- •С основами лесного товароведения
- •Древесиноведение с основами лесного товароведения
- •Предисловие
- •Введение
- •Раздел I. Древесиноведение
- •Глава 1. Строение дерева
- •§ 1* Древесные растения
- •§ 2. Основные части дерева
- •Глава 2. Строение древесины и коры
- •§ 3. Макроскопическое строение древесины
- •§ 4* Определение породы но макростроению древесины
- •§ 5. Микростроение древесины
- •4. Размеры члеников сосудов в ранней и поздней зонах годичного слоя древесины некоторых кольцесосудистых пород
- •§ 6. Микростроение сердцевины и коры
- •Глава 3. Химические свойства древесины и коры
- •§ 7. Химический состав древесины и коры
- •6. Химический состав древесины некоторых пород, %
- •§ 8* Характеристика органических веществ древесины и коры
- •§ 9* Древесина, кора и древесная зелень как химическое сырье
- •Глава 4. Физические свойства древесины и
- •§ 10. Внешний вид древесины
- •10. Ширина годичных слоев и содержание поздней древесины у
- •§11. Влажность древесины и коры; свойства, связанные с ее
- •11. Равновесная влажность древесины, %, в среде перегретого
- •13. Коэффициенты влагопроводности древесины некоторых
- •14. Тангенциальная усушка ранней и поздней зон годичного слоя древесины*
- •§ 12. Плотность
- •§ 13. Проницаемость древесины жидкостями и газами
- •§ 14. Тепловые свойства древесины
- •§ 15* Электрические свойства древесины
- •24. Сравнительные данные об удельном объемном и поверхностном сопротивлении древесины
- •25. Удельное объемное сопротивление древесины в абсолютно сухом состоянии
- •20 40 60 80 95 Teiinepamypaty
- •§ 16. Звуковые свойства древесины
- •§ 17. Свойства древесины, проявляющиеся при воздействии
- •Глава 5. Механические свойства
- •§ 18. Общие сведения о механических свойствах древесины
- •§ 19» Механические испытания древесины; принципы, общие требования и процедура
- •§ 20. Статистический анализ результатов испытаний
- •§ 21* Прочность древесины при сжатии
- •§ 22. Прочность древесины при растяжении
- •33. Прочность древесины при растяжении поперек волокон
- •§ 23. Прочность древесины при статическом изгибе
- •§ 24. Прочность древесины при сдвиге
- •§ 25» Деформативность древесины при кратковременных
- •36. Модули упругости древесины
- •§ 26. Реологические свойства и гигро(термо)-механические
- •§ 27. Длительная прочность и сопротивление усталости древесины
- •§ 28. Ударная вязкость, твердость и износостойкость древесины
- •§ 29. Способность древесины удерживать крепления, гнуться
- •§ 30. Удельные характеристики механических свойств
- •Древесины
- •§ 31* Характеристики древесины как конструкционного материала
- •Глава 6. Изменчивость и взаимосвязи свойств древесины
- •§ 32* Изменчивость свойств древесины
- •0 20 406080100 0 20 Ш 60 80 п Расстояние от сердиебины,.1 о
- •§ 33* Связи между свойствами древесины* Неразрушающие методы контроля прочности древесины
- •§ 34* Изменение свойств древесины под воздействием физических и химических факторов
- •49. Влияние температуры и влажности на прочность древесины
- •50. Влияние температуры и влажности на прочность древесины при растяжении поперек волокон в тангенциальном направлении
- •Глава 7. Пороки древесины
- •§ 35. Сучки
- •§ 36. Трещины
- •§ 37. Пороки формы ствола
- •§ 38* Пороки строения древесины
- •3. Нерегулярные анатомические образования.
- •4. Сердцевина, смещенная и двойная сердцевина.
