
- •“Технологія будівельного виробництва” Конспект лекцій для студентів спеціальності тгв всіх форм навчання
- •Розділ 1. Основні поняття технології робіт
- •1.1. Будівельна продукція. Кадри, нормування і продуктивність праці
- •1.2. Технічні засоби будівельних процесів
- •1.3. Принципи індустріалізації в будівництві систем тГіВ
- •Розділ 2. Земельні роботи
- •2.1. Загальні відомості
- •2.2. Основні способи і механізми розробляння ґрунту
- •2.3.Розробляння ґрунту одноківшевими екскаваторами. Допоміжні роботи
- •2.4.3Асипання траншей і котлованів
- •2.5. Виконання робіт у холодний період року
- •2.6. Закриті способи розробляння ґрунту
- •Розділ 3. Бетонні й залізобетонні роботи
- •3.1. Опалубка
- •3.2. Арматурні роботи
- •3.3. Бетонні роботи
- •2.4. Виконання бетонних робіт в холодну пору року
- •3.5. Контроль якості бетонних робіт
- •Розділ 4. Цегляна кладка
- •4.1. Загальні відомості
- •4.2. Розчини для цегляної кладки звичайної
- •4.3. Інструменти і пристрої для цегляної кладки
- •4.4. Технологія цегляної кладки
- •4.5. Цегляна кладка спеціальних споруд
- •4.6. Виконання цегляної кладки в холодну пору року
- •4.7. Вимоги до якості цегляної кладки
- •Розділ 5. Особливості виконання монтажних робіт
- •5.1. Основні принципи монтажних робіт
- •5.2. Способи та технологічні операції основних монтажних процесів
- •5.3. Розвиток монтажних процесів у просторі й у часі
- •5.4. Забезпечення монтажних робіт матеріалами, обладнанням і виробами
- •5.5. Монтажні машини, механізми та пристрої
- •Розділ 6. Сталеві труби, з'єднувальні і фасонні деталі для них. Арматура та контрольно-вимірювальш прилади на трубопроводах
- •6.1. Сталеві труби, фасонні та приварювані деталі для них
- •6.2. Чавунні каналізаційні труби і фасонні деталі для них
- •6.3. Пластмасові труби, з'єднувальні та фасонні деталі для них
- •6.4. Арматура
- •Розділ 7. Монтаж систем центрального опалення
- •7.1. Монтаж систем опалення із сталевих труб
- •7.1.1.Матеріал й і обладнання
- •7.1.2. Монтаж нагрівальних приладів і стояків центрального опалення
- •7.1.3. Монтаж розвідних трубопроводів і елеваторного вузла
- •7.1.4. Особливості монтажу систем панельного і парового опалення
- •7.1.5. Випробування і здавання систем в експлуатацію
- •7.2. Монтаж систем опалення із пластмасових і багатошарових труб
- •7.3.Монтаж систем опалення з мідних труб
- •7.4. Монтаж електричного підлогового опалення
- •Розділ 8. Монтаж систем внутрішнього газопостачання і резервуарних установок зріджених газів
- •8.1. Загальні відомості. Матеріали і обладнання
- •8.2. Вимоги до монтажу систем газопостачання
- •8.3. Монтаж систем газопостачання із сталевих труб
- •8.4. Монтаж газових приладів
- •8.5. Монтаж резервуарних установок зріджених газів
- •8.6. Випробування системи, налагодження і здавання в експлуатацію
- •Розділ 9. Монтаж зовнішніх теплових і газових мереж
- •9.1. Загальні відомості
- •9.2. Підготовчі роботи перед монтажем міських газових і теплових мереж
- •9.3. Розмічання траси трубопровідної мережі та її перетину з підземними комунікаціями
- •9.4. Монтажно-збиральні роботи
- •9.5. Монтаж газопроводів
- •9.6. Влаштування попутного дренажу
- •9.7. Монтаж канальних теплових мереж
- •9.8.Монтаж безканальних тепломереж з бітумоперлітною теплоізоляцією
- •9.9.1. Підготовчі роботи
- •9.9.2. Монтаж прямих відрізків тепломережі
- •9.9.3. Монтаж арматури, трійникових відгалужень, компенсаторів і нерухомих опор
- •9.9.4. Ізоляція стикових з'єднань теплопроводу
- •9.11. Прокладання трубопроводів у футлярах
- •Довжину футляра приймають залежно від ширини дорожнього полотна (дорожнього насипу) і рекомендованих нормативних відстаней згідно з бНіПом.
