Раздел 7 производство нефтяных масел

Тема 7.1 Основы технологии производства нефтяных масел

Студент должен

знать:

- возможность увеличения ресурсов сырья для производства масел в связи с ос­воением новых районов добычи нефти;

- сущность различных методов очистки масел от нежелательных компонентов;

- последовательность технологической цепочки производства дистиллятных масел;

- назначение компаундирования;

уметь:

- составлять поточную схему получения масел из различных нефтей;

- обосновывать выбор применяемых процессов очистки масел.

Сырьё для производства масел и его подготовка. Использование нефтей восточных районов в производстве масел. Необходимость и задачи многоступенчатой очистки масел от нежелательных компонентов.

Деасфальтизация, очистка избирательными растворителями, депарафинизация, методы доочистки. Принципиальная схема производства масел.

Литература: [1], с. 295 - 298.

Методические указания.

Вопросы темы требуют конкретных знаний атмосферно-вакуумной перегонки нефти (тема 2.2.), эксплуатационных свойств нефтяных масел (тема 1.4.), физических свойств нефти и нефтепродуктов (тема 1.2.). Для успешного изучения производства нефтяных масел нужно разобраться, какие нежелательные компоненты из состава сырья следует удалить и в чём заключается их негативное влияние на эксплуатационные свойства масел.

Вопросы для самоконтроля.

1. Что является сырьём для производства масел и в чём заключается его подго­товка?

2. Что является сырьём для остаточных масел?

3. Почему необходимо удалить из исходного сырья кислые соединения?

4. Почему нужно удалить из сырья сернистые, смолистые соединения?

5. Как влияет на качество масел присутствие твёрдых алканов и полицикличе­ских аренов с короткими боковыми цепями?

Тема 7.2 Деасфальтизация остаточных масел

Студент должен

знать:

- теоретические основы процесса деасфальтизации;

- параметры процесса и влияние их на качество и выход продукции;

- аппаратуру процесса.

уметь:

- давать сравнительную оценку процессам деасфальтизации с применением различных растворителей;

- рассчитывать материальный баланс процесса, отдельных блоков и аппаратов.

Назначение процесса деасфальтизации гудрона. Основы технологии удаления смолистых веществ с применением жидкого пропана. Влияние параметров на процесс. Технологическая схема установки двухступенчатой деасфальтизации

гудрона пропаном. Технологический режим, материальный баланс. Устройство экстракционной колонны. Технико-экономические показатели процесса. Требования техники безопасности и меры по охране окружающей среды.

Практическое занятие 11.

Литература: [1], с. 301 - 305.

Методические указания.

Свойства пропана как селективного растворителя, зависимость растворимости и селективности растворителя от температуры процесса, значение градиента деасфальтизации для лучшего отделения асфальтенов и смол от масел - на этих вопросах следует сосредоточить внимание, как основных теоретических и наиболее сложных. Зависимость свойств селективного растворителя от температуры процесса обработки сырья будет прослеживаться неоднократно при изучении производства масел.

Вопросы для самоконтроля.

1. С какой целью проводится деасфальтизация гудрона?

2. Каковы свойства жидкого пропана как селективного растворителя?

3. Как изменяются свойства пропана как селективного растворителя с измене­нием температуры?

4. С какой целью поддерживается определённая разность температур между верхом и низом колонного аппарата, где происходит экстракция?

5. Какие технологические приёмы используются при регенерации растворителя?

6. Каково качество деасфальтизата второй ступени?

7. Каково рабочее давление процесса и какая в этом необходимость?