
- •Передмова
- •1. Труби, фасонні деталі, споруди на мережах
- •1.1. Сталеві труби
- •1.2. Чавунні труби
- •1.2.1. Труби чавунні напірні, які виробляються методом відцентрового лиття і напівбезперервного лиття
- •1.2.2. Труби чавунні напірні з стиковими з’єднаннями на гумових ущільнювачах
- •1.2.3. Труби чавунні напірні, які виробляються стаціонарним литтям у піщані форми
- •1.3. Труби бетонні та залізобетонні
- •1.3.1 Труби бетонні та залізобетонні за гост 22000-86
- •1.3.2. Труби залізобетонні напірні за гост 12586-83 і гост 16953-83
- •1.3.3. Труби залізобетонні безнапірні за гост 6482-88
- •Труби типу т
- •Труби типу тб
- •Труби типу тс.
- •Труби типу тп
- •Труби типу тбп
- •Труби типу тсп
- •Труби типу тфп
- •1.4. Пластмасові труби
- •1.4.1. Труби напірні з поліетилену
- •1.4.2. Труби із поліпропілену
- •1.4.3. Труби із непластифікованого полівінілхлориду
- •1.4.4. Склопластикові труби
- •1.5. Труби азбестоцементні
- •1.5.1. Труби азбестоцементні безнапірні
- •1.5.2. Труби азбестоцементні напірні
- •1.6. Труби керамічні
- •1.7. Фасонні деталі
- •1.7.1. Сталеві фасонні деталі
- •Безшовні сталеві фасонні деталі
- •Трійники
- •Відводи круто зігнуті
- •Переходи
- •Зварні фасонні деталі
- •Переходи зварні
- •Трійники зварні
- •Відводи зварні
- •Фланці сталеві приварні
- •Патрубки ребристі
- •1.7.2. Чавунні фасонні деталі
- •Трійники і хрести
- •Випуски
- •Відводи
- •Переходи
- •Патрубки
- •Подвійні розтруби
- •Муфти насувні
- •Муфти, що з’єднуються на болтах
- •Заглушки фланцеві
- •Пожежна підставка розтрубна
- •Трійники і хрести з пожежною підставкою
- •1.7.3. Пластмасові фасонні деталі
- •Зварні трійники і хрестовини за нормалями УкрНдІмонтажспецбуд
- •УкрНдІмонтажспецбуд
- •Зварні відводи за нормалями УкрНдІмонтажспецбуд
- •Розміри відводів за нормаллю УкрНдІмонтажспецбуд
- •Зварні трійники за ту 34-48-епп-12-78 сктб Енергопромполімер
- •Розміри трійників за ту 34-48-епп-12-78 сктб Енергопромполімер
- •Зварні відводи за ту 34-48-епп-12-78 сктб Енергопромполімер
- •Розміри відводів (мм) за ту 34-48-епп-12-78 сктб Енергопромполімер
- •Зварні трійники і відводи за нормаллю бтп Геомінвод
- •1.8. Компенсатори
- •1.8.1. Сальникові компенсатори
- •1.9. Сальники для пропускання труб крізь стіну
- •1.10. Упори
- •1.11. Люки чавунні
- •1.12. Болти і гайки
- •1.13. Прокладки та прокладні матеріали
- •2. Арматура і вимірювальні пристрої
- •2.1. Засувки
- •Засувки паралельні з висувним шпинделем фланцеві 30ч6бр, 30ч706бр, 30ч906бр
- •Засувки паралельні з невисувним шпинделем фланцеві 30ч15бр; 30ч515бр; 30ч715бр і 30ч915бр
- •Засувки клинові з невисувним шпинделем фланцеві 30ч25бр, 30ч525бр і 30ч925бр
- •Засувки клинові з невисувним шпинделем фланцеві 30ч330бр, 30ч530бр, 30ч730бр і 30ч930бр
- •Засувки клинові з висувним шпинделем фланцеві 31ч6бр, 31ч6нж, 31ч906бр, 31ч906нж
