- •Автоматизированные системы управления производством
- •Введение
- •1. Понятие автоматизированной корпоративной системы
- •2. Моделирование корпоративных систем
- •3. Автоматизированные системы управления
- •4. Операционный менеджмент
- •Определение операционного менеджмента
- •Операционная деятельность и принятие решений
- •Производственные системы
- •Различия между процессами производства продукции и услуг
- •Место операционного менеджмента в организационной структуре предприятия
- •Операции в сфере услуг
- •Системы автоматизированного производства (сап)
- •5.1. Гибкое автоматизированное производство
- •5.2. Гибкие производственные системы (гпс/fms)
- •Концепция гибкости. Различные подходы
- •5.3. Интегрированные системы автоматизированного производства
- •6. Архитектура систем автоматизированного производства
- •7. Понятие производственного процесса
- •8. Cals-технологии
- •9. Управление жизненным циклом продукции
- •9.2. Реализация plm-технологий в решениях sap
- •11. Внедрение cals-технологий на промышленных предприятиях
- •1. Формирование рабочей группы
- •2. Анализ существующих бизнес-процессов и информационного обеспечения на предприятии
- •3. Реинжиниринг бизнес-процессов
- •4. Выбор и приобретение pdm-системы и технических средств
- •5. Разработка стандартов предприятия
- •6. Наполнение pdm информацией о ранее разработанных изделиях
- •12. Средства Telelogic по управлению жизненным циклом предприятия
- •13. Исполнительные производственные системы (mes)
- •13.1. Отличия mes систем от erp
- •13.2. Функции mes-систем.
- •13.4.Стандарты mes
- •Структура стандарта isa‑95
- •13.5. Положения работы mes
- •13.6. Преимущества внедрения mes-систем
- •13.7. Российские mes-системы
- •14. Scada-системы
- •14.1. Технические характеристики scada-систем
- •14.2. Эксплуатационные характеристики scada-систем
- •14.3. Интеграция scada с другими компонентами кис
- •14.4. Преимущества scada-систем
- •15. Cmms и eam системы
- •16. Сapp-системы
- •17. Сети и протоколы промышленной автоматизации
- •17.1. Топология промышленных сетей
- •17.2. Стандарты глобальных сетей.
- •17.3. Стандарты локальных сетей ieee 802.Х.
- •17.5. Протоколы промышленной автоматизации
- •17.6. Функциональные сетевые профили
- •17.6.1. Функциональный профиль map
- •17.6.2. Функциональный профиль top
- •18. Стандарты сап
- •18.1. Стандарт iges
- •18.2. Стандарт iso 10303 (step) Структура стандарта
- •Продукты поддержки стандарта step
- •Основные элементы языка express
- •18.3. Стандарт iso 13584 (plib)
- •18.5. Стандарт iso 15531 (mandate)
- •18.6. Стандарт iso 8879 (sgml)
- •19. Управление качеством
- •19.1. Основные концепции управления качеством
- •Приз Деминга
- •14 Аспектов управления качеством Эдвардса Деминга
- •19.2. Требования к качеству и затраты на обеспечение качества
- •Непрерывность улучшений
- •19.3. Стандарты серии iso 9000
- •Iso 9000 u критерии Болдриджа
- •20. Российские применения cals-технологий в области стандартизации
- •Комплекс базовых информационных моделей системы качества продукции
- •Приложение 1. Перечень стандартов cals
- •Государственные стандарты российской федерации для систем автоматизации производства
- •Источники
5.2. Гибкие производственные системы (гпс/fms)
Западные САП развивались намного интенсивнее отечественных и к настоящему времени значительно опережают их по уровням автоматизации и степени интеграции подсистем. Кроме того, они изначально ориентированы на автоматизированное управление производственными, а не учётно-финансовыми, коммерческими или иными непроизводственными предприятиями.
Начало автоматизации производства в западной экономике положили системы автоматизированного проектирования CAD (Computer-Aided Design), автоматизированного планирования производственных процессов CAPP (Computer-Aided Process Planning) и компьютерного производства CAM (Computer-Aided Manufacturing), которое, по сути, сводилось к автоматизации программирования станков с числовым программным управлением (ЧПУ). Затем эти системы были объединены в интегрированную систему автоматизированного производства CIM (Computer-Integrated Manufacturing).
Как уже говорилось выше, в США системы автоматизации производства называют гибкими производственными системами (ГПС) ‑ Flexible Manufacturing System (FMS). Западный опыт автоматизации производства имеет более длительную историю, более глубоко проработан и обоснован.
Немного об истории и причинах появления ГПС. В середине 60-х годов прошлого века, когда конкуренция на рынке стала более интенсивной, главной заботой производства была стоимость (цена) продукции, позволявшая получать максимальную прибыль (добавочную стоимость). Однако позже, в связи с ростом конкуренции на внутренних и, особенно, ‑ на мировом рынках, приоритетом производственного бизнеса стало качество производимых товаров и услуг, нацеленное на максимальное удовлетворение постоянно растущих запросов потребителей и обеспечивающее, в итоге, выживание во всё обостряющейся конкурентной борьбе на рынках сбыта продукции.
Тогда же была сформулирована новая стратегия производства: быстрая и гибкая настраиваемость (Customizability) на бысро меняющиеся рыночные условия. Производственные компании должны адаптироваться к среде, в которой они работают, быть более гибкими в своих операциях и удовлетворить различные сегменты рынка.
FMS является, прежде всего, технологией производства, которой можно и должно управлять. Исследования Массачусетского технологического института (MIT) по конкурентоспособности отметили, что американские компании потратили вдвое больше времени на инновационную продукцию, чем на инновационные процессы. Немцы и японцы сделали прямо противоположное. При изучении FMS, нужно иметь в виду, что, как сказал известный американский производственный статистик Питер Друкер: "Мы должны стать менеджерами технологий (т.е. технологических процессов), а не просто их пользователями".
Во-вторых, FMS – это философия. Ключевым словом является "Система". Философски, FMS включает в себя системную точку зрения на производство. Для современных производителей традиционное понятие "гибкость" (flexibility) – гибкость, переналаживаемость), расширено до понятия "agility" – проворность, быстрота, живость, ловкость. Современный «гибкий» производитель это тот, который является самым быстрым на рынке, работает с минимальной совокупной стоимостью и имеет наибольшую способность удовлетворять запросы своих клиентов. Таким образом, сегодня гибкость означает получение индивидуальных продуктов высокого качества по разумной цене, которые могут быть быстро доставлены клиентам, а FMS ‑ это просто один из способов достижения такой гибкости.
