
- •Материаловедение. Технология конструкционных материалов
- •Содержание
- •Лабораторная работа №1 классификация и маркировка сталей и сплавов
- •Классификация сталей
- •По металлургическому качеству.
- •По химическому составу.
- •Маркировка сталей в россии Маркировка углеродистых сталей
- •Маркировка легированных сталей
- •Легированные стали
- •Маркировка сталей по евронормам Маркировка по механическим свойствам
- •Маркировка цветных металлов и сплавов Медь и ее сплавы
- •Магний и его сплавы
- •Алюминий и его сплавы
- •Титан и его сплавы
- •Классификация и маркировка чугунов
- •Порядок выполнения работы
- •Содержание отчета
- •Контрольные вопросы
- •Лабораторная работа № 2 Применение сталей и сплавов в промышленности
- •Краткие теоретические сведения
- •1. Влияние на сталь углерода, постоянных примесей и легирующих элементов
- •2. Конструкционные стали
- •1.1. Конструкционные строительные стали
- •1.2. Листовая сталь для холодной штамповки
- •1.3. Цементуемые (низкоуглеродистые) стали
- •1.4. Улучшаемые (среднеуглеродистые) стали
- •1.5. Пружинно-рессорные стали
- •1.6. Шарикоподшипниковые стали
- •1.7. Автоматные стали
- •1.8. Высокомарганцовистая износостойкая сталь г13л
- •1.9. Жаростойкие и жаропрочные стали и сплавы
- •2. Инструментальные стали и сплавы
- •2.1. Стали для режущих инструментов
- •2.2. Стали для измерительных инструментов
- •2.3. Штамповые стали
- •2.4. Инструментальные спеченные твердые сплавы
- •3. Стали и сплавы с особыми свойствами
- •3.1. Нержавеющие (коррозионностойкие) стали
- •3. Чугуны
- •Вариант 2
- •Вариант 3
- •Вариант 4
- •Контрольные вопросы
- •Лабораторная работа № 3 Определение марки стали по искре
- •Краткие теоретические сведения
- •Последовательность выполнения работы
- •Содержание отчета по лабораторной работе
- •Контрольные вопросы
- •Лабораторная работа № 4 Исследование свойств материалов при одноосном растяжении
- •Краткие сведения из теории
- •Порядок выполнения работы
- •Обработка результатов испытаний и составление отчета
- •Содержание отчета
- •Контрольные вопросы
- •Лабораторная работа № 5 Испытание формовочных смесей
- •Оборудование и материалы
- •Содержание работы
- •Ход работы
- •Порядок изготовления образца:
- •Порядок определения величины газопроницаемости:
- •Порядок определения предела прочности:
- •Порядок определения влажности:
- •Технические свойства и состав формовочной смеси
- •Результаты испытаний
- •Лабораторная работа № 6 Разработка технологического процесса изготовления отливки
- •Разработка технологического процесса изготовления отливки в разовой песчаной форме
- •I исполнение II исполнение а-а
- •2.11. Литейная форма в сборе, полученная по модели с отъемным знаком.
- •3. Контрольные вопросы к работе
- •4. Порядок оформления отчета
- •Лабораторная работа № 7 Технология производства стали в мартеновских печах
- •Оборудование кузнечных цехов
- •Основные инструменты для свободной ковки
- •Основные операции ковки и применяемый инструмент
- •Методические рекомендации
- •Рекомендуемый порядок разработки технологических операций ковки
- •Заключение
- •Список использованных источников
2. Инструментальные стали и сплавы
Инструментальные стали применяют для изготовления трех основных групп инструмента: режущего, измерительного и штампов. В связи с условиями работы инструмента к инструментальным сталям предъявляют определенные требования.
Сталь для режущего инструмента (резцы, сверла, метчики, фрезы, протяжки и др.) должна обладать высокой твердостью, превышающей твердость обрабатываемого материала; износостойкостью; теплостойкостью.
2.1. Стали для режущих инструментов
Режущий инструмент изготовляют из углеродистых, легированных и быстрорежущих сталей.
Сталь У9 применяют для ножовочных полотен и деревообрабатывающего инструмента (сверла, фрезы, ножи и др.). Стали У10, УП, У12 — для различного металлорежущего инструмента (сверла, метчики, развертки, фрезы, плашки и др.), напильников. Сталь У13 — для бритвенных ножей, лезвий острого хирургического инструмента, напильников.
По сравнению с углеродистыми легированные стали 9ХФ, 1ХФ, 13Х имеют следующие преимущества: применение для инструмента большего сечения; большую пластичность в отожженном состоянии; меньшая деформация инструмента; более высокую прочность; более высокие режущие свойства; более постоянные и однородные свойства в разновременно обрабатываемых партиях инструмента.
Назначение этих сталей следующее: 9ХФ — для круглых и ленточных пил, для ножей при холодной резке металла; 11ХФ — для метчиков и другого режущего инструмента диаметром до 30 мм, закаливаемого с охлаждением в горячих средах; 13Х — для бритвенных ножей и лезвий, острого хирургического инструмента, шаберов, гравировального инструмента.
Основной легирующий элемент в сталях X, 9ХС, ХВГ, ХВСГ — хром. Сталь X легирована только хромом. Повышенное содержание хрома значительно увеличивает прокаливаемость. Применяют сталь X для токарных, строгальных и долбежных резцов в лекальных и ремонтных мастерских. Сталь 9ХС кроме хрома легирована кремнием. По сравнению со сталью X она имеет повышенную теплостойкость -до 250—260° С (сталь X до 200—210° С); лучшие режущие свойства. Из стали 9ХС изготовляют сверла, развертки, фрезы, метчики, плашки.
Сталь ХВГ легирована хромом, вольфрамом и марганцем. Сталь 9ХС является малодеформирующейся сталью. Сталь ХВГ применяют для крупных и длинных протяжек, длинных метчиков, длинных разверток и т. п.
Сталь ХВСГ — сложнолегированная сталь и по сравнению с 9ХС и ХВГ лучше закаливается и прокаливается. Она меньше чувствительна к перегреву. Теплостойкость ее такая же, как у стали 9ХС. Сталь ХВСГ применяют для круглых плашек, разверток, крупных протяжек и другого режущего инструмента,
2.2. Стали для измерительных инструментов
Для изготовления измерительных инструментов применяют стали X, ХВГ.
2.3. Штамповые стали
Штамповые стали делят на стали для инструментов холодного и горячего деформирования.
Стали для инструментов холодного деформирования. Штампы небольших размеров (диаметром 25—30 мм), простой формы, работающие в легких условиях, изготовляют из углеродистых сталей У10, У11, У12. Штампы диаметром 75—100 мм более сложной формы и для более тяжелых условий работы изготовляют из сталей повышенной прокаливаемости X, ХВГ.
Для изготовления инструмента, который должен иметь высокую твердость и повышенную износостойкость, а также малую деформируемость, применяют стали с высокой износостойкостью, например сталь Х12Ф1 (1,25— 1,45%С; 11—12,5% Сг; 0,7—0,9% V).
Для сталей молотовых штампов: 5ХНМ и 5ХГМ.
Стали ЗХ2В8Ф, 5ХЗВЗМФС и другие применяют для вытяжных и высадочных штампов, а также пресс-форм для литья под давлением. К этим сталям предъявляют повышенные требования по теплостойкости.