- •Курсовая работа
- •Содержание
- •Введение
- •1 Описание технологии оказания услуги и анализ существующей организационной структуры испытательной лаборатории
- •1.1 Общая характеристика услуги
- •1.2 Организационная структура лаборатории
- •1.3 Процессы жизненного цикла услуги
- •2 Разработка системы менеджмента качества на основе международных стандартов
- •2.1 Описание этапов разработки и внедрения смк
- •2.2 Политика в области качества
- •2.3 Составление плана разработки и внедрения смк
- •2.4 Анализ гост р исо 9001-2008 и установление перечня процессов и документированных процедур смк
- •2.6 Проектирование сети процессов смк
- •2.7 Разработка руководства по качеству
- •Требования к менеджменту
- •Организация.
- •Система менеджмента.
- •Управление документацией.
- •Анализ запросов, заявок на подряд и контрактов.
- •Приобретение услуг и запасов.
- •Обслуживание заказчиков.
- •Претензии.
- •Управление работами по испытаниям, несоответствующими установленным требованиям.
- •Улучшение
- •Корректирующие действия.
- •Предупреждающие действия.
- •Управление записями.
- •Анализ со стороны руководства.
- •Технические требования
- •Общие положения.
- •Персонал.
- •Ил для правильного выполнения испытаний обеспечивает ресурсы для поддержания следующих условий проведения испытаний:
- •Методы испытаний, а также оценка пригодности методов.
- •Оборудование.
- •Прослеживаемость измерений.
- •Отбор образцов.
- •Обращение с объектами, подлежащими испытаниям.
- •Обеспечение качества результатов испытаний.
- •Отчетность о результатах.
- •Реорганизация организационной структуры испытательной лаборатории
- •Составление матрицы распределения обязанностей и ответственности в смк
Ответственность за предотвращение доступа к СИ и сохранение достоверности результатов во время проведения испытаний несет начальник ИЛ. Доступ посторонних к программному обеспечению предотвращается наличием кода доступа.
Исключение регулировки оборудования обеспечивается наличием клейм на блоках регулировки, а так же ограничением доступа к оборудованию. При начале испытаний инженер-химик обязан удостовериться в отсутствии следов регулировки оборудования, которая сделала бы недействительными результаты испытаний.
Прослеживаемость измерений.
Прослеживаемость испытаний в ИЛ обеспечивается путем разработки и функционирования рабочей инструкции для проведения испытаний (Ир 010.02567219 – 2007), графиков поверки оборудования в соответствии с ПР 50.2.006 – 94 и др.
Стандартные образцы, применяемые в ИЛ, аттестованы. Ответственность за их применение несет начальник ИЛ.
Испытания стандартных образцов включается (при необходимости) в программу межлабораторных сличений, формируемую ежегодно.
Процедуры по обращению, транспортировке, хранению и использованию эталонных материалов для того, чтобы предупредить их загрязнение или повреждение, а также для того, чтобы сохранить их целостность изложены в М 003.02567219 – 2006.
Отбор образцов.
При проведении испытаний ИЛ отбор образцов не производит.
Обращение с объектами, подлежащими испытаниям.
5.8.1 Процедура приемки, размещения, хранения, обращения, защиты и возврата образцов продукции заказчика осуществляется в соответствии с СТП 006.02567219 – 2006 и Ир 010.02567219 – 2007.
5.8.2 Идентификация и прослеживаемость испытываемых образцов продукции на протяжении всего пребывания и перемещения внутри ИЛ производится в соответствии с Ир 010.02567219 – 2007.
Обеспечение качества результатов испытаний.
ИЛ для контроля достоверности результатов проведенных испытаний применяет специальные процедуры.
Планирование контроля достоверности результатов проводимых испытаний обеспечивается:
путем установления периодичности испытаний начальником лабораторий;
проведением внутренних аудитов;
составлением годовой программы межлабораторных сличений.