэффициенты, значения которых приведены в табл. 2.3 и 2.4.
Особенности судового набора в районе МО современного ролкера рассмотрим на примере теплохода «Смоленск» — одновинтового судна с кормовым расположением МО, без палуб бака и юта, имеющего четыре непрерывных палубы и одну подъемную платформу для автомашин, четыре поперечных переборки до третьей палубы, второе дно в районе трюмов и МО и двойной борт в трюме до третьей палубы.
В междудонном пространстве н в районе двойного борта размещаются топливные и балластные цистерны, а также цистерны циркуляционного масла. На судне устанавливаются кормовой гидравлический лацпорт и большая угловая аппарель на третью палубу, откуда идут рампы вверх и вниз на все палубы.
Таблица 2.3. Значения коэффициента К в зависимости от массы механизма
Q. т |
<20 |
>20—<50 |
>50—<100 |
>100—<200 |
>200 |
К |
4 |
3 |
2 |
1 |
0 |
Таблица 2.4. Значения коэффициента а в зависимости от типа установки и деталей фундамента
Установка |
Детали фундамента |
||
опорный лист |
стенка |
бракет, кница |
|
ГД |
4,65 |
3 |
2,5 |
Главный ДГ и гребной электродви |
4,15 |
2,7 |
2,7 |
гатель |
|
|
|
Котел |
3,65 |
2,4 |
2,4 |
Второе дно идет от кормовой части МО до переборки диптанка. Второе дно разделяется при помощи водонепроницаемых стрингеров и флоров на отсеки. Во втором дне предусматриваются два туннеля для трубопроводов вдоль всего корпуса, которые образуются стрингерами и флорами. Вокруг масляных цистерн в районе ГД предусматриваются коффердамы. Цистерна циркуляционного масла отделена коффердамом от наружной обшивки. В районе грузового помещения применяется продольная система набора, а в районе МО — поперечная.
В каждой цистерне двойного дна по крайней мере один ряд вырезов во флорах свободен от труб (для применения механизированных средств мойки). Высота междудонного пространства в районе трапов 1,70 м и в районе МО 2,39 м. Доступ в большие цистерны двойного дна обеспечивается двумя горловинами стандартной конструкции, доступ в малые цистерны—одной горловиной. На днище судна применяется продольная система набора, а на бортовых перекрытиях поперечная.
Шпангоуты выполняются из углового профиля. В носовой части МО установлены противокреновые стабилизирующие цистерны системы «Интеринг». Ахтерштевень выполнен из стального литья, баллер руля защищен ледовым приливом. Наружные переборки и машинная шахта усиливаются ребрами жест-
кости. Кожух дымовой трубы обтекаемой формы, сварной, стальной конструкции. Во всех цистернах второго дна, диптанках и в пиковых отсеках устанавливаются спускные пробки, изготовляемые из нержавеющего материала, головки пробок топливных цистерн^— шестигранные, водяных — четырехгранные.