- •Засувки клинові з висувним шпинделем з електроприводом фланцеві ма 11021; ма 11031; ма 11071
- •Засувка клинова з невисувним шпинделем з електроприводом з кінцями під приварку л12014 (30с924нж)
- •Засувки клинові з висувним шпинделем зварні 30с46нж, 30с946нж, 30нж46нж; 30нж946нж
- •Засувки клинові з висувним шпинделем фланцеві 30с64бр; 30с64нж; 30с564нж1; 30с964нж; 30с964нж1
- •Засувки клинові з висувним шпинделем 30с65нж; 30нж65нж; 30с65нж1; 30с965нж
- •Засувки клинові з висувним шпинделем фланцеві 30с541нж, 30с941нж1, 30с941нж6
- •Засувки клинові з висувним шпинделем з кінцями під приварку 30с507нж, 30с907нж3
- •Засувки клинові з невисувним шпинделем фланцеві 30с327нж, 30с527нж, 30с927нж
- •Засувки клинові з висувним шпинделем з електроприводом з кінцями під приварку 30с905нж, 30с905нж1
- •2.2. Дискові затвори
- •Затвор поворотний дисковий з електроприводом фланцевий 32с910р
- •Затвор поворотний дисковий з електроприводом фланцевий 32с908р
- •Затвори поворотні дискові фланцеві 32ч306бр і 32ч906бр
- •2.3. Вентилі
- •Вентилі муфтові 15кч18п; 15кч18п1; 15кч18п2; 15кч18р2; 15кч18р та 15кч18к
- •Вентилі муфтові 15ч8п2, 15ч8р2 (ка 220 34)
- •Вентиль муфтовий 15б1п (ск 22009, 422065)
- •Вентилі муфтові 15б1бр (ск 21001), 15б1бк (ск 22009, стд 7061 б‑7065 б)
- •Вентилі муфтові 15ч8р; 15ч8к (е22001, кд 22059, 31200)
- •Вентилі муфтові 15ч8бр, 15ч8п (ка 22063)
- •Вентилі фланцеві 15ч9п2, 15ч9р2
- •Вентилі фланцеві 15кч19п, 15кч19п1, 15кч19п2
- •Вентиль прямоточний сильфонний фланцевий 15п57п; 15п57п1 (п 26406)
- •Вентиль прямоточний гумований фланцевий 15ч63 гм
- •Вентилі діафрагмові футеровані фланцеві Рx26368 (15ч74п1, 15ч75п1, 15ч76п2) Рx26368 (вик. 01) (15ч74п2, 15ч75п2, 15ч76п2)
- •Вентиль пожежний з муфтою і цапкою 15кч11р
- •Вентиль муфтовий 15б3р (стд 7055б ‑ 7059 б, ск 22009, 220065)
- •2.4. Клапани
- •2.4.1. Зворотні клапани
- •Клапан зворотний приймальний з сіткою фланцевий 16ч42р
- •Клапан зворотний підйомний муфтовий 16б1бк
- •Клапан зворотний підйомний муфтовий 16б5нж
- •Клапан зворотний підйомний муфтовий 16кч11р
- •Клапани зворотні підйомні фланцеві 16кч9нж; 16кч9п; 16кч9п1
- •Клапан зворотний підйомний фланцевий 16тн5п
- •Клапан зворотний підйомний фланцевий 16нж10бк
- •Клапан зворотний підйомний фланцевий 16ч3бр, 16ч3р, 16ч3п
- •Клапани зворотні підйомні фланцеві 16ч6бр, 16ч6р
- •Клапани зворотні поворотні фланцеві коп-64
- •Клапан зворотний поворотний фланцевий коп-100нж
- •Клапани зворотні поворотні з комплектуючими фланцями під приварку 19с38нж, 19нж38нж
- •Клапани зворотні поворотні однодискові 19ч21бр; 19ч21р
- •Клапан зворотний поворотний фланцевий 19с17нж
- •Клапани зворотні поворотні багатодискові 19ч18р, 19ч18бр
- •Клапан зворотний поворотний з кінцями під приварку 19с20нж1
