
- •1.1.3 Составление вариантов маршрутов движения
- •1.1.4 Выбор вариантов маршрутов
- •1.2.1 Общие положения
- •1.3.1 Общие положения
- •1.3.7 Количество оборотов за смену
- •1.3.8 Уточнение время работы автомобиля на маршруте и в наряде
- •1.4.1 Общие положения
- •1.4.3 Общее количество автомобилей, работающих на всех маршрутах
- •1.4.4 Количество автомобилей в атп
- •1.5 Оценка работы автомобилей
- •1.5.1 Общие положения
- •1.5.2 Среднесуточный пробег автомобилей с грузом
- •1.5.3 Среднесуточный общий пробег одного автомобиля
- •1.6.1 Общие положения
- •1.6.7 Интервал поступления автомобилей на пост
- •1.6.8 Среднее время ожидания автомобилей постом погрузки (разгрузки)
- •1.6.9 Размеры погрузочной площадки
- •1.7 Графики и режимы работы погрузочного механизма и автомобилей
- •1.7.1 Общие положения4
- •1.7.2 График работы погрузочного механизма
- •1.7.3 Время и продолжительность обеденного перерыва водителей
- •1.8 Часовой график работы автомобиля
- •1.8.1 Общие положения
- •1.8.2 График работы автомобиля на кольцевом маршруте
- •Заключение
- •Список использованных источников
1.2.1 Общие положения
Погрузочные и разгрузочные механизмы выбираем для каждого пункта погрузки грузов в зависимости от класса грузов и грузоподъемности автомобиля.
Для погрузки используем экскаваторы (картофель, известь и песок).
1.2.2 Подсчет производительности погрузочного механизма
,
где
- минимальная производительность
погрузочного (разгрузочного) механизма,
т/ч;
- номинальная грузоподъемность автомобиля, т;
- коэффициент использования грузоподъемности;
- нормативное время простоя под погрузкой
(разгрузкой).
т/ч;
т/ч;
т/ч.
1.2.3
Выбор погрузочных и разгрузочных
механизмов
Для пункта А, где загружается гравий выбираем экскаватор универсальный на гусеничном ходу Э-303В.
т/ч.
Для пункта Б, где загружается шлак доменный выбираем экскаватор универсальный на гусеничном ходу Э-652Б.
т/ч.
Для пункта В, где загружается щебень выбираем универсальный экскаватор на гусеничном ходу Э-303В.
т/ч.
1.3 Производительность автомобиля
1.3.1 Общие положения
Чтобы эффективно организовать работу автотранспорта, необходимо знать количество ездок, которые автомобиль может выполнить за рабочий день, и его часовую и дневную производительность.
1.3.2 Среднее время одного оборота
Среднее время одного оборота определяется по формуле:
,
где - длина оборота, км;
- количество груженых ездок (погрузок за оборот);
- техническая скорость движения
автопоезда, км/ч;
- время погрузки автопоезда, мин;
-
время разгрузки автомобиля, мин;
- дополнительные затраты времени на
взвешивание груза, мин.
,
ч;
,
ч;
,
ч;
,
ч;
,
ч;
,
ч.
1.3.3 Среднее время ездки
,
где - количество ездок с грузом за 1 оборот.
ч;
ч;
ч;
ч;
ч;
ч.
1.3.4 Среднее значение коэффициента использования грузоподъемности
,
где
- коэффициент использования грузоподъемности
при перевозке груза;
- количество пунктов погрузки грузов.
;
;
;
;
;
.
1.3.5
Часовая производительность автомобиля
;
.
т/ч;
т
км/ч;
т/ч;
т
км/ч;
т/ч:
т
км/ч;
т/ч;
т
км/ч;
т/ч;
т
км/ч;
т/ч;
т
км/ч.
1.3.6 Время нулевого пробега
,
где
- первый нулевой пробег от АТП до первого
пункта погрузки, км;
-
второй нулевой пробег от последнего
места разгрузки до АТП, км;
- последняя холостая ездка, на маршруте,
т. е. расстояние между последним пунктом
погрузки, которое автомобиль на последнем
обороте не выполняет, а возвращается в
гараж, км/ч.
Рисунок 2 – Схема для оценки расстояния от АТП до пунктов погрузки и
разгрузки
ч;
ч;
ч;
ч;
ч;
ч.