3.4.3 Определение отклонения от параллельности измерительных поверхностей губок для внутренних измерений штангенциркуля и определение расстояния между ними

Отклонение от параллельности измерительных поверхностей губок для внутренних измерений штангенциркуля и расстояние между ними было определено гладким микрометром при затянутом зажиме рамки. Штангенциркуль установили на размер 10 мм по концевой мере длиной 10 мм. Микрометром скобой измерили расстояние между измерительными поверхностями губок в двух сечениях по длине губок. Разность расстояний равна отклонению от параллельности измерительных поверхностей и не должна превышать 0,04 мм.

В результате испытаний были получены результаты 10,01 мм и 10,04 мм, что позволяет оценить отклонение от параллельности измерительных поверхностей губок 0,03 мм. Это значение не превышает установленного 0,04 мм.

3.4.4 Определение погрешности штангенциркулей при измерении глубины

Погрешность штангенциркуля при измерении глубины была определена по концевым мерам длиной 20 мм. Две концевые меры установили на поверочную плиту. Торец штанги прижали к измерительным поверхностям концевых мер. Линейку глубиномера переместили до соприкосновения с плоскостью плиты и был произведен отсчет.

В результате испытаний были получены результаты: 20,01 мм, 20,00 мм и 20,03 мм. Погрешность штангенциркуля при измерении глубины не превышает установленного значения 0,05 мм.

3.4.5Определение погрешности штангенциркуля

Погрешность штангенциркулей была определена по концевым мерам длины. Блок концевых мер, номинальной длиной 10 мм, 40 мм, 80 мм поместили между измерительными поверхностями губок штангенциркуля. Усилие сдвигания губок должно обеспечивать нормальное скольжение измерительных поверхностей губок по измерительным поверхностям концевых мер длины при отпущенном стопорном винте рамки. Длинное ребро измерительной поверхности губки должно быть перпендикулярно к длинному ребру концевой меры длины и находиться в середине измерительной поверхности.

В одной из поверяемых точек погрешность определяют при зажатом стопорном винте рамки, при этом должно сохраняться нормальное скольжение измерительных поверхностей губок по измерительным поверхностям концевых мер.

У штангенциркулей, выпускаемых из ремонта и находящихся в эксплуатации, погрешность определяют в трех точках, равномерно расположенных по длине штанги и нониуса. Погрешность для каждой пары губок не должна превышать ±0,05 мм по ГОСТ 166-80 «Штангенциркули. Технические условия» [2].

У штангенциркуля погрешность определяли в трех точках – 10 мм, 40 мм и 80 мм.

В соответствие с ГОСТ 9038-90 «Меры длины концевые плоскопараллельные. Технические условия» [4], для концевой меры номинальной длиной 10 мм погрешность принимается равной 0,40 мкм, для концевой меры номинальной длиной 40 мм погрешность принимается равной 0,80 мкм, для концевой меры номинальной длиной 80 мм погрешность принимается равной 1,20 мкм.

Так как длина, измеренная с помощью штангенциркуля, совпадает с номинальной длиной концевой меры, за погрешность штангенциркуля принимаем максимальную систематическую погрешность концевых мер, равную 0,5 мм.

Погрешность штангенциркуля не выходит за границы установленного диапазона.

Одновременно поверяют нулевую установку штангенциркуля. При сдвинутых до соприкосновения губках смещение штриха нониуса должно быть в плюсовую сторону. Смещение нулевого штриха определяют при помощи концевой меры длиной 1,05 мм, которую перемещают между измерительными поверхностями губок. При этом показание штангенциркуля должно быть не более 1,1 мм.