- •4.1.1 Исходные данные
- •4.1.2 Схема ориентировочной основы действия.
- •4.2. Задание 2. Расчет посадки неподвижного соединения и выбор универсальных средств измерения
- •4.2.1 Исходные данные
- •4.2.2 Схема ориентировочной основы действия
- •4.3 Задание 3. Расчет и выбор посадок для деталей, сопрягаемых с подшипником качения
- •4.3.1 Исходные данные
- •4.3.2 Схема ориентировочной основы действия
- •3.4 Задание 4. Расчет размерной цепи сборочной единицы
- •4.1.4 Исходные данные
- •4.4.2 Расчет размерной цепи на «максимум-минимум».
- •4.4.2.1 Схема ориентировочной основы действие
- •4.4.3 Расчет размерной цепи вероятностным методом
- •4.5. Задание 5. Определение точностных характеристик сопрягаемых размеров соединения, подвергаемого сборке по методу групповой взаимозаменяемости
- •4.5.1 Исходные данные
- •4.5.2 Схема ориентировочной основы действия
- •4.6 Задание 6. Определение точностных характеристик элементов шпоночного соединения
- •4.6.1 Исходные данные
- •4.6.2 Схема ориентировочной основы действия
- •4.7 Задание 7. Определение точностных характеристик элементов шлицевого прямобочного соединения
- •4.1.7Исходные данные
- •4.7.2 Схема ориентировочной основы действия
- •5. Рекомендации по выполнению заданий курсовой работы в компьютерном варианте
- •10.1 Рекомендации по выполнению расчета посадок поверхностей деталей, сопрягаемых с подшипником качения
- •10.2 Рекомендации по выполнению расчета размерной цепи сборочной единицы
- •10.3 Рекомендации по выполнению расчета точностных характеристик элементов шпоночного соединения
- •10.4 Рекомендации по выполнению расчета и выбора посадки подвижного соединения
- •10.5 Рекомендации по использованию контролирующей программы.
- •6. Список рекомендуемой литературы
- •7. Приложения Приложение а
- •Приложение д
- •Точностные характеристики размеров соединения
- •Приложение е
- •Шероховатость поверхности и точность механической обработки
- •Приложение ж
- •Приложение и
- •Приложение к
- •Приложение л
- •Приложение н
- •Шероховатость посадочных и опорных торцовых поверхностей
- •Приложение п
- •Допуски формы и взаимного расположения
- •Посадочных и опорных торцовых поверхностей
- •Приложение т
- •Приложение у
- •Приложение ф
- •Рекомендуемые поля допусков в сопряжениях шпонка паз вала (втулки)
- •Приложение X
- •Рекомендуемые поля допусков в соединениях вал-втулка
- •Приложение ш
- •Параметры шероховатости поверхности элементов шпоночных соединений в зависимости от допуска размера
- •Приложение щ
- •Точностные характеристики параметров шлицевого соединения
- •Приложение э
- •Поля допусков не центрирующих параметров шлицевого соединения
Приложение п
(справочное)
Допуски формы и взаимного расположения
Интервалы номинальных диаметров d и D, мм |
Допуски формы посадочных поверхностей, мкм не более |