- •Клапани зворотні поворотні фланцеві з гідрогальмом мк 44008.01; мз 44088.01; ма 44088.02
- •Клапани зворотні поворотні фланцеві однодискові гумовані 19ч9гм
- •2.4.2. Запобіжні клапани
- •Автоматичні гасники гідравлічних ударів конструкції УкрВодгео
- •Клапан квзв-50х1 впуску і затискання повітря (однодисковий)
- •Клапани запобіжні пружинні
- •Вантузи
- •2.4.3. Запірні клапани Клапани запірні поплавцеві
- •Клапани поплавцеві дросельні
- •Клапани, які регулюють тиск
- •2.5. Водорозбірна арматура Гідранти пожежні підземні за гост 8220‑85
- •Колонка пожежна за гост 7499-71*
- •Водорозбірні колонки
- •2.6. Вимірювальні пристрої
- •2.6.1. Прилади для вимірювання витрати рідини
- •2.6.1.1. Сопла Вентурі
- •2.6.1.2. Сопла нормальні
- •2.6.1.3. Діафрагми вимірювальні
- •2.6.1.4. Швидкісні лічильники кількості води
- •Лічильники турбінного типу
- •Лічильники крильчастого типу
- •2.6.1.5. Витратоміри індукційні (и 51-01 пс)
- •2.6.1.6. Перетворювачі витрати вимірювальні електромагнітні ир-61
- •2.6.1.7. Витратоміри ультразвукові
- •Комплекс витратомірний “ирка”
- •Ультразвукові витратоміри prOline prosonic flow 90/93 w
- •Ультразвукові витратоміри-лічильники “Взлет”
- •2.6.2. Прилади для вимірювання рівня рідини
- •2.6.2.1. Покажчики рівня рідини
- •Покажчик кранового типу цапковий 12б1бк
- •Покажчик кранового типу фланцевий 12б2бк
- •Покажчик кранового типу фланцевий 12б3бк
- •Покажчик вентильного типу цапковий 12с17бк, 12нж20бк
- •2.6.2.2.Сигналізатори рівня рідини
- •Реле рівня рідини поплавкове типу рп-40
- •Реле рівня рідини поплавкове типу рм-51
- •Електронний сигналізатор рівня рідини марки эсу-1м
- •2.6.2.2. Вимірювачі рівня рідини
- •Електронний індикатор рівня рідини типу еиу
- •2.6.3. Прилади для вимірювання тиску
- •2.6.3.1. Манометри і вакуумметри загального призначення
- •2.6.3.2. Манометри і вакуумметри електроконтактні
- •2.6.3.3. Диференційні манометри
- •2.6.3.4. Датчики тиску і перепаду тиску
- •3. Обладнання споруд водопостачання і каналізації
- •3.1. Обладнання водозабірних споруд з поверхневих джерел
- •3.1.1. Грати (решітки)
- •Грати для затримання сміття одиночні (ту 34-3222-79)
- •Грати для затримання сміття секційні розміром до 12 м (ту 34-3222-79)
- •Водоочисна сітка, що обертається, з внутрішнім підведенням води типу тв ‑ 2000
- •Водоочисна сітка, що обертається, з лобовим підведенням води типу тл ‑ 3000
- •Водоочисна сітка, що обертається, з зовнішнім підведенням води типу тн ‑ 1500
- •Водоочисна сітка, що обертається, з однобічним зовнішнім підведенням води типу тн ‑ 2000
- •Водоочисна сітка, що обертається, з зовнішнім підведенням води типу тн ‑ 2500
- •Водоочисна сітка, що обертається, з зовнішім підведенням води типу тн ‑ 3000
- •Водоочисна сітка, що обертається, безкаркасна типу свб ‑ 2350
- •3.1.3. Тарілчастий клапан.
