- •1 Введение
- •Содержание дисциплины и методические указания Введение
- •Раздел 1 общие сведения о составе и свойствах нефти и нефтепрдуктов
- •Тема 1.1 Химический состав нефти, газоконденсатов и нефтепродуктов
- •Тема 1.2 Физические свойства нефти и нефтепродуктов
- •Тема 1.3 Классификация нефтей и газоконденсатов
- •Тема 1.4 Товарные нефтепродукты, свойства, применение и требования стандартов к их качеству
- •Контрольная работа 1
- •Раздел 2 перегонка нефти
- •Тема 2.1 Подготовка нефти к переработке
- •Тема 2.2 Первичная перегонка нефти
- •Тема 2.3 Вторичная перегонка нефтяных фракций
- •Раздел 3 термические процессы переработки нефтяных фракций и остаточных продуктов
- •Тема 3.1 Физико-химические основы и механизм термических превращений углеводородов
- •Тема 3.2 Термический крекинг (висбрекинг) нефтяного сырья
- •Тема 3.3 Коксование нефтяных остатков. Прокалка кокса
- •Раздел 4 термокаталитические процессы переработки
- •Тема 4.1 Каталитический крекинг
- •Тема 4.2 Каталитический риформинг
- •Тема 4.3 Гидроочистка и гидрокрекинг
- •Раздел 5 переработка нефтяных газов
- •Тема 5.1 Подготовка газов к переработке
- •Тема 5.2 Производство алкилата (технического изооктана). Изомеризация
- •Раздел 6 очистка светлых нефтепродуктов
- •Тема 6.1 Карбамидная депарафинизация дизельных топлив
- •Тема 6.2 Адсорбционная очистка
- •Раздел 7 производство нефтяных масел
- •Тема 7.1 Основы технологии производства нефтяных масел
- •Тема 7.2 Деасфальтизация остаточных масел
- •Тема 7.3 Очистка масел избирательными растворителями
- •Тема 7.4 Депарафинизация рафинатов селективной очистки
- •Тема 7.5 Очистка масел адсорбентами, серной кислотой. Гидроочистка масел
- •Раздел 8 производство нефтепродуктов различного
- •Тема 8.1 Производство парафинов и церезинов
- •Тема 8.2 Производство битумов
- •Раздел 9 компаундирование и получение товарной продукции
- •Тема 9.1 Получение товарных топлив
- •Тема 9.2 Получение товарных масел
- •Раздел 10 современный нефтегазоперерабатывающий
- •Тема 10.1 Комбинированные процессы переработки нефти по топливному варианту
- •Тема 10.2 Комбинированные процессы получения масел
- •Тема 10.3 Основные технологические схемы нефтегазоперерабатывающих заводов
- •Тема 10.4 Энергоснабжение, водоснабжение. Факельное хозяйство
- •Контрольная работа 3.
- •3 Примерный перечень практических занятий
- •4 Курсовое проектирование
- •5 Задания для контрольных работ
- •Примеры расчёта задач
- •Вопросы для контрольной работы 1
- •Вопросы для контрольной работы 2.
- •Вопросы для контрольной работы 3.
- •6. Перечень рекомендуемой литературы
- •Введение 3
Раздел 6 очистка светлых нефтепродуктов
Тема 6.1 Карбамидная депарафинизация дизельных топлив
Студент должен
знать:
- варианты процесса депарафинизации, их преимущества и недостатки;
- требования к качеству сырья, реагентов, товарной продукции.
уметь:
- обосновывать выбор параметров процесса;
- рассчитывать материальный баланс процесса.
Теоретические основы карбамидной депарафинизации. Сущность процесса. Влияние температуры, степени и продолжительности контакта, чистоты карбамида на интенсивность комплексообразования. Теплота комплексообразования. Варианты процесса. Принципиальная схема, режим процесса депарафинизации спиртоводным раствором карбамида. Материальный баланс. Требования техники безопасности. Качество очищенного дизельного топлива. Регенерация карбамида и растворителей.
Литература: [1], с. 284 - 288.
Методические указания.
Выделение из нефтяных фракций твёрдых парафиновых углеводородов проводится с целью улучшения эксплуатационных свойств дизельных топлив - понижения температуры застывания (тема 1.4.). Обратите внимание на рациональное использование выделенных легкоплавких парафинов. Приём промывки комплекса - сырца лигроином для очистки от дизельного топлива будет применяться в процессе производства нефтяных масел.
Вопросы для самоконтроля.
1. С какой целью проводится депарафинизация дизельных топлив?
2. Напишите формулу карбамида.
3. Как зависит полнота отделения парафина из состава дизельного топлива в процессе комплексообразования от температуры?
4. Какие растворители применяются в процессе карбамидной депарафинизации, требования к ним?
5. При какой температуре происходит разрушение комплекса?
6. Какой растворитель используется для промывки комплекса карбамида с алканами нормального строения, характеристика растворителя?
Тема 6.2 Адсорбционная очистка
Студент должен
знать:
- сущность и типы адсорбционной очистки;
- характеристику применяемых адсорбентов, в том числе синтетических цеолитов;
уметь:
- составлять пооперационную схему по описанию технологического процесса;
- обосновывать выбор параметров процесса;
- составлять материальный баланс процесса;
- давать сравнительную оценку процессам депарафинизации дизельных топлив.
Теоретические основы адсорбционной очистки. Применяемые адсорбенты. Избирательная адсорбция на цеолитах. Технологическая схема установки адсорбционного извлечения парафинов "Парекс". Параметры технологического режима. Материальный баланс.
Литература: [1], с. 288 - 291.
Методические указания.
Адсорбционная очистка применяется для улучшения эксплуатационных свойств бензинов, дизельных топлив, нефтяных масел. Важное значение имеет высокая адсорбируемость смолисто-асфальтеных веществ, алкенов, аренов. Понимание структуры молекулярных сит объясняет положительный эффект введения цеолитов в состав катализаторов гидрогенизационных процессов, риформинга, каталитического крекинга.
Вопросы для самоконтроля.
1. Расположите по степени адсорбируемости , по мере её возрастания углеводороды: алкены, арены, смолисто-асфальтеновые вещества.
2. Какие адсорбенты применяются для очистки светлых нефтепродуктов?
3. Почему цеолиты называют молекулярными ситами?
4. Каково назначение газоносителя в схеме "Парекс"?
5. Какой газ используется в качестве десорбента, в чём и как проявляется его функция?
6. Назовите другие случаи, когда используется адсорбционная очистка светлых дистиллятов.