
- •7.100402 « Транспортные системы»
- •7.100403 «Организация перевозок и управление на транспорте»
- •7.100403.02 «Организация таможенного контроля на транспорте»
- •Тема 1. Смысловая характеристика и базовые концепции дисциплины…….
- •Тема 2. Управление запасами как ключевая сфера компетентности в scm
- •Тема 1. Смысловая характеристика и базовые концепции дисциплины
- •Референтная модель цепи поставок (scor-модель)
- •Тема 2. Управление запасами как ключевая сфера компетентности в scm
- •2.1. Расчёт минимального уровня запасов. Динамика средних запасов в рамках функционального цикла
- •2.2 Планирование запасов
- •2.2.1 Определение точки заказа
- •2.2.2 Определение размера заказа
- •2.2.3 Определение объема заказа с учётом неопределенности спроса
- •2.2.4 Определение объема заказа с учётом неопределенности функционального цикла
- •2.2.5 Определение точки заказа в условиях неопределенности
- •Литература
МИНИСТЕРСТВО ОБРАЗОВАНИЯ И НАУКИ УКРАИНЫ
ОДЕССКИЙ НАЦИОНАЛЬНЫЙ МОРСКОЙ УНИВЕРСИТЕТ
УПРАВЛЕНИЕ ЦЕПЯМИ ПОСТАВОК
Методические указания
по выполнению практических занятий
Одесса – 2009
МИНИСТЕРСТВО ОБРАЗОВАНИЯ И НАУКИ УКРАИНЫ
ОДЕССКИЙ НАЦИОНАЛЬНЫЙ МОРСКОЙ УНИВЕРСИТЕТ
УПРАВЛЕНИЕ ЦЕПЯМИ ПОСТАВОК
Методические указания
по выполнению практических занятий
Специальности:
7.100402 « Транспортные системы»
7.100403 «Организация перевозок и управление на транспорте»
Специализация:
7.100403.02 «Организация таможенного контроля на транспорте»
Одесса - 2009
Методические указания разработаны канд. технич. наук, доцентом кафедры «Системный анализ и логистика» Одесского национального морского университета Шутенко Татьяной Николаевной в соответствии с учебным планом специальностей.
Методические указания одобрены кафедрой «Системный анализ и логистика» ОНМУ « » _________ 2009 г. (протокол № __ )
СОДЕРЖАНИЕ
1.Цель и назначение дисциплины……………………………………………….3
2. Методические указания по проведению практических занятий……………3
Тема 1. Смысловая характеристика и базовые концепции дисциплины…….
Тема 2. Управление запасами как ключевая сфера компетентности в scm
2.1. Расчет минимального уровня запасов. Динамика средних запасов
в рамках функционального цикла……………………………………………
2.2 Планирование запасов………………………………………………………
2.2.1 Определение точки заказа…………………………………………………
2.2.2 Определение размера заказа……………………………………………..
2.2.3 Определение объема заказа с учётом неопределенности спроса………
2.2.4 Определение объема заказа с учётом неопределенности функционального цикла………………………………………………………….
2.2.5 Определение точки заказа в условиях неопределенности………………
ЛИТЕРАТУРА……………………………………………………………………
Тема 1. Смысловая характеристика и базовые концепции дисциплины
Референтная модель цепи поставок (scor-модель)
Организация логистических процессов в рамках управления цепями поставок (Supply Chain Management – SCM) основывается на рассмотрении логистической цепочки, объединяющей несколько предприятий, и на той помощи, которая оказывается информационно-технологическими средствами при планировании и управлении. Огромный потенциал, которым уже сегодня обладают варианты управления цепочками поставок, может быть увеличен, если заблаговременно «ухватить» тенденции развития.
Многие предприятия часто рассматривают некоторые направления своей предпринимательской деятельности, например снабжение, управление заказом, производство, складирование, размещение и сбыт, изолированно и с точки зрения исключительно внутренних процессов своего предприятия, а иногда даже с еще более дифференцированной точки зрения, например внутриорганизационной или функциональной. Когда как, чтобы оставаться конкурентоспособным и увеличить свои преимущества, необходимо рассматривать все процессы в сети создания стоимости: от поставщиков сырья до сервисного обслуживания конечного потребителя продукта.
Различные задачи по планированию и управлению эти системы решают как на стратегическом, так и на оперативном уровне и могут использоваться только в сочетании с операционными системами предприятий.
В качестве предпосылки для успешного сотрудничества в кооперативном объединении с учетом основной идеи SCM партнеры должны понять пользу для каждого из них от сотрудничества в области совместного использования общей логистической цепочки, т.е. каждый из них должен попасть в ситуацию, когда не будет проигравших (т.н. ситуация «win-win»). Различные исследования показали, что успех кооперативного объединения зависит, однако, не столько от прогнозируемого рыночного и экономического успеха, а в большей степени от «мягких» факторов, таких как доверие, надежность и увлеченность партнеров по кооперации. Поэтому, менеджмент кооперативным объединением, который хочет добиться успеха, должен создать основы взаимного доверия и в дальнейшем стимулировать совместную работу.
Менеджмент кооперативного объединения должен донести до каждого отдельного предприятия мысль, что совместная работа с другим предприятием принесет прибыль за счет экономии издержек, лучшего доступа к рынкам и увеличения предложений на изделия и услуги.
