Министерство сельского хозяйства российской федерации

Федеральное государственное образовательное учреждение высшего профессионального образования «БАШКИРСКИЙ ГОСУДАРСТВЕННЫЙ АГРАРНЫЙ УНИВЕРСИТЕТ»

Кафедра технологии металлов

и ремонта машин

Метрология, стандартизация и сертификация расчетно-графическая работа методические указания

Специальности 170600 «Машины и аппараты пищевых производств»

271300 «Пищевая инженерия малых предприятий»

Уфа 2007

УДК 378.147: 006

ББК 74.58: 30.10

М54

Рекомендовано к изданию методической комиссией

факультета пищевых технологий.

(протокол № __ от «__» __________ 2007 г.)

Составители: к.т.н., ст. преподаватель Гаскаров И.Р.

Рецензент: к.т.н., доцент Хисаев И.А.

Ответственный за выпуск: зав. кафедрой ТМиРМ, к.т.н., доц. Фаюршин А.Ф.

г.Уфа, БГАУ, кафедра технологии металлов и ремонта машин.

1 Расчет и выбор посадок для гладких цилиндрических соединений

Цель задания:

Научиться назначать посадки для подвижных и неподвижных соединений деталей.

Исходные данные:

1. Номинальный размер

2. Значения расчетных зазоров или натягов

3. Система полей допусков

Содержание задания:

1. Определение допуска зазора (натяга).

2. Определение квалитета точности.

3. Определение шероховатости поверхности деталей.

4. Определение предельных технологических зазоров (натягов).

5. Выбор стандартной посадки.

6. Уточнение шероховатости поверхностей деталей.

7. Проверка условий правильности выбора посадок.

8. Построение в условном масштабе схемы полей допусков посадки.

9. Указание обозначения размеров соединения и его деталей на чертеже.

Методические указания:

Для выбора стандартной посадки необходимо знать точность изготовления деталей сопряжения. Предварительно ее можно определить по среднему коэффициенту точности, определяемому по формуле:

a_ср = TS (TN)/2*I (1)

где TS (TN) – допуск зазора (натяга), мкм;

i - единица допуска, мкм.

Квалитет точности определяется из формулы допуска (Т=а*i) по ближайшему к а_ср стандартному значению.

Долговечность работы узла зависит от правильности выбора зазора (натяга). В результате приработки зазоры увеличиваются, а натяги уменьшаются за счет смятия шероховатости сопрягаемых деталей. При этом высота шероховатости уменьшается примерно на 70% от первоначальной. Поэтому выбор посадки необходимо вести по технологическим зазорам (натягам), которые определяются по формулам:

S_{т (max)} = S_{p (max)} - 1,4*(R_ZD + R_Zd) (2)

S_{т (min)} = S_{p (min)} - 1,4*(R_ZD + R_Zd)

N_{т (max)} = N_{p (max)} + 1,4*(R_ZD + R_Zd) (3)

N_{т (min)} = N_{p (min)} + 1,4*(R_ZD + R_Zd)

где R_ZD, R_Zd – соответственно шероховатость отверстия и вала, мкм.

Учитывая, что значение Rz должно составлять лишь некоторую часть допуска соответствующего размера, рекомендуется принимать следующую зависимость:

для IT5 … IT10: R_ZD ≤ 0,125TD, R_Zd ≤ 0,125Td (4)

для IT > 10: R_ZD ≤ 0,25TD, R_Zd ≤ 0,25Td (5)

где TD и Td – допуск отверстия и вала, мкм.

По заданной системе полей допусков, по определенному квалитету и технологическим зазорам (натягам) выбираются поля допусков вала и отверстия по условию:

S_с(max) ≤ S_{т (max)}, (7)

S_{с (min)} ≥S_{т (min)};

N_{с (max)} ≤ N_{т (max),} (8)

N_{с (min)} ≥ N_{т (min)}.

Посадки выбирают в следующем порядке:

для посадок с зазором

1. для посадки в системе отверстия (сН) выбрать основное отклонение вала es, для посадки в системе вала (ch) – основное отклонение отверстия по условиям:

сН es ≤ - S_{т (min)} (9)

сh EI ≥ S_{т (min)} (10)

б) определить возможную сумму допусков по условиям:

cH (TD + Td) ≤ S_{т (max)} - |es|, (11)

ch (TD + Td) ≤ S_{т (max)} – EI (12)

Назначить стандартные значения допусков из условия, что квалитеты отверстия и вала не должны отличаться более чем на два. Рекомендуется для отверстия номер квалитета принимать больше, чем для вала, так как высокую точность отверстия получить технологически сложнее.

для посадок с натягом

1. выбрать значения допусков отверстия ТD и вала Td по условию:

(TD + Td) ≤ TN (13)

б) выбрать основное отклонение по условиям:

сH ei ≥ N_{т (min)} + TD (14)

ch |ES| ≥ N_{т (min)} + Td (15)

С учетом выбранной посадки уточнить значения шероховатости по формулам (4) или (5) и выбрать табличные числовые значения.

Вычертить схему полей допусков выбранной посадки с указанием предельных значений отклонений, размеров отверстия и вала, а также зазоров или натягов.

Привести обозначение посадки на сборочном эскизе соединения, а также размеров и шероховатости его деталей на эскизах деталировки.