Л абораторная работа №9 «Испытание песка для бетона. Определение модуля крупности»

1. Сущность работы: изучить методы определения качества мелкого заполнителя для бетона

2. Аппаратура: стандартный набор сит с отверстиями: 10; 5; 2,5; 1,25; 0,63; 0,315; 0,14 мм, весы с разновесами, совок, щетка, сушильный шкаф.

3. Подготовка работы: среднюю пробу песка массой два килограмма высушивают, просеивают сквозь сита с отверстиями диаметром от 10 до 5 мм. Полученные на ситах остатки взвешиваем и вычисляем с тонкостью до 0.1 % содержащие в нем зерен.

где, т масса пробы (гр); т₅ и т₁₀ остатки на ситах с отверстиями, равными соответственно 5 и 10 мм, г.

4. Проведение работы: из пробы песка, прошедшего через сита с отверстиями диаметром 5 мм, отбирают навеску 1000г, просеивают ее ручным или механическим способом через комплект сит, последовательно разложенных по мере уменьшения размеров отверстий в ситах (сита с круглыми отверстиями диаметром 2,5 мм, ниже сита с сетками, имеющими квадратные отверстия размером 1,25; 0,63; 0,315; 0,14 мм.)

Просеивание считается законченным если при контрольном встряхивании через сито на чистый лист бумаги за 1 минуту проходит не более 0,1% зерен песка от общей массы просеиваемой навески.

Остатки песка на каждом сите взвешивают и вычисляют частные остатки на каждом сите с точностью до 0,1%:

где, a_i частный остаток на сите, %; т₁ масса остатка на данном сите, г; т масса просеиваемой навески, равная 1000г.

С точностью до 0,1% определяют полный остаток, А на каждом сите как сумму частных остатков на всех ситах, лежащих выше рассматриваемого, плюс частный остаток на данном (рассматриваемом) сите.

г де, а сумма частных остатков на ситах, лежащих выше рассматриваемого, %; a_i-частный остаток на данном (рассматриваемом) сите, %; А полный остаток.

Д ля оценки зернового состава песка и его пригодности для приготовления бетона результаты просеивания (по полным остаткам) сравнивают с данными таблицы 14 и графиком (рисунок 15).

5. Схемы и формулы:

Таблица 14. Требования ГОСТ по остаткам на ситах

Размеры отверстий сит, мм	Полные остатки на ситах для бетонов всех конструкций кроме труб, %
2,5 1,25 0,63 0,315 0,14 Проход через сито 0,14 Модуль крупности	0-20 5-45 20-70 35-90 90-100 10-0 1,5-3,25

Рисунок 15. График зернового состава мелкого заполнителя.

1.Допускаемая нижняя граница крупности песка (M_k =1,5)

2.Допускаемая верхняя граница крупности песка (M_k =2,3)

3.Рекомендуемая нижняя граница крупности песка (M_k =2,5)

Для бетонов М350 и выше, а также для бетонов, для напорных ж/б труб

4.Допускаемая верхняя граница крупности песка (M_k =3,25)

6. В ычисляем частные остатки на ситах

а_2,5= M_k =

а_1,25=

а_0,63=

а_0,315=

а_0,14=

Полные остатки на ситах:

А_2,5=а_2,5=10%

А_1,25=а_2,5+а_1,25=20%

А_0,63=а_2,5+а_1,25+а_0,63=55%

А_0,315=а_2,5+а_1,25+а_0,63+а_0,315=90%

А_0,14=а_2,5+а_1,25+а_0,63+а_0,315+а_0,14=100%

Таблица 16. Результаты просеивания

Остатки на ситах, %	Размеры отверстий шт, мм					Прошло сквозь сито 0,14 мм, %
	2,5	1,25	0,63	0,315	0,14
Частные (г) Полные % Частный %	100 10 10	100 20 10	350 55 35	350 90 35	100 100 10		0 0 -

M_k=(0+0+5+20+100)/100=1,3

7. Вывод: В результате проведенных испытаний модуль крупности М_к= 2.8, песок мелкий. Рекомендуется для бетонов М200.