- •С основами лесного товароведения
- •Древесиноведение с основами лесного товароведения
- •Предисловие
- •Введение
- •Раздел I. Древесиноведение
- •Глава 1. Строение дерева
- •§ 1* Древесные растения
- •§ 2. Основные части дерева
- •Глава 2. Строение древесины и коры
- •§ 3. Макроскопическое строение древесины
- •§ 4* Определение породы но макростроению древесины
- •§ 5. Микростроение древесины
- •4. Размеры члеников сосудов в ранней и поздней зонах годичного слоя древесины некоторых кольцесосудистых пород
- •§ 6. Микростроение сердцевины и коры
- •Глава 3. Химические свойства древесины и коры
- •§ 7. Химический состав древесины и коры
- •6. Химический состав древесины некоторых пород, %
- •§ 8* Характеристика органических веществ древесины и коры
- •§ 9* Древесина, кора и древесная зелень как химическое сырье
- •Глава 4. Физические свойства древесины и
- •§ 10. Внешний вид древесины
- •10. Ширина годичных слоев и содержание поздней древесины у
- •§11. Влажность древесины и коры; свойства, связанные с ее
- •11. Равновесная влажность древесины, %, в среде перегретого
- •13. Коэффициенты влагопроводности древесины некоторых
- •14. Тангенциальная усушка ранней и поздней зон годичного слоя древесины*
- •§ 12. Плотность
- •§ 13. Проницаемость древесины жидкостями и газами
- •§ 14. Тепловые свойства древесины
- •§ 15* Электрические свойства древесины
- •24. Сравнительные данные об удельном объемном и поверхностном сопротивлении древесины
- •25. Удельное объемное сопротивление древесины в абсолютно сухом состоянии
- •20 40 60 80 95 Teiinepamypaty
- •§ 16. Звуковые свойства древесины
- •§ 17. Свойства древесины, проявляющиеся при воздействии
- •Глава 5. Механические свойства
- •§ 18. Общие сведения о механических свойствах древесины
- •§ 19» Механические испытания древесины; принципы, общие требования и процедура
- •§ 20. Статистический анализ результатов испытаний
- •§ 21* Прочность древесины при сжатии
- •§ 22. Прочность древесины при растяжении
- •33. Прочность древесины при растяжении поперек волокон
- •§ 23. Прочность древесины при статическом изгибе
- •§ 24. Прочность древесины при сдвиге
- •§ 25» Деформативность древесины при кратковременных
- •36. Модули упругости древесины
- •§ 26. Реологические свойства и гигро(термо)-механические
- •§ 27. Длительная прочность и сопротивление усталости древесины
- •§ 28. Ударная вязкость, твердость и износостойкость древесины
- •§ 29. Способность древесины удерживать крепления, гнуться
- •§ 30. Удельные характеристики механических свойств
- •Древесины
- •§ 31* Характеристики древесины как конструкционного материала
- •Глава 6. Изменчивость и взаимосвязи свойств древесины
- •§ 32* Изменчивость свойств древесины
- •0 20 406080100 0 20 Ш 60 80 п Расстояние от сердиебины,.1 о
- •§ 33* Связи между свойствами древесины* Неразрушающие методы контроля прочности древесины
- •§ 34* Изменение свойств древесины под воздействием физических и химических факторов
- •49. Влияние температуры и влажности на прочность древесины
- •50. Влияние температуры и влажности на прочность древесины при растяжении поперек волокон в тангенциальном направлении
- •Глава 7. Пороки древесины
- •§ 35. Сучки
- •§ 36. Трещины
- •§ 37. Пороки формы ствола
- •§ 38* Пороки строения древесины
- •3. Нерегулярные анатомические образования.
- •4. Сердцевина, смещенная и двойная сердцевина.