- •3.2. Обладнання водопровідних очисних споруд
- •3.2.1. Водоочисні установки заводського виготовлення для реагентної очистки води типу “струя”
- •3.2.2. Барабанні сітки і мікрофільтри
- •3.2.3. Фільтри напірні зернисті швидкі
- •3.2.4. Установки серії “sf” для вилучення із води солей жорсткості
- •3.2.5. Донні клапани
- •3.2.6. Поплавцевий дозатор реагентів
- •3.2.7. Гідроелеватори для видалення осаду
- •3.2.8. Гідрокласифікатор піску
- •3.3. Обладнання каналізаційних очисних споруд
- •3.3.1. Установки заводського виготовлення для біологічної очистки стічних вод
- •3.3.1.1. Компактні установки ку для біологічної очистки стічних вод
- •3.3.1.2. Установка біологічної очистки стічних вод продуктивністю 2 – 3,5 м3/добу
- •3.3.1.3. Установка біологічної очистки стічних вод продуктивністю 25 м3/добу (бдт-25)
- •3.3.1.4. Установка біологічної очистки стічних вод продуктивністю 50 м3/добу (бдт-50)
- •3.3.1.5. Установка біологічної очистки стічних вод продуктивністю 200 м3/добу (бім)
- •3.3.1.6. Установка біологічної очистки господарсько-побутових стічних вод
- •3.3.1.7. Установка біологічної очистки стічних вод
- •3.3.2. Обладнання для затримання та подрібнення сміття з стічної води
- •Грати механічні уніфіковані (рму-б)
- •Каналізаційні механізовані грати типу су
- •Граблі механічні (мг)
- •Грати-дробарки
- •Дробарка каналізаційна молоткова д-3в
- •3.3.3. Обладнання для згрібання осаду і спливаючих речовин
- •Мулоскребки
- •Нафтозбірні труби
- •Механізм для згрібання піни у флотаційних установках
- •3.3.4. Обладнання для аерації
- •Фільтросні пластини
- •Трубчасті аератори
- •Механічні аератори
- •Пневмомеханічні аератори
- •Аератори кавітаційного типу
- •3.3.5. Обладнання метантенків
- •Мішалки
- •Пристрій для автоматичного зниження тиску газу в метантенках
- •3.3.6. Обладнання для зневоднення осадів Центрифуги
- •Фільтрпреси
- •Вакуум-фільтри
- •3.4. Обладнання для знезараження води
- •3.4.1. Обладнання хлораторних Хлоратори лонии-100 к вакуумного типу
- •Хлоратор лк-10
- •Хлоратор лк-10 у
- •Хлоратор лк-11
- •Хлоратор лк-12
- •Випаровувачі хлору
- •Контейнери для рідкого хлору
- •Деталі вводу розчинів реагентів у трубопроводи
- •3.4.2. Електролізні установки для отримання хлору
- •Електролізні установки эн-1,2 і эн-1,2-01
- •Електролізна установка эн-5
- •Електролізна установка эн-25
- •Електролізна установка эн-100
- •3.4.3.Установки для знезараження води за допомогою бактерицидного випромінювання
- •Бактерицидна установка ов-150
- •Установка для знезараження води бактерицидними променями ов‑50 (ов‑і п-ркс)
- •Установка для знезараження води бактерицидними променями ов‑і п.
- •Установки для знезараження води бактерицидними променями „бакт 5” і „бакт 10”
- •3.4.4. Озонування води
- •3.4.4.1. Комплектний автоматизований модуль з виробництва озону
- •3.4.4.2. Озонатори
- •3.4.4.3. Апарати озонувальні контактні, колонного типу
- •3.4.4.4. Апарат для розкладення невикористаного озону
- •4. Перелік трубопровідної арматури, яка випускається в україні, і адреси заводів-виробників
- •Список літератури
- •Ярошенко Юрій Вадимович
- •61172, М. Харків, а/с 7445
Фільтрпреси
Фільтр-преси автоматичні камерні ФПАКМ-2,5, ФПАКМ-5, ФПАКМ-12,5, ФПАКМ-25 і ФПАКМ-50 зображені на рисунку 3.56.
Рисунок 3.56. Фільтр-преси ФПАКМ:
1 – фільтр-прес ФПАКМ; 2 – збірник для скиду з колектора подачі; 3 – ємність для промивної рідини; 4 – насос для подачі промивної рідини; 5 – водонасосна станція; 6 – збірник води з камери регенерації; 7 – збірник промивного фільтрату; 8 – збірник фільтрату; 9 – маслонасосна станція; 10 – насос для подачі суспензії; 11 – ємність для суспензії; 12 – станція управління; 13 – пульт управління
Ці фільтр-преси призначені для зневоднення суспензій, які можуть транспортуватися трубопроводами діаметром не меншим за 25 мм.
