1.6 Расчет категории опасности предприятия
Расчет категории опасности предприятия производится по формуле:
КОП = Σ(Mi/ПДКi)ai, (9)
где Mi – масса выброса i-того вещества (т/год);
ПДКi – среднесуточное ПДК i-того вещества (мг/м2);
n – количество загрязняющих веществ, выбрасываемых предприятием;
ai – константа, позволяющая соотнести вредность i-того вещества с вредностью диоксида серы.
Физический смысл КОП состоит в том, что она показывает потребность того или иного предприятия в количестве воздуха, необходимого для разбавления выбросов вредных веществ в атмосферу до санитарно технических критериев с учетом класса опасности вещества.
Рассчитаем КОП по цехам и данные сведем в таблицу 6.
Механический
1. Кругло шлифовальные станки:
КОП=( 241.862 / 0.5)1= 483.724
2. Заточные станки:
КОП=(50.918 / 0.5)1= 101.836
3. Токарные станки:
КОП=(2433.6 / 0.5)0,9= 2082.3
Сварочный
1. Сварочная аэрозоль:
КОП=(0.0112 / 0.5)1 = 0.0224 т.к. Mi/ПДКi < 1, КОП=0
2. Марганец и его оксиды:
КОП=(0.000408 / 0.01)1,3= 0.015 т.к. Mi/ПДКi < 1, КОП=0
3. Соединений кремния:
КОП=(0.00112 / 0.5)1= 0.00224 т.к. Mi/ПДКi < 1, КОП=0
4. Фториды:
КОП=(0.00112 / 0.01)1,3= 0.058 т.к. Mi/ПДКi < 1, КОП=0
5.Фтористый водород:
КОП=(0.0008 / 0.01)1,3= 0.037 т.к. Mi/ПДКi < 1, КОП=0
Гальванический
1. Бензин:
КОП=(1785.952 / 1.5)0,9= 586,393
2. Керосин:
КОП=(615.030 / 0.12)0,9= 2181,44
3. Уайт спирит:
КОП=(2286.65 / 0.1)1,3= 464472
4. Бензол:
КОП=(1170.922 / 0.1)1,3= 194575
5. Трихлорэтилен:
КОП=(1553.345 / 0.05)1,3= 691810
6. Тетрахлорэтилен:
КОП=(1655.85 / 0.05)1,3= 751737
7. Трифтортрихлорэтан:
КОП=(5878.267 / 0.05)1,3= 3902681
8. Едкая щелочь:
КОП=(14.297 /0.05)1,3= 1560
Гараж
КОПСО=(6.324 / 3)0,9= 1.956
КОПСН=(1.298 / 1.5)0,9= 0.873 т.к. Mi/ПДКi < 1, КОП=0
КОПNОх=(1.028 / 0.04)1,3= 68.06
Котельная
1. Твердые частицы:
КОП=(3.933 / 0.5)1= 7.866
2. Оксиды серы:
КОП=(0.029 / 0.05)1,3= 0.49 т.к. Mi/ПДКi < 1, КОП=0
3. Оксид углерода:
КОП=(0.002563 / 3)0,9= 0.0017 т.к. Mi/ПДКi < 1, КОП=0
4. Оксид азота:
КОП=(0.0003 / 0.04)1,3= 0.0017 т.к. Mi/ПДКi < 1, КОП=0
Расчет категории опасности предприятия:
Таблица 5
Категория опасности предприятия |
Значение КОП |
1 2 3 4 |
КОП
|
Таблица 6 - КОП по цехам и по предприятию в целом.
Наименование цеха |
Наименование вещества |
Класс опасности вещества |
ПДКм.р. мг/м3 |
ПДКс.с. мг/м3 |
Выброс т/год |
КОП цеха |
Механический |
Абразивная и металлическая пыль |
3 |
0.5 |
0.5 |
292.78 |
585.56 |
Аэрозольные вещества |
4 |
5 |
0.5 |
2433.6 |
2082.3 |
|
Сварочный |
Сварочная аэрозоль |
3 |
5 |
0.5 |
0.0112 |
0 |
Марганец и его оксиды |
2 |
0.01 |
0.01 |
0.000408 |
0 |
|
Соединений кремния |
3 |
5 |
5 |
0.00112 |
0 |
|
Фториды |
2 |
0.01 |
0.01 |
0.00112 |
0 |
|
Фтористый водород |
2 |
0.01 |
0.01 |
0.0008 |
0 |
|
Гальванический |
Бензин |
4 |
5 |
1.5 |
1785.952 |
586,393 |
Керосин |
4 |
1.2 |
0.12 |
615.030 |
2181,44 |
|
Уайт-спирт |
2 |
1 |
0.1 |
2286.65 |
4.64.105 |
|
Бензол |
2 |
1 |
0.1 |
1170.922 |
19.45.104 |
|
Трихлорэтилен |
2 |
0.06 |
0.005 |
1553.345 |
69.18.104 |
|
Тетрахлорэтилен |
2 |
0.06 |
0.005 |
1655.85 |
7.51.105 |
|
Трифтортрихлорэтан |
2 |
0.06 |
0.005 |
5878.267 |
3.9.106 |
|
Едкая щелочь |
2 |
0.5 |
0.05 |
14.297 |
1560 |
|
Гараж |
Оксид углерода |
4 |
5 |
3 |
6.324 |
1.956 |
Углеводород |
4 |
5 |
1.5 |
1.298 |
0 |
|
Оксиды азота |
2 |
0.085 |
0.04 |
1.028 |
68.06 |
|
Котельная |
Твердые частицы |
3 |
0.5 |
0.5 |
3.933 |
7.866 |
Оксид серы |
3 |
0.5 |
0.05 |
0.029 |
0 |
|
Оксид углерода |
4 |
5 |
3 |
2.563.10-3 |
0 |
|
Оксид азота |
2 |
0.085 |
0.04 |
3.10-4 |
0 |
КОП = ∑ (Мi/ПДК)ai, (10)
КОП=585.56+2082.3+586,393+2181,44+464000+194500+691800+751000+3900000+1560+1.956+68.06+7.866=6008373
По таблице 5 определим, что предприятие относится к первому классу опасности, т.к. КОП > 106 .
ВЫВОД
Как видно из приведенных выше результатов, поиски путей и практическое осуществление мероприятий по снижению выбросов в окружающую среду загрязняющих веществ являются весьма актуальной задачей в развитии энергетики и для существующих установок по производству энергии.
По итоговой таблице можно сделать заключение, что наибольший вклад в суммарную категорию опасности предприятия вносит гальванический цех. Это связано с тем, что в данном цехе производятся выбросы наиболее опасных веществ с процессом обезжиривания, при котором удельное количество вредных веществ, выделяющихся с поверхности гальванических ванн достаточно велико. Также существенный вклад вносит механический цех с огромными выбросами пыли и аэрозольных веществ. Здесь можно наблюдать увеличение удельного выделения пыли при увеличении диаметра шлифовального круга кругло шлифовальных и заточных станков и мощности токарных станков. Количество вырабатываемой пыли значительно сократится, если предприятие будет работать 8 часов в сутки, т.е. в одну смену. Остальные цеха предприятия не представляют большой опасности, т.к. относятся к четвертой категории опасности.
Поэтому нужно искать решения проблем по снижению выбросов
вредных веществ в атмосферу. Они, конечно, имеются, но требуют усовершенствования и развития новых способов улавливания и подавления вредных веществ.