- •Рассмотрено на заседании кафедры атп
- •Введение
- •Постановка задачи
- •Исходные данные
- •Требования
- •Текст программы на gpss
- •Распечатка выходных данных для моделирования работы участка цеха в течение рабочего дня.
- •Распечатка выходных данных для моделирования работы участка цеха в течение рабочей недели
- •График для представления длины очереди ко 2 оборудованию
- •Выдвижение гипотезы
- •Постановка задачи
Постановка задачи
На обрабатывающий участок цеха поступают детали двух типов. Над каждой деталью производят 3 операции. Над деталями первого типа операции 1-3, над деталями второго типа – 4-6. Движение деталей от станка к станку происходит в строгом порядке, так как задана определённая технология обработки.
Смоделировать обработку на рабочий день (480 мин) и рабочую неделю(2400). Определить загрузку станков. Определить возможность снижения задела в накопителе и нормализация загрузок.
При обработке деталей в цехе процесс начинается с того, что деталь попадает в очередь. На каждом предприятии при обработке каких-либо деталей имеется оборудование складирования заготовок, куда, по идее, должна помещаться деталь, ожидающая обработку. Наша система не имеет такого оборудования, что может повлечь за собой, при большой очереди, застой или свалку в виде деталей. Если процесс будет проходить нормально, то есть без задержек, то это оборудование нам не понадобится. Следовательно, приступим к проектировке модели, чтобы выяснить все минусы и плюсы нашего процесса.
Исходные данные
Цель задания: средствами языка GPSS необходимо моделировать работу участка цеха, состоящего из нескольких станков и обрабатывающего два потока деталей различного типа.
Маршруты обработки деталей двух типов представлены ниже:
Распределение операций по станкам
Вариант |
Операция |
|||||
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
6 |
|
3 |
А1 |
А2 |
А3 |
А1 |
А2 |
А3 |
Операции 1–3 и выполняются над деталями первого типа, а операции 4–6 – над деталями второго типа. Интервалы времени между поступлениями деталей и времена выполнения операций распределены равномерно.
Входные временные характеристики, мин
Вариант |
Интервалы времени поступления деталей |
|
первого типа |
второго типа |
|
15 + 5 |
35 + 8 |
|
Их время обработки на соответствующих станках:
3 |
18 + 3 |
10 + 3 |
12 + 5 |
20 + 4 |
25 + 8 |
12 + 4 |
Требования
1. С учетом технологической последовательности работ построить имитационную модель производственного участка средствами системы GPSS World.
2. Провести имитационный эксперимент, выявить основные характеристики процесса средствами GPSS. Определить для рабочего дня (8 часов) и рабочей недели (5 дней при односменном режиме) среднюю загрузку каждого станка, среднее время обработки деталей каждого типа, какова длина очередей на обработку для станков, какой размер склада необходим для данного потока деталей.
3. Предложить способы модификации участка цеха с целью повышения эффективности его работы (повышение производительности, улучшение использования оборудования).
4. Создать отчеты по результатам имитационного эксперимента в формате Word.