На рисунку 3.57 наведені плани опорних поверхонь фільтр-пресів.
Рисунок 3.57. Плани опорних поверхонь фільтр-пресів ФПАКМ
На рисунку 3.58 подано загальні види водонасосних станцій фільтр-пресів ФПАКМ-25; -50 і ФПАКМ-2,5; -5; -12,5, а на рисунку 3.59 – маслонасосної станції.
Рисунок 3.58. Водонасосні станції фільтр-пресів ФПАКМ
Рисунок 3.59. Маслонасосні станції фільтр-пресів ФПАКМ
В таблиці 3.3.21 наведені основні параметри роботи фільтр-пресів.
Таблиця 3.3.21
Основні параметри роботи фільтр-пресів ФПАКМ
Найменування |
Типорозмір фільтр-преса ФПАКМ |
||||
2,5 |
5 |
12,5 |
25 |
50 |
|
Поверхня фільтрування, м2 |
2,5 |
5 |
12,5 |
25 |
50 |
Розрахункова кількість фільтруючих плит, шт. |
6 |
12 |
8 |
16 |
20 |
Зазор між плитами, мм |
45-1,5 |
50-2 |
|||
Товщина осаду, мм, не більше |
35 |
40 |
|||
Тиск фільтрування, 105 Па (кгс/см2), не більше |
12 |
||||
Тиск промивки, 105 Па (кгс/см2), не більше |
12 |
||||
Тиск продувки повітрям, 105 Па (кгс/см2), не більше |
12 |
||||
Тиск віджимання діафрагмою, 105 Па (кгс/см2), не більше |
12 |
||||
Тиск мастила в системі управління, 105 Па (кгс/см2), не більше |
20 |
||||
Тиск промивної рідини для регенерації тканини, 105 Па (кгс/см2), не більше |
3 |
||||
Час затискування фільтруючих плит, с, не більше |
90 |
120 |
90 |
60 |
60 |
Температура середовища, ºС |
5-80 |
5-70 (80) |
5-80 |
||
Концентрація твердої фази, г/дм3 |
10-500 |
||||
Розмір часток твердої фази (умовний діаметр), мм, не більше |
3 |
||||
Рекомендовані розміри фільтрувальної тканини: довжина, м |
17 |
30 |
30 |
50 |
70 |
ширина, мм |
700-750 |
1100 |
1400 |
||
товщина, мм |
1,5-2 |
||||
Міцність тканини (міцність смуги 50×200 мм на розрив по основі), 10 Н (кгс), не менше |
285 |
||||
Площа, яку займає фільтр-прес без комплектуючого обладнання, м2 |
4,75 |
6,75 |
7,5 |
8,15 |
13,2 |
Маса фільтр-преса без комплектуючого обладнання, т |
5,77 |
6,84 |
11,5 |
15,8 |
26,0 |
Маса фільтр-преса разом з комплектуючого обладнання, т |
7,3 |
8,4 |
13,5 |
18,3 |
31,0 |
Навантаження на фундамент фільтра, 104 Н (тс) |
6 |
7,2 |
12,3 |
17,5 |
28,5 |
Напруга електричної мережі трифазної при частоті струму 50 Гц, В |
380 |
||||
Потужність електродвигунів, кВт: водонасосної станції |
17 |
22 |
|||
маслонасосної станції для механізму зажимання |
1,5 |
4 |
7,5 |
12 |
|
для гідрокерування |
1,5 |
||||
приводу пересування тканини |
2,2 |
4 |
5,5 |
||
активатора |
0,6 |
В таблиці 3.3.22 наведені основні розміри фільтр-пресів відповідно до рисунків 3.56.
