Л абораторная работа №10 «Приготовление бетонной смеси и проверка свойств бетона»

1. Сущность работы: изучить порядок расчета и подбора состава тяжелого бетона.

2. Содержание работы: расчет номинального состава тяжелого бетона, определение коэффициента выхода бетонной смеси.

3. Выполнение работы: по индивидуальным заданиям- вариант 4.

Рассчитать состав бетона для колонны марки 500; определить коэффициент выхода бетонной смеси.

Характеристики сырья:

ПЦ-М600, истинная и средняя плотность -1100 и 3000 кг/м³

Гранитный щебень, фр.5-10мм;

р₀=1550кг/м³

р=2650кг/м³

Песок-р=2620кг/м³; р₀=1550кг/м³

Наибольшая крупность щебня(гравия), песка.

Материалы высококачественные;

Коэффициент раздвижки зерен щебня-ɋ=1,489

Подвижность бетонной смеси П2

-Определяем водоцементное отношение:

;

где, А – коэффициент учитывающий качество материалов;

Rц- марка цемента; Rб- марка бетона;

В/ц=

- Определяем расход воды ориентировочно - исходным для определения явления заданная марка по удобоукладываемости, и вид, и крупность зерен заполнителя:

В=210л/м³

- Определяем расход цемента: кг

Ц= кг/м

- Определяем расход щебня:

кг

- Определяем расход песка: кг;

- Затем вычисляем плотность бетонной смеси: Ц+В+Щ(Г)+П(кг/м³)

375+210+1287,02+484,7=2356,72 кг/м³

« Определение подвижности бетонной смеси»

1.Сущность работы: определить подвижность бетонной смеси заданного состава.

2.Аппаратура: форма – конус, металлическая штыковка диаметром 16 мм, металлический лист с размерами 70*70, линейка, кельма, загрузочная воронка, бетонная смесь.

3.Подготовка работы: из материалов рассчитанных на 5 литров замеса готовим бетонную смесь, подвижность которой определяется стандартным конусом высотой 300 мм, с диаметром нижнего основания 200 мм, верхнего 100 мм.

4.Проведение работы: форму устанавливаем на ровную горизонтальную поверхность, предварительно протертую изнутри влажной тканью, затем через воронку форму заполняют тремя ровными по высоте слоями бетонной смеси с уплотнение каждого слоя 25-кратным штыкованием металлической штыковкой диаметром 16 мм и длиной 600 мм. После укладки и штыкования избыток бетонной смеси срезают кельмой вровень с краями формы. Затем форму снимают, не разрушая бетонный конус, и ставят рядом со смесью. Освобожденная от формы бетонная смесь под действием собственной массы начинает оседать. На верхнее основание формы конуса укладывают металлическую или деревянную линейку, от нижнего ребра которой другой линейкой измеряют осадку конуса с точностью до 0,5 см.

5.Схемы и формулы:

Рисунок 15 - Определение подвижности бетонной смеси стандартным конусом

где, 1 – осевший конус бетонной смеси; 2 – линейка с делениями; 3 – металлическая линейка; 4 – форма – конус.

6.Вывод: в результате проведенных испытаний осадка конуса (ОК) равна 0см, время вибрирования 18 сек. Марка по удобоукладываемости Ж1.

« Определение марки бетона»

1. Сущность работы: изготавливаем образцы-кубы, по истечении 28 суток твердения в нормальных условиях (Н.У.), образцы осматриваем, измеряем, испытываем на сжатие, определяем средние значения предела прочности при сжатии по ГОСТ 26 633-91.

2. Аппаратура: формы, виброплощадка, металлическая линейка, лопатки, поддон, гидравлический пресс.

3. Подготовка работы: изготавливаем образцы согласно требованиям ГОСТ 26 633-91 и ГОСТ 10 180-90. Замешиваем смесь лабораторного состава. Форму заполняем в два слоя, каждый слой штыкуется из расчета: один удар на 1 м³ поверхности, уплотнение производим на виброплощадке. Образцы выдерживаем во влажных условиях 1 сутки, затем формы распалубливаем, образцы оставляем для набора прочности.

4. Проведение работы: (смотри лабораторную работу №2).

5. Схемы и формулы:

Рисунок 16 - Схема испытания

6. Обработка результатов:

Образец 1 Образец 2

a₁=9,9 см а₁=10,1см

a₂=9,7 см а₂=9,3см

в₁=10 см в₁=10,1 см

в₂=10,1 см в₂=9,6 см

F₁=a∙в=9,8*10=98см² F₂=94,94см²

Р₁=46315,8 кгс Р₂=36610,2кгс

Rсж₁=Р₁/F₁=46315,8/98=472,6 кгс/см² Rсж₂=36610,2/94,94=385,7кгс/см²

Rсж_ср=429,1кгс/см²

Т аблица 18 - Результаты испытаний

№ испыт	Размеры, см		F, см2	P, кгс	Rсж, кгс/см2	Rсж, кгс/см2	Марка, М
	а	в
1 2	9,8 10,2	10 9,4	98 94,94	46315,8 36610,2	472,6 385,7	429,1	400

Дополнительно:

Определение класса бетона.

В=Rсж∙0,980665∙ (1-1,64∙0,135)=429,1∙0,980665∙ (1-1,64∙0,135)=32,7 МПа

Таблица 19 - Взаимосвязь между маркой и классом бетона.

Класс бетона по прочности	Средняя прочность бетона (R), кгс/см2	Ближайшая марка бетона по прочности, М
В 3,5 В 5 В 7,5 В 10 В 12,5 В 15 … В 80	45,8 65,5 98,2 131,0 163,7 196,5 … 1047,7	М50 М75 М100 М150 М150 М200 … М1000

7.Вывод: В результате проведенных испытаний Rсж= 429,1; М400; В30.