Регенерация золота из электролитов и промывных вод.

Отработанные электролиты золочения содержат в зависи­мости от состава от 2 до 15 г/л золота в пересчете на металл. Содержание золота в ваннах первой, второй и третьей промывок в дистиллированной воде после золочения ко­леблется от 250 до 1 мг/л. Количество металлических частиц золота в промывных водах после галтовки, крацевания и полировки может изменяться от 6 до 130 мг/л.

Для восстановления золота из отработанных электро­литов золочения рекомендуются два способа. Первый из них заключается в медленном осаждении золота цинковой пылью или стружкой, которое производят из щелочного раствора с содержанием свободного КСН не менее 2 г/л. При осаждении стружкой ширина ее должна составлять 2—3 мм, а толщина 40—50 мкм. Стружку предварительно освинцовывают контактным путем, погружая ее на 1 — 2 мин в раствор уксуснокислого свинца концентрацией 100 г/л. Электролит перед осаждением фильтруют, после чего засыпают в него освинцованную, но не просушенную стружку в количестве 8—10 г/л. Осаждение длится 10— 15 сут с перемешиванием раствора один раз в двое суток. Если в электролите содержится примесь других металлов, стружку добавляют через каждые 4—5 сут.

При контактном осаждении золота газовыделения не происходит. Процесс осаждения ведут при комнатной температуре раствора. Проверка на полноту осаждения золота производится путем введения в раствор на 5— 7 мин порции блестящей неосвинцованной цинковой стружки. При отсутствии потемнения стружки реакция восстановления считается законченной. Отработанный рас­твор фильтруют, а осадок тщательно промывают, пере­носят в фарфоровую чашку и сушат. Целесообразнее обра­ботать осадок соляной кислотой, тщательно промыть и затем обработать азотной кислотой (плотностью 1,4 г/см³) с подогреванием до получения металлического золота.

Второй, ускоренный метод осаждения золота заклю­чается в разрушении цианистого электролита соляной кислотой, которую вводят в электролит с большим избыт­ком. Кислоту вводят постепенно, небольшими порциями, особенно строго соблюдая правила техники безопасности при работе с цианом. Разрушение цианидов производят в закрытом вытяжном шкафу. В подкисленный раствор вводят цинковую стружку, как указано выше, и осаждают золото в течение 1—2 сут. Проверку на полноту осаждения и последующую обработку осадка производят, как ука­зано при описании первого способа.

Для улавливания весьма малых количеств золота и других благородных металлов, содержащихся в крацевальных растворах и промывных водах, в условиях произ­водства наиболее целесообразно извлечение золота, се­ребра и платины посредством ионообменных смол.

Степень улавливания золота и. других драгоценных металлов анионитными смолами ближе к 100%. При фильтровании промывных вод, содержащих после поли­ровки взвешенные частицы металла, отфильтрованная жидкость должна быть совершенно прозрачной, без опалесценции, что указывает на полное извлечение металла.

Анионитные смолы способны поглощать до 100% металла от веса сухой смолы, но практический коэффи­циент их использования намного ниже. [3]