Таблиця 3.3.22
Основні розміри фільтр-пресів ФПАКМ (мм)
Величина |
Типорозмір фільтр-преса ФПАКМ |
||||
2,5 |
5 |
12,5 |
25 |
50 |
|
L |
2750 |
2660 |
3780 |
3820 |
5000 |
L1 |
786 |
786 |
1020 |
1170 |
1490 |
L2 |
800 |
800 |
1335 |
1335 |
2200 |
L3 |
900 |
900 |
1375 |
1375 |
1500 |
L4 |
456 |
456 |
160 |
160 |
340 |
L5 |
340 |
560 |
695 |
695 |
950 |
L6 |
800 |
800 |
1335 |
1335 |
2200 |
L7 |
690 |
690 |
805 |
805 |
750 |
L8 |
210 |
210 |
570 |
570 |
750 |
L9 |
850 |
850 |
1220 |
1220 |
1420 |
L10 |
220 |
230 |
245 |
245 |
295 |
L11 |
220 |
230 |
225 |
225 |
285 |
L12 |
2520 |
2520 |
2427 |
3270 |
4275 |
L13 |
440 |
460 |
900 |
900 |
1360 |
L14 |
880 |
800 |
1445 |
1850 |
2200 |
L15 |
340 |
340 |
570 |
430 |
500 |
B |
1820 |
1760 |
2150 |
2250 |
2750 |
B1 |
595 |
750 |
1100 |
1020 |
1130 |
B2 |
555 |
535 |
725 |
710 |
1000 |
B3 |
755 |
755 |
1020 |
1020 |
1320 |
B4 |
750 |
780 |
1020 |
1020 |
995 |
B5 |
- |
600 |
900 |
900 |
990 |
B6 |
900 |
850 |
1100 |
1100 |
1290 |
B7 |
- |
840 |
1010 |
1010 |
930 |
H |
2620 |
3400 |
3140 |
4320 |
5560 |
H1 |
2310 |
3042 |
2920 |
3905 |
5135 |
H2 |
2090 |
2822 |
2670 |
3665 |
4765 |
H3 |
260 |
260 |
500 |
500 |
465 |
H4 |
80 |
235 |
62 |
- |
200 |
H5 |
- |
- |
475 |
475 |
635 |
H6 |
850 |
1320 |
845 |
845 |
1420 |
H7 |
200 |
200 |
200 |
200 |
230 |
H8 |
140 |
120 |
320 |
320 |
170 |
H9 |
330 |
330 |
200 |
200 |
500 |
H10 |
570 |
440 |
475 |
475 |
635 |
H11 |
220 |
220 |
120 |
120 |
400 |
H12 |
160 |
160 |
280 |
265 |
320 |
H13 |
200 |
200 |
200 |
200 |
230 |
H14 |
300 |
280 |
435 |
435 |
100 |
H15 |
300 |
235 |
320 |
320 |
200 |
H16 |
1035 |
1520 |
1045 |
1045 |
1790 |
Характеристика штуцерів фільтрів (див. рис.3.56 – 3.59) наведена в таблиці 3.3.23.
Таблиця 3.3.23
Характеристика штуцерів фільтрів
Позначення |
Призначення |
ФПАКМ-2,5 |
ФПАКМ-5 |
ФПАКМ-12,5 |
ФПАКМ-25 |
ФПАКМ-50 |
|||||
Dу, мм |
Ру, атм. |
Dу, мм |
Ру, атм. |
Dу, мм |
Ру, атм. |
Dу, мм |
Ру, атм. |
Dу, мм |
Ру, атм. |
||
Г |
Підведення вихідної суспензії |
70 |
16 |
70 |
16 |
100 |
16 |
100 |
16 |
150 |
16 |
Д |
Підведення стиснутого повітря |
70 |
16 |
70 |
16 |
65 |
16 |
100 |
16 |
100 |
16 |
Е |
Підведення промивної води |
70 |
16 |
70 |
16 |
100 |
16 |
100 |
16 |
150 |
16 |
И |
Відведення фільтрату |
80 |
2,5 |
80 |
2,5 |
125 |
2,5 |
125 |
2,5 |
150 |
2,5 |
К |
Відведення фільтрату промивного циклу |
80 |
2,5 |
80 |
2,5 |
125 |
2,5 |
125 |
2,5 |
150 |
2,5 |
Л |
Відведення рідини з клапана збору |
40 |
2,5 |
40 |
2,5 |
50 |
6 |
65 |
6 |
125 |
2,5 |
М |
Підведення води у колектор тиску |
60 |
15 |
60 |
15 |
65 |
16 |
65 |
16 |
100 |
16 |
Н |
Відведення води з колектора тиску |
70 |
2,5 |
70 |
2,5 |
65 |
16 |
65 |
16 |
100 |
2,5 |
П |
