3 Содержание расчетно-пояснительной записки

Расчётно-пояснительная записка курсового проекта должна начинаться с титульного листа (приложение И стандарта организации СТО 0493552-003-2006), задания на курсовое проектирование, реферата (при­ложение Е) и оглавления. Примерная структура расчетно-пояснительной за­писки следующая: введение – 8 %, раздел 3.1- 6 %, 3.2 – 25 %, 3.3 -11 %, 3,4 - 25 %, 3.5 – 10 %, 3.6 – 15 %.

Во введении студент приводит обоснование темы своего проекта (значение продукта, медицинские и фактические нормы потребления, объемы производства, экспорта и импорта). Здесь же дается краткое состояние вопроса. При разработке состояния вопроса студент обязан тщательно ознако­миться с новейшей учебной, научной, технической литературой и периодиче­скими изданиями по рассматриваемой теме. Глубина проработки состояния вопроса и количество использованных литературных источников прини­маются во внимание при защите курсового проекта.

3.1 Описание технологии производства данной продукции

Названия графических листов и разделов расчетно-пояснительной запис­ки должны быть конкретными, соответствовать заданию на курсовой проект. Так, например, в названии раздела 3.1. вместо слов «данной продукции» сле­дует написать «крестьянского масла». Изложение настоящего раздела расчетно-пояснительной записки должно быть полностью увязано с первым графи­ческим листом курсового проекта. Здесь должно быть дано краткое и ёмкое описание технологии с приведением схемы технологического процесса и указанием режимов, а также технологической линии, в которую входит разрабатываемое обору­дование, со ссылкой на позиции графического листа I. Обязательно следует указать внесённые изменения в существующую или типовую линию.

3.2 Технологические расчеты

В данном разделе следует привести расчеты расхода сырья для получения данного вида продукции. Также следует выполнить расчеты, необходимые для выбора типа оборудования, его количества, определения потребности в производственных площадях и рабочей силе. Учитывая объем перерабатываемого сырья и действительную производительность выбранного оборудования, следует рассчитать суточную загрузку оборудования, смен­ность его работы, а при необходимости и разработать график технологиче­ских процессов вашей линии.

3.3 Разработка технологической линии получения данной продукции

Данный раздел выполняется в тесной связи с разделом 3.2. В соответствии с обоснованной технологией и расчетами потребного количества оборудова­ния разрабатывается технологическая линия. Линия должна исключать руч­ной труд или сводить его к минимуму и позволять автоматизировать отдель­ные операции либо производственный процесс в целом. Текст данного разде­ла должен содержать ссылки на позиции графического листа 2.

3.4 Конструктивные расчеты

Одна из машин технологической линии разрабатывается студентом на третьем графическом листе. Для этой же машины необходимо выполнить конструктивные расчеты, которые являются наиболее ответственной частью курсового проекта. Они касаются определения тепловых, гидравлических, кинематических, энергетических и прочностных показателей машин и аппа­ратов.

Энергетические расчеты позволяют определить нагрузки на рабочие органы оборудования, находящиеся во взаимодействии с продуктом. Методика определения указанных сил для каждого типа машин имеет свои особенности, однако всегда следует учитывать технологические силы, силы трения и дина­мические силы. На преодоление технологических сил затрачивается работа, необходимая для выполнения технологического процесса. Величина этих сил, зависит в основном от физико-механических свойств обрабатываемого мате­риала, скорости рабочего органа, подачи сырья, его температуры и т.д.

Определение действующих сил на рабочие органы проектируемой маши­ны позволяет в дальнейшем производить расчеты на прочность деталей, а также определить потребную для работы оборудования мощность привода Зная силы, действующие на различные детали оборудования, можно более обоснованно выбрать форму и размеры последних, назначить материалы для их изготовления, учитывая также контакт деталей с пищевыми продуктами. Определенная мощность привода и кинематические режимы работы оборудования позволяют правильно выбрать электродвигатель и произнести электро­технические расчеты.

При инженерном анализе работы машины, аппарата следует выделить из многих параметров те, которые определяют и ограничивают функционирование оборудования. Затем необходимо поставить задачу и рассчитать парамет­ры оборудования.

Как при проектировании нового оборудования, так и при выполнении инженерного анализа существующего важно выявить оптимальные параметры работы.

Громоздкие и трудоемкие расчеты, а также расчеты, связанные с оп­тимизацией конструктивных параметров и режимов работы, целесообразно проводить на ЭВМ.