Для реализации SCM необходимо одинаковое понимание лежащих в основе этого метода процессов и их оценка. Помощь в этом могут оказать методы и инструменты моделирования предпринимательских процессов. Создание стандартизированной модели процессов форсируется Советом по цепочкам поставок (Supply Chain Council – SCC). SCC является инициативным объединением, которое было создано в 1996 году в США и насчитывает 400 предприятий-участников (по состоянию на сентябрь 1998 года). Целью совета является разработка и техническое описание стандартных моделей процессов (SCOR: Supply Chain Operation Reference) и обмен информацией между предприятиями, включенными в цепочку поставок. С помощью SCOR-моделей должны быть созданы единые, сравнимые и приспособленные для оценки модели процессов внутри цепочек поставок. SCOR описывает процессы управления цепочками поставок и сравнивает их с данными бенч-маркинга (сравнение с эталоном) и функциями программного обеспечения. В качестве вспомогательного средства SCOR располагает инструкциями, стандартизированной терминологией и общими показателями для проведения бенч-маркинга цепочек поставок. Лучшие показатели для сравнения собираются по многим отраслям и предоставляются членам объединения SCC – см. http:/www.supply-chain.org.
Итак, референтная модель цепи поставок (SCOR-модель), является межотраслевым стандартом управления цепями поставок.
SCOR основана на:
- стандартном описании процессов управления цепями поставок,
- стандартизации взаимоотношений между бизнес-процессами,
- стандартных метриках, позволяющие измерить и сравнить показатели эффективности процессов,
- практики управления цепями поставок, которые помогают достичь «best-in-class» результатов.
SCOR охватывает сферы:
- управление отношениями с потребителями товаров (от получения заказа на доставку до оплаты счета),
- управление материальными (товары) и нематериальными (услуги) потоками, идущими от поставщиков поставщиков до потребителей потребителей (включая управление потоками оборудования, запасных частей,),
- управление отношениями с поставщиками (от формирования заявки до выполнения каждого заказа на поставку).
Структура SCOR основана на выделении пяти базисных бизнес-процессов: Plan, Source, Make, Deliver, Return (табл. 1).
Таблица 1.
Структура референтной цепи поставок
Plan
|
В рамках этого процесса определяются источники поставок, производится обобщение и расстановка приоритетов в потребительском спросе, планируются запасы, определяются требования к системе дистрибуции, а также объемы производства, поставок сырья/материалов и готовой продукции. Задача MoB (“Make or Buy” – самостоятельно или покупать) должна решаться в этом разделе. Решения, относящиеся ко всем видам планирования ресурсов и мощности, и относящиеся к управлению жизненным циклом товара принимаются также на этой стадии.
|
Source
|
В рамках этого процесса определяются ключевые элементы управления снабжением. Определяются различные процедуры, такие как оценка и выбор поставщиков, проверка качества поставок, заключение контрактов с поставщиками. Все процедуры, связанные с получением материалов: приобретение, получение, транспортировка, входной контроль, постановка на hold (хранение до оприходования) и приходование.
|
Make
|
К этому процессу относятся производство, выполнение и управление структурными элементами “make”. Здесь определяются специфические процедуры производства: собственно производственные процедуры и циклы, контроль качества, упаковка, хранение и выпуск продукции (внутризаводская логистика). К структурным элементам процесса “make” относятся технологические изменения, управление производственными мощностями (оборудованием, зданиями и т.п.), производственные циклы, качество производства, график производственных смен и т.п.
|
Deliver
|
Этот процесс состоит из управления заказами, управления складом и транспортировкой. Управление заказами включает создание и регистрацию заказов, формирование стоимости, выбор конфигурации товара. Создание и ведение клиентской базы, ведение базы данных по товарам и ценам, управление дебиторами и кредиторами также входит в эту область. Управление складом. Такие действия как подборка и комплектация, упаковка, создание специальной упаковки/ярлыка для клиента и отгрузка товаров входят в понятие управление складом в рамках “deliver”. Управление транспортировкой и доставкой. Под управлением транспортировкой понимаются управление перевозками. Инфраструктура доставки определяется правилами управления каналами, правилами управления заказами, управлением товарами для доставки и управлением качеством доставки.
|
Return
|
В рамках этого процесса определяются структурные элементы возвратов (дефектных, излишних, требующих ремонта) как от “make” к “source”, так и от “deliver”: определение состояния продукта, размещение продукта, запрос на авторизацию возврата, составления графика возвратов, направление на уничтожение и переработку.
|
Эти основные процессы описываются более детально на других уровнях. Так, на уровне 2 происходит дифференциация по 19 категориям процесса, которые потом на уровне 3 конфигурируются с помощью элементов процесса с учетом отраслевых стандартных рекомендаций. Это последний уровень, на котором проводится моделирование с помощь SCOR-моделей. Поэтому предлагается использовать хорошо зарекомендовавшие себя методы моделирования логистических процессов, таких, как модель цепочки процессов. Эта модель позволяет проводить дефиницию процессов в цепочке поставок на оперативном уровне в виде ограниченных частных процессов и задокументировать как временную и логическую последовательность производственных циклов выполнения заказов, так и оперативные базисные показатели. В таком виде наглядные процессы представляют собой основу для взаимопонимания партнеров и создают возможность для первого анализа таких факторов как время и издержки.