2. Содержание работы

1. Приготовить заданную формовочную смесь, испытать ее на прочность, газопроницаемость, влажность.

2. Результаты испытаний занести в табл.2, сравнить их с техническими данными табл.1 и сделать заключение о пригодности полученной формовочной смеси.

3. По результатам испытания провести корректировку формовочной смеси (добавки) и согласовать с преподавателем.

4. Ход работы

1. Приготовить формовочную смесь на бегунках (модель 114А), согласно рецептуры. Взять из окошка бегунов пробу формовочной смеси и доставить ее к месту испытаний в земельную лабораторию.

2. Изготовить образец для испытания формовочной смеси на газопроницаемость и прочность при сжатии во влажном состоянии. Для приготовления образца для испытаний применяется КОПЕР ЛАБОРАТОРНЫЙ (модель 5033А).

Порядок изготовления образца:

1. Наполнить металлическую гильзу формовочной смесью массой 150-170 г.

2. Тремя ударами груза (груз 6,35 кг) путем поворота рукоятки уплотнить формовочную смесь для получения образца высотой 50±1 мм. Определить высоту уплотненного образца позволяют риски, нанесенные в верхней части станины.

3. Вынуть боек из гильзы.

4. Снять гильзу с поддоном с основания копра.

5. Освободить гильзу от чашечки. Уплотненный образец в гильзе готов для испытания на газопроницаемость.

3. Испытать образец формовочной смеси на ГАЗОПРОНИЦАЕМОСТЬ.

Испытание проводится ускоренным методом на приборе колокольного типа (модель 04316)

Прибор состоит:

1. Каркас

2. Бак с водой

3. Колокол

4. Кран (трехходовой)

5. Узел для установки гильзы с образцом

6. Ниппель ø1,5 мм

7. Измеритель (шкала)

Порядок определения величины газопроницаемости:

1. Поднять плавно колокол до отметки «Х» и поставить кран в положение «закрыто» (испытание проводить с грузом на колоколе).

2. Установить на конец воздуховода ниппель с отверстием 1,5 мм и накрыть ниппель крышкой.

3. На резиновую пробку прибора плотно установить гильзу с образцом формовочной смеси, уплотненным на копре.

4. Затем повернуть кран прибора в положение «измерение». Колокол начнет опускаться, и воздух по трубке, вытесняемый из подколокольного пространства, направляется под испытуемый образец.

5. Измеритель (по верхней шкале, ниппель ø1,5 мм) показывает величину давления между последовательно соединенными стандартным ниппелем и исследуемым образцом при заданном давлении сжатого воздуха, которое создается источником колокольного типа.

6. Зафиксировать показания на измерителе (по шкале), внести в таблицу №2 величину газопроницаемости. Испытание повторить для 3-х образцов.

4. Испытать на ПРОЧНОСТЬ при сжатии образца во влажном состоянии.

Для определения предела прочности формовочной смеси используется машина испытательная (модель 04116А) (рис 1).

Подготовка испытуемого образца:

Выталкивателем извлечь образец формовочной смеси из гильзы. Образец готов к испытанию.

Порядок определения предела прочности:

1. Испытуемый цилиндрический образец устанавливается на тарелку 1, опирающуюся на штырь 2, который перемещается во втулке 3. разрушающее усилие создается при помощи мембранного силовозбудителя 4. Силовозбудитель соединен с элементом силоизмерительного датчика 9.

2. Тумблеры «ДВ» и «Сеть» перевести в положение «Вкл». Испытания начинаются после перевода тумблера «Изм–СБР» в положение «Изм».

3. Включается в работу компрессор, сжатый воздух через элементы пневмосхемы, расположенных на пневмопанели, поступает в рабочую полость силовозбудителя. Давление воздуха нарастает, значит нарастает усилие, прилагаемое к образцу.

4. Принцип действия машины таков, что на электронном табло фиксируется в цифровой форме максимальная величина предельного напряжения, соответствующего максимальному разрушающему усилию. Считывание показаний с электронного табло.

5. После разрушения образца двигатель компрессора автоматически отключается. Показания на цифровом табло сохраняются до тех пор, пока тумблер «Изм-СБР» не будет переведен в положение «СБР».

6. Записать показания прибора в табл. №2, перевести в кг/см². очистить площадку от остатков разрушенного образца, установить образец от следующего замеса смеси.

5. Определить влажность формовочной песчано-глинистой смеси.

Прибор для ускоренного определения влажности формовочной смеси (модель 062) представляет собой РЕФЛЕКТОР с установленной в нем инфракрасной лампой мощностью 500Вт и столика для установки испытуемой смеси.