- •§ 39. Химические окраски
- •§ 40. Грибные поражения
- •§ 41. Биологические повреждения
- •§ 42, Инородные включения, механические повреждения и пороки обработки
- •§ 43. Покоробленности
- •Глава 8. Стойкость и защита древесины
- •§ 44. Стойкость древесины
- •51. Относительная стойкость к гниению древесины различных
- •§ 45. Способы и средства повышения стойкости древесины
- •Глава 9. Основные лесные породы и их
- •§ 46* Хвойные породы
- •§ 47. Лиственные породы
- •§ 48. Иноземные породы
- •Раздел 1ь основы лесного товароведения
- •Глава 10. Классификация и стандартизация
- •§ 49. Классификация лесных товаров
- •§ 50. Общие сведения о стандартизации продукции
- •§ 51. Стандартизация и качество лесных товаров
- •Глава 11. Круглые лесоматериалы
- •§ 52. Общая характеристика хлыстов и круглых лесоматериалов
- •§ 53. Технические требования к круглым лесоматериалам
- •§ 54, Технологическое сырье
- •§ 55. Методы измерения размеров и объема круглых лесоматериалов,
- •Контроль качества, приемка, маркировка
- •Глава 12. Пилопродукция
- •§ 56» Пиломатериалы
- •§ 57. Заготовки и пиленые детали
- •§ 58* Методы испытаний пиломатериалов и заготовок
- •Глава 13. Строганые, лущеные, колотые лесоматериалы; измельченная древесина
- •§ 59. Строганые, лущеные и колотые лесоматериалы
- •§ 60. Измельченная древесина
- •Глава 14. Композиционные древесные
- •§ 61. Клееная древесина
- •§ 62. Композиционные материалы на основе измельченной
- •§ 63» Модифицированная древесина
- •§ 64. Методы испытаний композиционных древесных материалов и модифицированной древесины
- •§ 46. Хвойные породы 259
- •§ 47. Лиственные породы 262
- •§ 48. Иноземные породы 269
- •Раздел II. Основы лесного товароведения 274
- •Глава 10. Классификация и стандартизация лесных товаров 274
- •§ 49. Классификация лесных товаров 274
- •§ 50. Общие сведения о стандартизации продукции 276
- •§ 51. Стандартизация и качество лесных товаров 278
- •Глава 11. Круглые лесоматериалы 281
- •§ 52. Общая характеристика хлыстов и круглых
- •§ 53. Технические требования к круглым лесоматериалам 284
- •§ 54. Технологическое сырье 292
- •§ 55. Методы измерения размеров и объема круглых лесоматериалов, контроль качества, приемка, маркировка 293
- •Глава 12. Пилопродукция 298
- •§ 56. Пиломатериалы 298
- •§ 57. Заготовки и пиленые детали 304
- •§ 58. Методы испытаний пиломатериалов и заготовок 307
- •Глава 13. Строганые, лущеные, колотые лесоматериалы;
- •§ 59. Строганые, лущеные и колотые лесоматериалы 311
- •§ 60. Измельченная древесина 313
- •Глава 14. Композиционные древесные материалы и
- •§ 61. Клееная древесина 316
- •§ 62. Композиционные материалы на основе измельченной
- •§ 63. Модифицированная древесина 325
- •§ 64. Методы испытаний композиционных древесных
- •Древесиноведение с основами лесного товароведения Учебник
стропильных ферм способом лобовых врубок); реже встречаются случаи работы на скалывание поперек волокон (например, в шпонках и шпунтовых соединениях) и перерезание поперек волокон (например, нагели).
Также очень редко работает древесина на кручение (например, валы). При кручении возникают касательные напряжения в плоскости параллельной оси и в плоскости перпендикулярной оси закручиваемого стержня. Если ось стержня совпадает с направлением волокон, разрушение его при кручении происходит от скалывания вдоль волокон. Однако пределы прочности при кручении в 1,5 раза выше, чем при испытаниях на скалывание вдоль волокон.
Если кручению подвергаются образцы, ось которых направлена не вдоль, а поперек волокон, то и разрушение происходит от скалывания поперек волокон; следовательно, пределы прочности на кручение таких образцов будут соответственно ниже.
В расчетах на прочность элементов деревянных конструкций используются, как указывалось, критерии прочности (67), в которые в числе других характеристик древесины входят и пределы прочности при чистом сдвиге. Согласно данным В.В. Тулузакова (МЛТИ) при испытаниях в условиях, близких к чистому сдвигу, а также данным [56], полученным при испытаниях на кручение круглых полых образцов, пределы прочности для древесины сосны оказались выше, чем при обычном скалывании вдоль волокон на 30-40 %.
§ 25» Деформативность древесины при кратковременных
нагрузках
В условиях кратковременного воздействия сравнительно небольших нагрузок древесина ведет себя как упругое тело. Как указывалось ранее (§ 18), древесину в малых объемах можно рассматривать как ортотропное тело. Ниже приводятся методы определения и значения показателей жесткости или так называемых упругих постоянных древесины: модулей упругости, коэффициентов поперечной деформации (коэффициентов Пуассона) и модулей сдвига.
