
- •Сортиментный план предприятия в процентах
- •1.3. Оформление расчетной и графической частей курсового проекта
- •2.2. Выбор комплекта машин для лесосечных работ. Описание технологического оборудования и приемов работы машин
- •2.3. Расчет арендуемой предприятием площади участков лесного фонда. Определение числа лесосек годичного лесофонда. Размещение их на карте
- •2.4. Выбор схемы размещения волоков на лесосеке и движения по ней лесозаготовительных машин
- •2.5. Расчет оптимальной площади делянок, тяготеющих к одному погрузочному пункту
- •Коэффициенты для определения среднего расстояния трелевки
- •2.6. Выявление резервов роста или необходимости снижения норм выработки
- •2.7. Выбор структуры бригад. Определение потребного количества оборудования и рабочей силы для лесозаготовительной бригады и погрузочного звена
- •Потребное количество машин и рабочей силы в лесозаготовительной бригаде
- •2.8. Расчет режима лесосечных работ. Определение числа мастерских участков
- •Режим работы мастерского участка
- •2.9. Расчет трудозатрат на подготовительные и вспомогательные работы и работы по очистке лесосек
- •Расчет подготовительных работ
- •Расчет вспомогательных работ
- •Трудозатраты на очистку лесосек
- •Годовой расход вспомогательного оборудования и инструментов для выполнения лесосечных работ
- •2.12. Составление технологической карты разработки лесосеки. Расстановка бригад и звеньев на лесосеке
- •Технологическая карта
- •1. Характеристика лесосеки
- •2. Схема разработки лесосеки (рис. 7)
- •3. Количественные показатели
- •4. Технологические указания
- •5. Техническое и бытовое обслуживание
- •2.13. Составление схемы погрузочного пункта или верхнего склада и схемы размещения оборудования на му
- •3. Проектирование технологии лесоскладских работ
- •3.1. Разработка структурной схемы технологического процесса нижнего склада
- •3.2. Определение объемов работ и использования отходов лесозаготовок
- •Объемы работ, выход готовой продукции и отходов
- •3.3. Обоснование вариантов лесоскладских работ
- •3.4. Определение количества установок и числа рабочих для выбранных вариантов
- •3.5. Определение укрупненных технико – экономических показателей по вариантам
- •3.6. Описание технологического процесса и составление компоновочной технологической схемы нижнего склада рассматриваемых вариантов
- •3.7. Сравнение вариантов по укрупненным технико - экономическим показателям. Выбор варианта для проектирования
- •3.8. Определение запасов сырья, полуфабрикатов и готовой продукции
- •3.9. Расчет основных показателей работы нижнего склада
- •3.10. Определение производительности основного оборудования, расчет потребности в оборудовании и рабочей силе
- •Расчет потребности в оборудовании и рабочей силе
- •3.11. Электроснабжение нижнего лесопромышленного склада
- •3.12. Генеральный план нижнего лесопромышленного склада
- •3.13. Обоснование мероприятий по охране труда и окружающей среды
- •Заключение
- •Библиографический список
- •Приложения
- •Технологические характеристики лесовозных автопоездов
- •Технологические характеристики самозагружающихся лесовозных автопоездов
- •Нормативы рейсовых нагрузок лесовозных автопоездов, м3
- •Технологические характеристики тепловозов и прицепного состава
- •Классификация рубок главного пользования
- •Машины и оборудование для лесосечных работ. Системы машин для лесосечных работ
- •Ориентировочная стоимость содержания машино-смен трелевочных машин отечественного производства
- •Пример составления калькуляции себестоимости содержания
- •Техническая доступность, в % (коэффициент использования)
- •Остальные расходы:
- •Время на рабочем месте
- •Типы, условия применения и ориентировочная стоимость лесовозных дорог
- •Производительность впм
- •Производительность харвестера
- •Трудозатраты на монтаж и демонтаж
- •Рекомендуемый набор оборудования и приспособлений
- •Расчистка снега вокруг деревьев
- •Содержание и ремонт механизмов и оборудования на базе готовых деталей, узлов и агрегатов на лесосеке
- •Очистка лесосек от порубочных остатков вручную
- •На лесосечных работах
- •На нижнем складе
