Анализ уровня материалоемкости

Из таблицы видно, что в составе рассматриваемых показателей наибольший темп роста по покупным комплектующим изделиям и полуфабрикатам (380,13%), работам и услугам производственного характера, выполненным сторонними организациям (167,52%). Наряду с этим возросли показатели материалоемкости по этим позициям: 333,3 и 133,33% соответственно. По всем остальным позициям материалоемкость снизилась, как и общая материалоемкость, на 0,8%.

Следует отметить, что в текущем периоде организация резко изменила структуру выпускаемых товаров с ориентацией на потребление покупных и комплектующих изделий, что и вызвало значительный рост работ и услуг сторонних организаций по транспортировке грузов и прочих работ и услуг. Несмотря на то что потребление топлива увеличилось на 18,40%, что обусловлено ростом производства товаров, отмечается снижение темпов роста материалоемкости по позициям «Топливо» (95%) и «Энергия» (76,2%). Это говорит о ресурсосберегающей направленности производственной деятельности организации.

Следует отметить, что снижение материалоемкости производства товаров является одной из составляющих общей цели ресурсосбережения в организации, так как способствует снижению материальных затрат, а следовательно, себестоимости выпускаемого товара. Анализ резервов увеличения объема производства товаров и снижения расхода материальных ресурсов включает анализ влияния таких факторов, как изменение расхода материальных ресурсов и материалоемкости (табл. 17.9).

Таблица 17.9

Расчет влияния изменения затрат на материальные ресурсы и материалоемкости на объем производства товаров

По данным таблицы, в анализируемом периоде увеличение затрат на материальные ресурсы способствовало росту объема производства на 139 329 (тыс. руб.), а снижение материалоемкости  на 5419 (тыс. руб.).

Изменение расхода материалов вызвано ростом объема производства. Фактор снижения материалоемкости зависит от деятельности самой организации, чему и следует уделять в анализе особое внимание.

Условная экономия (перерасход) материальных ресурсов определяется по формуле

ЭК_М  М_ТП  М_ПП  Т_V, (17.15)

где Т_V  темп роста объема производства товаров;

М_ТП и М_ПП  расход материальных ресурсов в текущем и предыдущем периодах соответственно, тыс. руб.

ЭК_М  539 694  434 236  1,253  4403,7 (тыс. руб.).

Из расчетов видно, что экономия материальных ресурсов организации в текущем периоде относительно предыдущего составила 4403,7 (тыс. руб.).

Экономия материальных ресурсов связана с нормированием их расхода. В процессе анализа изучают прогрессивность норм расхода материалов, их динамику и обоснованность снижения. Оценка прогрессивности норм предполагает их сравнение с нормами родственных организаций, выпускающих аналогичный товар, с нормами вновь осваиваемого или длительное время производимого товара. Важным показателем прогрессивности норм служит коэффициент использования материала.

В различных отраслях существуют его разновидности, например:

 коэффициент использования материалов в механических цехах, определяемый отношением массы изделия после обработки к норме расхода материалов;

 коэффициент использования металлопроката в кузнечных цехах, определяемый отношением массы поковок к норме расхода металла;

 коэффициент раскроя, определяемый отношением массы заготовок к норме расхода материала.

После оценки прогрессивности переходят к анализу изменения норм. При этом важно оценить не только изменения норм в абсолютном значении и в процентах к базовому уровню, но и степень обоснованности такого изменения, его подкрепления организационно-техническими мероприятиями, а не волевыми решениями, которые отражали бы желания, а не реальные возможности производства. Методика анализа представлена в табл. 17.10.

Таблица 17.10