- •Материаловедение. Технология конструкционных материалов
- •Содержание
- •Лабораторная работа №1 классификация и маркировка сталей и сплавов
- •Классификация сталей
- •По металлургическому качеству.
- •По химическому составу.
- •Маркировка сталей в россии Маркировка углеродистых сталей
- •Маркировка легированных сталей
- •Легированные стали
- •Маркировка сталей по евронормам Маркировка по механическим свойствам
- •Маркировка цветных металлов и сплавов Медь и ее сплавы
- •Магний и его сплавы
- •Алюминий и его сплавы
- •Титан и его сплавы
- •Классификация и маркировка чугунов
- •Порядок выполнения работы
- •Содержание отчета
- •Контрольные вопросы
- •Лабораторная работа № 2 Применение сталей и сплавов в промышленности
- •Краткие теоретические сведения
- •1. Влияние на сталь углерода, постоянных примесей и легирующих элементов
- •2. Конструкционные стали
- •1.1. Конструкционные строительные стали
- •1.2. Листовая сталь для холодной штамповки
- •1.3. Цементуемые (низкоуглеродистые) стали
- •1.4. Улучшаемые (среднеуглеродистые) стали
- •1.5. Пружинно-рессорные стали
- •1.6. Шарикоподшипниковые стали
- •1.7. Автоматные стали
- •1.8. Высокомарганцовистая износостойкая сталь г13л
- •1.9. Жаростойкие и жаропрочные стали и сплавы
- •2. Инструментальные стали и сплавы
- •2.1. Стали для режущих инструментов
- •2.2. Стали для измерительных инструментов
- •2.3. Штамповые стали
- •2.4. Инструментальные спеченные твердые сплавы
- •3. Стали и сплавы с особыми свойствами
- •3.1. Нержавеющие (коррозионностойкие) стали
- •3. Чугуны
- •Вариант 2
- •Вариант 3
- •Вариант 4
- •Контрольные вопросы
- •Лабораторная работа № 3 Определение марки стали по искре
- •Краткие теоретические сведения
- •Последовательность выполнения работы
- •Содержание отчета по лабораторной работе
- •Контрольные вопросы
- •Лабораторная работа № 4 Исследование свойств материалов при одноосном растяжении
- •Краткие сведения из теории
- •Порядок выполнения работы
- •Обработка результатов испытаний и составление отчета
- •Содержание отчета
- •Контрольные вопросы
- •Лабораторная работа № 5 Испытание формовочных смесей
- •Оборудование и материалы
- •Содержание работы
- •Ход работы
- •Порядок изготовления образца:
- •Порядок определения величины газопроницаемости:
- •Порядок определения предела прочности:
- •Порядок определения влажности:
- •Технические свойства и состав формовочной смеси
- •Результаты испытаний
- •Лабораторная работа № 6 Разработка технологического процесса изготовления отливки
- •Разработка технологического процесса изготовления отливки в разовой песчаной форме
- •I исполнение II исполнение а-а
- •2.11. Литейная форма в сборе, полученная по модели с отъемным знаком.
- •3. Контрольные вопросы к работе
- •4. Порядок оформления отчета
- •Лабораторная работа № 7 Технология производства стали в мартеновских печах
- •Оборудование кузнечных цехов
- •Основные инструменты для свободной ковки
- •Основные операции ковки и применяемый инструмент
- •Методические рекомендации
- •Рекомендуемый порядок разработки технологических операций ковки
- •Заключение
- •Список использованных источников
Маркировка цветных металлов и сплавов Медь и ее сплавы
По чистоте медь подразделяется на марки
МВЧк – содержание Cu и Ag не менее 99, 993 Cu.
МОО – 99,99 Cu
МО – 99,95 Cu
М1 – 99,9 Cu
М2 – 99,7 Cu
М3 – 99,5 Cu
После изготовления марки указывают способ изготовления меди: к – катодная, б – без кислородная, р – раскисленная. Медь огневого рафинирования не обозначается.
Например: МООк – технически чистая катодная медь, содержащая не менее 99,99% меди и серебра.
М3 – технически чистая медь огневого рафинирования, содержит не менее 99,5 % меди и серебра.
Медные сплавы подразделяются на бронзы и латуни.
Бронзы и латуни
Латуни – сплавы меди с цинком с небольшим содержанием алюминия, кремния, свинца, никеля, марганца.. Обозначается Л
Деформируемые латуни маркируются буквой Л, за которой следует число, показывающее содержание меди в процентах, например в латуни Л62 содержится 62 % меди и 38 % цинка.
Если кроме меди и цинка, имеются другие элементы, то ставятся их начальные буквы (А – алюминий, Мц –марганец, С – свинец, Б – бериллий, Мг – марганец, Ср – серебро, Ж – железо, Мш – мышьяк, Су – сурьма, К – кремний, Н – никель, Т – титан, Кд – кадмий, О – олово, Ф – фосфор, Х – хром, Ц – цинк).
Количество этих элементов обозначается соответствующими цифрами после числа, показывающего содержание меди.
Например: сплав ЛАЖ60-1-1 содержит 60 % меди, 1 % алюминия, 1 % железа и 38 % цинка.
Литейные латуни также маркируются буквой Л, После буквенного обозначения основного легирующего элемента (цинк) и каждого последующего ставится цифра, указывающая его усредненное содержание в сплаве.
Например: ЛЦ23А6Ж3Мц2 – латунь, содержит 23 % цинка, 6 % алюминия, 3 % железа, 2 % марганца.
ЛЦ40Мц3Ж – латунь, содержащая 40% цинка, 3% марганца, 1% железа, остальное медь.
ЛАМш77 – 2 – 0,05 – латунь, содержащая 77% меди, 2% алюминия, 0,05 мышьяка, остальное цинк.
Л96 – латунь, содержащая 96% меди, остальное цинк.
Наилучшей жидкотекучестью обладает латунь марки ЛЦ16К4. К литейным латуням относятся латуни типа ЛС, ЛК, ЛА, ЛАЖ, ЛАЖМц.
Бронзы – сплавы меди с оловом, свинцом, алюминием, кремнием, сурьмой и фосфором. Обозначается Бр.
При маркировке деформируемых бронз на первом месте ставятся буквы Бр, затем буквы, указывающие, какие элементы, кроме меди, входят в состав сплава. После букв идут цифры, показывающие содержание компонентов в сплаве.
Например: БрОФ10-1 означает, что в бронзу входит 10 % олова, 1 % фосфора, остальное – медь.
БрА9Мц2Л – бронза, содержащая 9% алюминия, 2% марганца, остальное медь. Буква Л указывает на то, что сплав литейный.
БрО3Ц12С5 содержит 3 % олова, 12 % цинка, 5 % свинца, остальное – медь.
Магний и его сплавы
Деформируемые магниевые сплавы.
Деформируемые сплавы маркируют МА1, МА8, МА9, ВМ 5—1.
Из деформируемых магниевых сплавов изготавливают детали автомашин, самолетов, прядильных и ткацких станков. В большинстве случаев эти сплавы обладают удовлетворительной свариваемостью.
Литейные магниевые сплавы.
Литейные сплавы маркируются МЛ3, МЛ5, ВМЛ–1. Последний сплав является жаропрочным, может работать при температурах до 300oС.
Отливки изготавливают литьем в землю, в кокиль, под давлением. Необходимы меры, предотвращающие загорание сплава при плавке, в процессе литья.
Например:
МА1 – деформируемый магниевый сплав № 1.
МЛ19 – литейный магниевый сплав № 19.