- •9.12. Переходи трубопроводів через природні перешкоди
- •9.14. Способи електрозахисту сталевих підземних трубопроводів
- •9.14. Продування і випробовування газових мереж
- •9.15. Випробовування і промивання теплових мереж
- •Розділ 10. Монтаж центральних теплових пунктів
- •10.1. Загальні відомості
- •Організаційно-технологічні принципи будівництва цтп сьогодні достатньо відпрацьовані й основані на розділенні загальнобудівельних, заготівельних і монтажних робіт.,
- •10.2. Монтаж обладнання і трубопроводів цтп
- •10.3. Випробування, регулювання і здавання в експлуатацію цтп
- •Розділ 11. Монтаж технологічних трубопроводів
- •11.1. Загальні відомості
- •11.2. Технологія монтажу сталевих технологічних трубопроводів
- •11.3. Випробування і здавання в експлуатацію сталевих трубопроводів загального призначення
- •11.4. Особливості монтажу трубопроводів з полімерних матеріалів, кольорових металів, сталевих з неметалевим покриттям
- •Розділ 12. Монтаж котельних установок
- •12.1. Трубопроводи, деталі, матеріали і обладнання
- •12.2. Підготовчі роботи перед монтажем котельних установок
- •12.3. Монтаж чавунних секційних котлів
- •12.4. Виконання обмурівок
- •12.5. Випробування і запускання в роботу котельних агрегатів
- •Розділ 13. Монтаж систем вентиляції і кондиціювання повітря
- •13.1. Матеріали і обладнання
- •13.2. Монтажний інструмент, пристрої і оснащення для механізації монтажних робіт
- •13.3. Підготовчі роботи перед монтажем
- •13.4. Монтаж вентиляторів
- •13.5. Монтаж повітропроводів і вентиляційних труб
- •13.6. Монтаж припливних камер
- •13.7. Монтаж кондиціонерів
- •13.8. Монтаж вентиляційного обладнання
- •13.9. Випробування, регулювання і здавання вентиляційних систем в експлуатацію
- •Розділ 14. Ізолювальні роботи
- •14.1.Монтаж теплової ізоляції трубопроводів
- •14.2. Гідроізоляційні роботи
- •14.3. Протикорозійна ізоляція сталевих трубопроводів
- •Розділ 15. Опоряджувальні роботи
- •15.1. Штукатурні роботи
- •Штукатурні роботи виконують потоково-роздільним методом.
- •15.2. Малярні роботи
6.2. Чавунні каналізаційні труби і фасонні деталі для них
Труби для систем внутрішньої каналізації і водостоків виготовляють з сірого чавуну. Зовнішні й внутрішні поверхні покривають нафтовим бітумом.
Труби поділяють на два класи. До класу А належать труби і фасонні деталі, які витримуються під гідравлічним тиском 0,1 МПа до нанесення антикорозійного покриття, їх використовують для замонолічуваних систем каналізації і відкритих трубопроводів в будинках з підвищеними естетичними вимогами.
До класу Б належать труби і фасонні деталі, які витримуються під гідравлічним тиском 0,1 МПа після нанесення антикорозійного покриття, їх використовують для систем каналізації будинків масової забудови. Покриття труб і фасонних деталей повинно бути гладким, міцним і суцільним, нелипким, воно не повинно розчинятися у воді і розмягшуватись, якщо температура вища за 60 °С.