- •§ 39. Химические окраски
- •§ 40. Грибные поражения
- •§ 41. Биологические повреждения
- •§ 42, Инородные включения, механические повреждения и пороки обработки
- •§ 43. Покоробленности
- •Глава 8. Стойкость и защита древесины
- •§ 44. Стойкость древесины
- •51. Относительная стойкость к гниению древесины различных
- •§ 45. Способы и средства повышения стойкости древесины
- •Глава 9. Основные лесные породы и их
- •§ 46* Хвойные породы
- •§ 47. Лиственные породы
- •§ 48. Иноземные породы
- •Раздел 1ь основы лесного товароведения
- •Глава 10. Классификация и стандартизация
- •§ 49. Классификация лесных товаров
- •§ 50. Общие сведения о стандартизации продукции
- •§ 51. Стандартизация и качество лесных товаров
- •Глава 11. Круглые лесоматериалы
- •§ 52. Общая характеристика хлыстов и круглых лесоматериалов
- •§ 53. Технические требования к круглым лесоматериалам
- •§ 54, Технологическое сырье
- •§ 55. Методы измерения размеров и объема круглых лесоматериалов,
- •Контроль качества, приемка, маркировка
- •Глава 12. Пилопродукция
- •§ 56» Пиломатериалы
- •§ 57. Заготовки и пиленые детали
- •§ 58* Методы испытаний пиломатериалов и заготовок
- •Глава 13. Строганые, лущеные, колотые лесоматериалы; измельченная древесина
- •§ 59. Строганые, лущеные и колотые лесоматериалы
- •§ 60. Измельченная древесина
- •Глава 14. Композиционные древесные
- •§ 61. Клееная древесина
- •§ 62. Композиционные материалы на основе измельченной
- •§ 63» Модифицированная древесина
- •§ 64. Методы испытаний композиционных древесных материалов и модифицированной древесины
- •§ 46. Хвойные породы 259
- •§ 47. Лиственные породы 262
- •§ 48. Иноземные породы 269
- •Раздел II. Основы лесного товароведения 274
- •Глава 10. Классификация и стандартизация лесных товаров 274
- •§ 49. Классификация лесных товаров 274
- •§ 50. Общие сведения о стандартизации продукции 276
- •§ 51. Стандартизация и качество лесных товаров 278
- •Глава 11. Круглые лесоматериалы 281
- •§ 52. Общая характеристика хлыстов и круглых
- •§ 53. Технические требования к круглым лесоматериалам 284
- •§ 54. Технологическое сырье 292
- •§ 55. Методы измерения размеров и объема круглых лесоматериалов, контроль качества, приемка, маркировка 293
- •Глава 12. Пилопродукция 298
- •§ 56. Пиломатериалы 298
- •§ 57. Заготовки и пиленые детали 304
- •§ 58. Методы испытаний пиломатериалов и заготовок 307
- •Глава 13. Строганые, лущеные, колотые лесоматериалы;
- •§ 59. Строганые, лущеные и колотые лесоматериалы 311
- •§ 60. Измельченная древесина 313
- •Глава 14. Композиционные древесные материалы и
- •§ 61. Клееная древесина 316
- •§ 62. Композиционные материалы на основе измельченной
- •§ 63. Модифицированная древесина 325
- •§ 64. Методы испытаний композиционных древесных
- •Древесиноведение с основами лесного товароведения Учебник
При высыхании толстых сортиментов (доски, брусья), когда поступление свободной воды к поверхности затруднено, период постоянной скорости сушки практически отсутствует.
Для расчета процессов высыхания (и увлажнения) древесины необходимо располагать данными о величине коэффициентов влагопроводно-сти, от которых зависит интенсивность изотермического переноса связанной воды.
По разработанному П.С. Серговским методу коэффициент влагопро-водности можно определить экспериментально, если обеспечить постоянный ток воды через образец и знать кривую распределения влажности в направлении тока. Тогда коэффициент влагопроводности, м2/с, находят по формуле
F РоЬ;
\ах)
где D - коэффициент влагопроводности, м2/с; М - скорость тока воды
через образец, кг/с; F - площадь сечения образца, м2; р0 - плотность
древесины в абсолютно сухом состоянии, кг/м3;
и - влагосодержание древесины, определяемое по формуле
(т-т0) du .1
—; градиент влажности, м .
тл ах
Позднее П.С Серговский и Р.П. Алпаткина (МЛТИ) определили коэффициент влагопроводности другим методом - по времени увлажнения образца. Эти данные для разной температуры представлены в табл. 13.
13. Коэффициенты влагопроводности древесины некоторых
пород при разных температурах
Порода |
Зона древесины |
Направление тока влаги |
Средняя базисная плотность Рб, кг/м3 |
Коэффии ности/)- п< |
иент влагопровод-1010, м2/с, при тем-ературе, °С |
|
20 |
60 , |
80 |
||||
Лист- |
Ядро |
Тангенциальное |
482 |
1,66 |
4,9 |
8,1 |
венница |
|
Радиальное |
482 |
1,93 |
5,05 |
8,6 |
Ель |
Спелая |
Тангенциальное |
350 |
2,65 |
9,05 |
17,7 |
|
древесина |
Радиальное |
350 |
2,78 |
9,20 |
20,0 |
|
Заболонь |
Тангенциальное |
350 |
3,16 |
12,1 |
19,0 |
|
|
Радиальное |
350 |
3,26 |
13,7 |
19,6 |
Осина |
Централь- |
Тангенциальное |
388 |
2,27 |
8,56 |
16,2 |
|
ная и пе- |
|
|
|
|
|
|
риферий- |
Радиальное |
388 |
2,58 |
9,93 |
17,4 |
|
ная зоны |
|
|
|||
Береза |
и |
Тангенциальное |
500 |
1,85 |
6,20 |
10,0 |
|
и |
Радиальное |
500 |
2,07 |
6,34 |
П,4 |
Коэффициент влагопроводности зависит от плотности древесины. При малой плотности основную роль в передвижении влаги по древесине, вероятно, играет система макрокапилляров, поэтому уменьшение плотности и соответствующее относительное увеличение объема полостей клеток, естественно, вызывают повышение коэффициента влагопроводности. В ядровой и спелой древесине проницаемость пор в стенках клеток значительно меньше, чем в заболони, поскольку и в растущем дереве только заболонь является водопроводящей зоной. Этим объясняется меньшая вла-гопроводность ядровой (спелой) древесины по сравнению с заболонной при одинаковой плотности.