Модули упругости древесины.
Испытания на сжатие вдоль и поперек волокон. Модуль упругости, характеризующий меру жесткости, т. е. способности деформироваться, материала, представляет собой коэффициент пропорциональности в законе Гука и при сжатии (или растяжении) стержня может быть найден из соотношения
£ = (93)
г
где а- напряжение;
е - деформация (относительное укорочение или удлинение).
Модули упругости древесины в трех главных направлениях Ел, Ет и Е{ при сжатии определяют при статических испытаниях на образцах в виде призмы, имеющей размеры 20x20x60 мм; причем длинная сторона призмы должна быть соответственно ориентирована вдоль волокон, в радиальном и тангенциальном направлениях - поперек волокон (рис. 60). Методика этих и описываемых далее испытаний рассчитана на использовании для измерения деформаций (укорочений) рычажно-стрелочных тензометров с базой 20 мм. Допускается применение и других тензометров с погрешностью измерения деформаций ле_более-0,001 мм.
Рис. 60. Образцы для определения модулей упругости и коэффициентов поперечной
деформации при сжатии: а - вдоль волокон; б - поперек волокон в радиальном направлении; в - поперек волокон в тангенциальном направлении
До начала испытаний посередине длины образца определяют размеры его поперечного сечения. На двух противоположных длинных гранях образца, в местах, указанных на рис. 60 вертикальными рисками, укрепляют тензометры.
Для выделения из общих деформаций только упругой их части обра-зец подвергают шестикратному нагружению в пределах 110 - 4*10 Н при определении £а и 1102 - 44 О2 Н при определении £г и Ей Из трех последних отсчетов по каждому тензометру отдельно для верхнего и нижнего пределов нагрузки вычисляют среднее арифметическое. Разница между ними соответствует укорочению ДА и А/г по каждой из граней на базе тен-
зометра /. Укорочение образца А/ вычисляют как среднее из A/i и Д/2. Величину модуля упругости вдоль или поперек волокон Ew при данной влажности W вычисляют, округляя результат соответственно до 50 или 5 МПа, по формуле
Р/
Е»=ш <94)
где Р - разница между верхним и нижним пределом нагружения, Н; F- площадь поперечного сечения образца (нормального к действующей силе), мм
Испытания на растяжение вдоль и поперек волокон. Определение модулей упругости можно проводить перед испытанием на прочность тех же образцов (размеры и форма их показаны на рис. 50 и 51). В случае отдельного определения модуля упругости при растяжении вдоль волокон применяют образцы в виде прямоугольной пластинки размером 20x4x300 мм и захваты со скошенными рифлеными контактными поверхностями. Измеряют площадь поперечного сечения F рабочей части образца и на две противоположные стороны укрепляют тензометры. Пределы нагружения при определении модуля упругости вдоль волокон составляют 5 • 102 -15 • 102 Н, а при испытаниях поперек волокон 1 ♦ 102 - 4-102 Н.
В остальном процедура испытаний и порядок вычисления модулей упругости такие же, как и при сжатии.
Испытание на статический изгиб. Для определения модуля упругости используют такие же образцы, как и для испытания на прочность (20x20x300 мм). Однако нагрузку прикладывают через два ножа, находящихся на расстоянии 120 мм друг от друга, т. е. по схеме, изображенной на рис. 54, а.
Перед испытанием на середине длины образца измеряют фактическую ширину b и высоту h. Для измерения прогиба в зоне чистого изгиба используют соответствующее приспособление с индикатором часового типа, которое укрепляют под нажимными ножами на половине высоты образца.
Образец шестикратно циклически нагружают и при последних четырех циклах в момент достижения нагрузки 300 и 800 Н измеряют прогибfс погрешностью не более 0,001 мм. Модуль упругости вычисляют с округлением до 100 МПа по формуле
ЗР/3
Е* -шгг (95)
где Р - нагрузка, равная разности между верхним и нижним пределами из-/ мерения, Н; / - расстояние между опорами, равное 240 мм; buh~ ширина и высота образца, мм;/- прогиб, равный разности между средними арифметическими результатами измерения прогиба при верхнем и нижнем пределах нагружения, мм.