|||||||||||
Валов (осей) |
Отверстий корпусов |
|||||||||||
Допуск круглости |
Допуск профиля продольного сечения |
Допуск круглости |
Допуск профиля продольного сечения |
|||||||||
Классы точности подшипников |
||||||||||||
0 и 6 |
5 и 4 |
2 |
0 и 6 |
5 и 4 |
2 |
0 и 6 |
5 и 4 |
2 |
0 и 6 |
5 и 4 |
2 |
|
От 0,6 до 2,5 |
1,5 |
0,7 |
0,4 |
1,5 |
0,7 |
0,4 |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
Св. 2,5 до 3 |
1,5 |
0,7 |
0,4 |
1,5 |
0,7 |
0,4 |
2,5 |
1,0 |
0,5 |
2,5 |
1,0 |
0,5 |
Св. 3 до 6 |
2,0 |
0,8 |
0,5 |
2,0 |
0,8 |
0,5 |
3,0 |
1,3 |
0,6 |
3,0 |
1,3 |
0,6 |
Св. 6 до 10 |
2,5 |
1,0 |
0,5 |
2,5 |
1,0 |
0,5 |
4,0 |
1,5 |
0,8 |
4,0 |
1,5 |
0,8 |
Св. 10 до 18 |
3,0 |
1,3 |
0,6 |
3,0 |
1,3 |
0,6 |
4,5 |
2,0 |
1,0 |
4,5 |
2,0 |
1,0 |
Св. 18 до 30 |
3,5 |
1,5 |
0,8 |
3,5 |
1,5 |
0,8 |
5,0 |
2,0 |
1,0 |
5,0 |
2,0 |
1,0 |
Св. 30 до 50 |
4,0 |
2,0 |
1,0 |
4,0 |
2,0 |
1,0 |
6,0 |
2,5 |
1,4 |
6,0 |
2,5 |
1,4 |
Св. 80 до 120 |
6,0 |
2,5 |
1,2 |
6,0 |
2,5 |
1,2 |
9,0 |
3,5 |
2,0 |
9,0 |
3,5 |
2,0 |
Св.120 до 180 |
6,0 |
3,0 |
1,5 |
6,0 |
3,0 |
1,5 |
10,0 |
4,0 |
2,2 |
10,0 |
4,0 |
2,2 |
Посадочных и опорных торцовых поверхностей
Интервалы номинальных диаметров d и D, мм |
Допуски торцового биения заплечников валов, мкм не более |
||||
Классы точности подшипников |
|||||
0 |
6 |
5 |
4 |
2 |
|
От 1 до 3 |
10 |
6 |
3 |
2,0 |
1,2 |
Св. 3 до 6 |
12 |
8 |
4 |
2,5 |
1,5 |
Св. 6 до 10 |
15 |
9 |
4 |
2,5 |
1,5 |
Св. 10 до 18 |
18 |
11 |
5 |
3,0 |
2,0 |
Св. 18 до 30 |
21 |
13 |
6 |
4,0 |
2,5 |
Св. 30 до 50 |
25 |
16 |
7 |
4,0 |
2,5 |
Св. 50 до 80 |
30 |
19 |
8 |
5,0 |
3,0 |
Св. 80 до 120 |
35 |
22 |
10 |
6,0 |
4,0 |
Св.120 до 180 |
40 |
25 |
12 |
8,0 |
5,0 |
Интервалы номинальных D, мм |
Допуски торцового биения заплечников отверстий корпусов, мкм не более |
||||
Классы точности подшипников |
|||||
0 |
6 |
5 |
4 |
2 |
|
от 3 до 6 |
18 |
12 |
5 |
4 |
2,5 |
Св. 6 до 10 |
22 |
15 |
6 |
4 |
2,5 |
Св. 10 до 18 |
27 |
18 |
8 |
5 |
3,0 |
Св. 18 до 30 |
35 |
21 |
9 |
6 |
4,0 |
Св. 30 до 50 |
39 |
25 |
11 |
7 |
4,0 |
Св. 50 до 80 |
46 |
30 |
13 |
8 |
5,0 |
Св. 80 до 120 |
54 |
35 |
15 |
10 |
6,0 |
Св.120 до 180 |
63 |
40 |
18 |
12 |
8,0 |
Приложение Р
(информационное)
Расчет размерной цепи методом полной взаимозаменяемости
Номинальный размер, мм |
Обозначение размера |
Квалитет |
Поле допуска |
Допуск размера |
Разновидность составляющего звена |
Предельные отклонения |
Предельные размеры |
||
верхнее |
нижнее |
max |
min |
||||||
Приложение С
(информационное)
Расчет размерной цепи вероятностным методом
Номин альный размер, мм |
Обозначение размера |
Квалитет |
Поле допуска |
Допуск размера |
Разновидность составляющего звена |
Предельные отклонения |
Предельные |
||
верх нее |
ниж нее |
max |
min |
||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|