Труби випускаються трьох умовних проходів: 50, 100 і 150 мм. Розтруби і хвостовики фасонних деталей виготовляються чотирьох типів: тип 1 - розтруб; тип 2 - розтруб компенсаційний; тип 3 - розтруб-відросток; тип 4 - розтруб низький.
Довжина чавунних труб 2...6 м, товщина стінки 6,7...31 мм.
Приклад умовного маркування чавунної каналізаційної труби: труба ТЧК-50-І500-Б ГОСТ 6942.3-80 (ТЧК - труба чавунна каналізаційна; Оу = 50 мм; Ь = 1500 мм; клас Б).
6.3. Пластмасові труби, з'єднувальні та фасонні деталі для них
Для систем опалення, внутрішнього водопроводу, водостоків і каналізації використовують напірні труби з поліетилену високого тиску (ПВТ), низького тиску (ПНТ), полівінілхлориду (ПВХ) і поліпропілену (ПП). Для протипожежного водопроводу ці труби не використовують. Поліетилен високого тиску пластичніший, ніж поліетилен низького тиску, але має меншу міцність. Поліетилен легко піддається механічному обробленню, добре зварюється, ллється під тиском, але погано склеюється. Недоліками поліетилену є горючість, різке зниження міцності з підвищенням температури (розм'якшується за температури 100 °С), високий коефіцієнт лінійного розширення, значна повзучість, окислення під дією сонячної радіації. Для зменшення впливу денного світла в поліетилен додають сажу, чим і пояснюється чорний або темно-сірий колір поліетиленових труб. Якщо рідина в поліетиленових трубах замерзає, вони не руйнуються.
Поліпропілен (ПП) легший від поліетилену, має вищі теплостійкість, жорсткість, міцність. Температура його плавлення близько 170 °С. Добре обробляється і зварюється. За низьких температур (нижче ніж мінус 5 °С) стає крихким. Непластифікований полівінілхлорид (ПВХ), або вініпласт, має високу механічну міцність (порівняно з іншими пластмасами), добре обробляється, склеюється і зварюється. Крихкий за температур, нижчих ніж О °С. Міцність виробів з вініпласту значно знижується, якщо на їх поверхні з'являються надрізи або риски.
Для влаштування каналізаційних трубопроводів у житлових будинках використовують каналізаційні труби і фасонні деталі діаметром 50, 90 і 110 мм.
6.4. Арматура
Промислову арматуру використовують на трубопроводах як запірну, регулювальну, запобіжну, захисну і контрольну.
До арматури умовно належать також конденсатовідвідники, повітрозбірники, елеватори, компенсатори, показники рівня, грязьовики тощо. До санітарно-технічної арматури належать також крани водорозбірні і змішувальні.
Арматуру за принципом дії розділяють на керовану і автономну (регулятори тиску прямої дії, зворотні клапани, конденсатовідвідники). Керована арматура за способом управління поділяється на арматуру з ручним приводом, приводну і дистанційного керування. Привод арматури може бути електричним, електромагнітним, пневматичним, сильфонним пневматичним, гідравлічним і пневмогідравлічним.
У санітарно-технічних системах застосовують арматуру з ручним приводом і керовану.
За способом приєднання до трубопроводу арматура поділяється на муфтову (з внутрішньою різзю), цапкову (з зовнішньою різзю), фланцеву і приварювану. Фланцеву арматуру з сірого чавуну використовують при Ру < 0,6 МПа і tр<100 °С, а з ковкого чавуну - при Ру<1,6 МПа і tр < 150 °С. Приварювану застосовують для трубопроводів з підвищеними вимогами до міцності і щільності з'єднань (в теплових пунктах), муфтову і цапкову (пожежні крани) чавунну арматуру - при Ру <1,6 МПа, а сталеву - при Ру<4 МПа. Для систем гарячого водопостачання Pу<50 мм використовують, як правило, арматуру бронзову, латунну або з термостійких пластмас.
Залежно від способу переміщення запірного або регулювального органа і його конструкції арматура поділяється на крани, вентилі, клапани, засувки тощо.