- •П 8.1. Списочное количество оборудования
- •Потребное количество мотоинструментов
- •П 8.4. Коэффициенты перехода от рабочего количества оборудования к списочному
- •Расход пильных цепей, пил и абразивных кругов для их заточки
- •Расход ножей для рубильных машин
- •Расход стальных канатов для трелевочных тракторов
- •Расход стальных канатов для канатных установок
- •Расход горючего, смазочных материалов и рабочих жидкостей для машин и оборудования с двигателем внутреннего сгорания (кг/ч)
- •Лесопогрузчики производства Финляндии
- •Часть 1
- •Часть 2
Потребное количество машин и рабочей силы в лесозаготовительной бригаде
Операция |
Машина |
Суточное задание бриг., м3 |
Норма выработки, м3 |
Потребное число машино-смен |
Коэффициент сменности |
Число машин |
Число рабочих |
||
по расчету |
принято |
на одну машину |
в бригаде |
||||||
Валка, пакетирование |
ЛП-19А |
506 |
230 |
2,2 |
2 |
1,1 |
1 |
1 |
2 |
Трелёвка |
ЛП-18Г |
506 |
100 |
5,06 |
2,5 |
2,02 |
2 |
1 |
5 |
Обрезка сучьев |
ЛП-33А |
506 |
240 |
2,11 |
2 |
1,06 |
1 |
1 |
2 |
Всего |
|
|
|
|
|
|
4 |
|
9 |
К формированию системы машин для лесосечных работ предъявляют ряд требований: единое базовое шасси, единые параметры предмета труда (например, максимальный диаметр дерева в комле), равная или кратная производительность. Последнее обстоятельство весьма трудно исполнимо, т.к. производительность на трелевке находится, по существу, в прямой зависимости от среднего расстояния трелевки, а оно в разных лесосеках различное.
В связи с этим применяется следующая методика определения численности рабочих и технического оснащения бригад. Величиной, обратной производительности, является удельное время обработки единицы объема предмета труда, чел.-см./м3
,
(30)
где П – сменная производительность, м3; n – число рабочих, обслуживающих машину или механизм.
Процесс лесосечных работ представляет собой технологическую цепочку последовательно выполняемых операций. Суммарное удельное время на 1 м3 заготовленной древесины найдется из выражения
,
(31)
где
– сменная производительность при
выполнении i-той операции;
z – число операций
технологического процесса;
– число рабочих, обслуживающих механизм
при выполнении i-той
операции.
Таким образом, с учетом (29) и (31) число человеко-смен для выполнения суточного задания бригады
.
(32)
При односменной работе нормами установлена продолжительность рабочей недели 40 часов (5 дней по 8 часов либо 5 дней по 7 часов и 1 день, суббота – 5 часов).
2.8. Расчет режима лесосечных работ. Определение числа мастерских участков
Под режимом лесосечных работ понимаются обусловленные сроками определенные объемы лесозаготовок. Число рабочих дней в году определится из выражения
,
(33)
где К, П, В – число
соответственно календарных, праздничных
и выходных дней в году; Н – число нерабочих
дней в году из-за климатических условий
(Н = 10-15);
–
число дней в году на перебазировку
мастерского участка (
=
12-25).
Суточное задание
предприятия
и число работающих лесозаготовительных
бригад определяются соответственно по
формулам:
,
(34)
,
(35)
где
– годовой объем заготовки древесины,
м3.
Полученное по
формуле (35) значение
округляется до целого. Бригады равномерно
распределяются по мастерским участкам
(МУ). В одном МУ обычно 2-3 малые и 1-3
укрупненные комплексные бригады. Годовой
объем МУ колеблется в пределах 50÷200
тыс.м3. Суточное
и годовое
задания МУ определяются соответственно
по формулам:
;
(36)
,
(37)
где
– число бригад в одном МУ.
МУ базируется, как
правило, в одной лесосеке. После вырубки
на ней всей древесины объёмом
,
м3, МУ перебазируется на другую
лесосеку. Число перебазировок в течение
года определится по формуле
,
(38)
где
– средняя площадь лесосек годичного
лесофонда, м2.
На одну перебазировку
(на расстояние 1,5 км) затрачивается 1
день при тракторной трелевке, 2 дня при
машинной заготовке леса. Зная число
перебазировок в год, уточняют количество
дней
,
затраченных на перебазировки. Эти дни
равномерно распределяются по месяцам
года, для которого ведется расчет.
Результаты расчета режима работ сводятся
в табл. 4.
Таблица 4