6. Зобов‘язання ливарника

Загальні обов’язки:

1. виконувати умови внутрішнього трудового розпорядку та дотримуватися вимог технологічного процесу;

2. дотримуватися вимог охорони праці, встановлених законами та іншими нормативно-правовими актами, внутрішніми правилами і інструкціями та іншими документами з охорони праці підприємства;

3. підвищувати свою кваліфікацію;

4. допомагати роботодавцю в питаннях покращення умов праці та зниження рівню виробничого травматизму та професійних захворювань;

5. правильно застосовувати засоби індивідуального захисту;

6. проходити навчання з охорони праці;

7. проходити обов’язкові періодичні медичні огляди;

8. негайно сповіщати свого керівника про будь-яку небезпечну ситуацію, що загрожує життю і здоров‘ю людей, про кожен нещасний випадок, що сталися на виробництві.

Обв’язки ливарника 2 розряду:

1. Повинен знати матеріали переробки пластмас в цехові.

2. Підготовити машину до роботи (перевірити наявність мастила, надходження холодної води на охолоджування масла і води).

3. Брати участь в поточному і середньому ремонті:

а) підтягти пружину при установці або перестановці болтів кріпильних;

б) при ремонті він повинен проводити пробні відливання;

Обов´язки ливарника 3 розряду:

1. Матеріали, що переробляються в цеху .

2. Контрольно-вимірювальні пристрої.

3. Підготувати машину до роботи (перевірити наявність масла, надходження холодної води на охолоджування масла і води ).

4. Брати участь в поточному і середньому ремонті машини:

а) підтягти пружину при установці або перестановці прес-форми, перевірити і підтягти кріпильні болти;

б) при ремонті виробляти пробні відливи;

в) повинен визначати вид несправності машини;

5. Виготовляти деталі з важчою конфігурацією.

6. Вміти заправляти колесо набивкою автомат та запускати його в роботу.

7. Виготовляти деталі з важчою конфігурацією (з арматурою, пристосуваннями). Вміти заправити колесо набивкою автомат та запустити його в роботу.

7 . Внутрішньоцеховий транспорт

Спосіб транспортування матеріалу в цеху залежить від організації виробництва, режиму роботи і потужності литтєвих машин.

Для перевезення виробів між цехами та в цехові лиття під тиском використовуються:

• візки;

• навантажувачі;

• електро-візки (кари);

• ручні візки.

Подається сировина в технологічних контейнерах за допомогою напільного або підвісного транспорту. Переміщення в бункер машини за допомогою місцевого пневмотранспорту.

Матеріали типу полікарбонату, поліуретану, поліаміду, поліформальдегіду, поліакрилату перед переробкою необхідно піддати вакуумній сушці. Для цієї мети рекомендується використовувати вакуум-гребкові сушарки з реверсивним ротором.

Централізований пневмотранспорт може застосуються як напірний, так і вакуумний. Подача різних видів сировини може осуществляется або по декількох трубопроводах, або по одному трубопроводу з обов'язковою ударною продувочною після закінчення транспортування якого-небудь виду сировини. По одному трубопроводу не можна транспортувати забарвлену (особливо в чорний колір) сировину і сировину натурального кольору.