Кран - арматура з запірним або регулювальним органом у вигляді конічної пробки, циліндра чи кулі з прохідним отвором (отворами), шибера. За способом ущільнення крани бувають натяжні, сальникові і підпружинені: у натяжних ущільнення досягається підтягуванням пробки спеціальною гайкою (знизу корпуса), у сальникових - підтягуванням сальника, який стискає ущільнювальну прокладку навколо поворотної осі крана.
Вентиль - арматура з запірним або регулювальним органом, який переміщається зворотно-поступально вздовж центральної осі ущільнювальної поверхні корпуса. Вентилі встановлюють на трубопроводах водопостачання і в системах парового опалення (закривають прохід робочого середовища плавно, щоб запобігти виникненню гідравлічних ударів).
Клапан - арматура з запірним або регулювальним органом, який переміщається зворотно-поступально вздовж центральної осі ущільнювальної поверхні або повертається навколо осі, перпендикулярної до осі потоку середовища, що протікає. Запірні клапани служать для відключення ділянки трубопроводу, регулювальні - для зміни тиску або витрати потоку рідини (газу). Зворотні клапани запобігають утворенню зворотного потоку. Вони бувають підйомні і поворотні. Запобіжні клапани призначені для автоматичного скидання рідини, пари або газу в атмосферу, якщо тиск вищий від встановленого.
Засувка - арматура з запірним або регулювальним органом у вигляді диска, який переміщається вздовж ущільнювальних поверхонь корпуса перпендикулярно до осі потоку рідини. Засувки бувають повнопрохідними і звуженими; в останніх діаметр отвору ущільнювальних кілець менший від діаметра трубопроводу.
Арматуру виготовляють із сталі, ковкого чавуну, бронзи, латуні, пластмас. Арматуру з вуглецевої сталі фарбують в сірий колір, з легованої - в синій, з нержавіючої і кислотостійкої - в голубий, з чавуну - в сірий і з ковкого чавуну - в чорний. Арматуру з кольорових металів і пластмас не фарбують.
Рис.6.1. Характер зміни потоку в арматурі: а) засувка; б) вентиль; в) пробковий кран
Залежно від матеріалу ущільнювальних деталей затвора у відповідний колір фарбують приводний пристрій арматури (маховики, важелі). Якщо ущільнювальний пристрій з бронзи і латуні, привод фарбують в червоний колір, з нержавіючої сталі - в голубий, з алюмінію
- в світлий (сріблястий), з бабіту - в жовтий, з шкіри або гуми – в коричневий. Арматуру футеровану або з внутрішнім покриттям (крім діафрагми) додатково фарбують: емальовану - в червоний, гумовану – в зелений, покриту пластмасою - в синій кольори.
Прийняті позначення індексу промислової арматури: 1) тип арматури (цифрове позначення - двозначне число): кран - 11; вентиль -13,14, 15; зворотний клапан -16; засувка - ЗО, 31; конденсатовідвідник 19, 45; елеватор - 40; клапан редукційний - 18; 2) матеріал корпуса: сталь вуглецева - с; сталь нержавіюча - нж; чавун сірий - ч; чавун ковкий кч; латунь або бронза - б; пластмаса - п тощо; 3) привод (цифрове позначення - однозначне число): механічний з черв'ячною передачею - 3; з циліндричною - 4, з конічною - 5; пневматичний - 6; гідравлічний - 7; електромагнітний - 8; електричний - 9. За відсутності привода число не ставиться; 4) конструкція даного виду арматури за каталогом Центрального конструкторського бюро арматуробудування (ЦКБА) (цифрове позначення - одно- або двозначне число); 5) матеріал ущільнювальних кілець: латунь і бронза - бр; нержавіюча сталь - нж; гума - г; пластмаси - п; ебоніт - е; без вставних або наплавлених кілець бк тощо.
У випадку застосування внутрішніх захисних покрить арматури позначення матеріалу покриття об'єднується з позначенням ущільнювальних кілець: гумовані - г; емальовані - ем; футеровані пластмасою - п; покриті свинцем - "св" тощо.