В радиальном направлении влагопроводность несколько больше, чем в тангенциальном, что связано с влиянием сердцевинных лучей. У пород с широкими лучами (бук, дуб) отношение коэффициентов влагопроводности в указанных направлениях составляет соответственно 1,7 и 1,5, а у сосны с очень узкими лучами - только 1,15. Коэффициент влагопроводности древесины вдоль волокон в 15-20 раз больше, чем в тангенциальном направлении поперек волокон, так как влага перемещается по направлению ее основного тока в растущем дереве.
Влагопроводность значительно увеличивается при повышении температуры, вследствие возрастания коэффициента диффузии пара и снижения вязкости воды.
При отрицательной температуре, как показывают опыты Э.Б. Щедриной (МЛТИ), наблюдается такой же характер влияния указанных выше факторов на влагопроводность, как и при положительной температуре. Однако при переходе через точку замерзания воды происходит резкое изменение коэффициентов влагопроводности. При 0°С для незамерзшей древесины коэффициенты влагопроводности в 3-4 раза больше, чем при той же температуре для замерзшей древесины. Более подробные сведения о коэффициентах влагопроводности, используемых для расчетов продолжительности сушки, приводятся в курсе гидротермической обработки древесины [54].
Среди промышленных способов сушки наибольшее распространение имеют атмосферная и камерная. При атмосферной сушке пиломатериалов [22] в штабелях на открытом воздухе продолжительность сушки сравнительно велика. Так, по данным Ф.И. Коперина и Н.П. Федышина (АЛТИ), время, необходимое для того, чтобы свежевыпиленные сосновые доски толщиной 35-50 мм в климатических условиях северной зоны достигли транспортной влажности (22 %), следующее: при укладке досок для сушки в апреле-мае 43-51 сут., июне-июле 22-43 сут., августе-сентябре 43-51 сут. Тем не менее, этот способ сушки достаточно широко используется, так как он дешевле камерной сушки.
При сушке пиломатериалов в сушильных камерах при повышенной температуре интенсивность процесса удаления воды выше. В камерах пиломатериалы можно высушить до более Низкой влажности и значительно быстрее. Продолжительность сушки досок толщиной 40 мм от влажности 60 % до 12 % составляет 3-4 сут.
Уеушка. Уменьшение линейных размеров и объема древесины при удалении из нее связанной воды называется усушкой. Снижение содержания свободной воды не приводит к усушке древесины.
Усушку вызывает удаление адсорбционной воды, находящейся внутри древесинного вещества. Однако одновременно с адсорбционной водой происходит испарение микрокапиллярной воды, поэтому усушка наблюдается при любой температуре сразу же после снижения влажности за предел насыщения клеточных стенок. Вначале удаляется преимущественно микрокапиллярная вода и сравнительно небольшое количество адсорбционной воды. Поэтому на начальном этапе снижения влажности усушка растет сравнительно медленно. После удаления всей микрокапиллярной воды наблюдается значительно более интенсивный рост усушки.
Адсорбционная вода находится главным образом в промежутках между микрофибриллами и частично внутри самих микрофибрилл. Поскольку микрофибриллы ориентированы в основном по направлению продольной оси клетки, удаление адсорбционной воды приводит к уменьшению толщины клеточных стенок и поперечных размеров клетки. Учитывая, что анатомические элементы вытянуты преимущественно вдоль оси ствола, наибольшая усушка должна наблюдаться в поперечных направлениях. Действительно, продольная усушка, которая обусловлена некоторым наклоном микрофибрилл, в несколько десятков раз меньше, так как составляет лишь долю от основной поперечной деформации. В тангенциальном направлении поперек волокон усушка в 1,5-2 раза больше, чем в радиальном.
Причины анизотропии усушки в плоскости поперек волокон, вытекающие из анализа, приведенного в монографии [64], а также исследований МЛТИ 80-х годов, заключаются в следующем. Величина усушки находится в гиперболической (близкой к линейной) зависимости от плотности древесины: чем больше масса клеточных стенок в единице объема древесины (т. е. чем больше находится в данном объеме древесины адсорбционной воды), тем больше усушка. Следовательно, более плотные поздние зоны годичных слоев древесины должны усыхать больше, чем ранние зоны. Это подтверждается экспериментальными данными [49], пересчитанными согласно современным способам исчисления усушки и представленными в табл. 14.