Підведення рідини у камеру регенерації тканини |
70 |
2,5 |
70 |
2,5 |
65 |
2,5 |
65 |
2,5 |
65 |
2,5 |
Р |
Відведення рідини з камери регенерації тканини |
70 |
2,5 |
70 |
2,5 |
70 |
2,5 |
80 |
2,5 |
65 |
6 |
С |
Підведення мастила в систему управління |
15 |
20 |
15 |
20 |
15 |
20 |
10 |
20 |
15 |
20 |
Т |
Відведення мастила |
20 |
2 |
20 |
2 |
20 |
2 |
15 |
2 |
20 |
2 |
Ф |
Підведення мастила у циліндр зажиму |
25 |
100 |
25 |
100 |
25 |
100 |
- |
- |
- |
100 |
Характеристика штуцерів водонасосної станції (див. рис.3.58) наведена в таблиці 3.3.24.
Таблиця 3.3.24
Характеристика штуцерів водонасосної станції
Позначення |
Призначення |
Водонасосна станція фільтр-пресів ФПАКМ-2,5, -5 і 10 |
Водонасосна станція фільтр-пресів ФПАКМ-25 і 50 |
||
Dу, мм |
Ру, кгс/см2 |
Dу, мм |
Ру, кгс/см2 |
||
А |
Подача у магістраль |
50 |
16 |
80 |
16 |
Б |
Злив з магістралі |
65 |
2,5 |
65 |
2,5 |
В |
Злив з бака |
50 |
- |
50 |
- |
Г |
Злив залишку води |
20 |
- |
20 |
- |
Характеристика штуцерів маслонасосної станції (див. рис.3.59) наведена в таблиці 3.3.25.
Таблиця 3.3.25
Характеристика штуцерів маслонасосної станції
Позначення |
Призначення |
Dу, мм |
Ру, кгс/см2 |
А |
Подача у магістраль |
15 |
25 |
Б |
Злив мастила з магістралі |
25 |
25 |
В |
Подача охолоджуючої рідини |
20 |
6 |
Г |
Відведення охолоджуючої рідини |
20 |
6 |
Д |
Злив мастила з бака |
25 |
- |
Е |
Подача повітря |
6 |
16 |
Для зручного обслуговування, монтажу та демонтажу фільтр-преси слід розташовувати не ближче 2,5 м до стін. Станція автоматичного управління може бути розташована будь-де, пульт управління – поблизу фільтр-преса, маслонасосна станція – поблизу, але не вище рівня встановлення фільтр-преса, водонасосна станція має бути розташована не менше, ніж на 1,5 м нижче рівня встановлення фільтр-преса.
Фільтр-преси ФПАКМ випускає Бердичівський завод хімічного машинобудування «Прогрес». Фільтр-преси можуть бути виготовлені з діафрагмами для віджимання осаду або без діафрагм з продувкою осаду повітрям (в цьому випадку в позначенні перед маркою фільтр-пресу ставиться цифра 1), у експортному або тропічному виконанні, у вибухозахищеному виконанні електрообладнання фільтра і пульта управління (відповідно літери Э, Т, ЭВ у кінці позначення). Фільтр-преси виготовляють із сталі ВСт3пс2 (літера У в позначенні марки фільтр-преса) – для нейтральних і слабо лужних середовищ; із сталі 12Х18Н10Т (літера Н), 10Х17Н13МЗТ (літера М), 06ХН28МДТ (літера Д), 08Х22Н6Т (літера Х), 08Х21Н6М2Т (літера Д) та сплаву ВТ1-0 (літера Т) – для агресивних середовищ.
Фільтр-преси поставляються в комплекті з водонасосною і маслонасосною станціями, станцією автоматичного управління, пультом управління, приладами та запасними частинами.