7.2. Циклоны

Из всего разнообразия пылеуловителей этого вида наиболь­шее распространение получили циклоны, основные раз­меры которых приведены в табл. 7.2.

Таблица 7.2. Основные параметры циклонов в долях диаметра аппарата

Параметры (см. рис.7.3)	Тип циклона
	ЦН-11	ЦН-15	ЦН-15у	ЦН-24	СДк-ЦН-33	СК-ЦН-34
Максимальный диаметр циклона D, мм	1800	1800	1800	1800	3000	3000
Диаметр выхлопной трубы dт	0,6	0,6	0,6	0,6	0,33	0,34
Диаметр пылевыпускного отверстия d1	0,3-0,4	0,3-0,4	0,3-0,4	0,3-0,4	0,334	0,229
Ширина входного патрубка b	0,26	0,26	0,26	0,26	0,264	0,214
Высота входного патрубка a	0,48	0,66	0,66	1,11	0,535	0,515
Высота выхлопной трубы hт	1,56	1,74	1,50	2,11	0,78	1,03
Высота выхлопного патрубка hв	0,3	0,3	0,3	0,4	0,25	0,515
Высота цилиндрической части hц	2,08	2,26	1,51	2,11	0,535	0,515
Высота конической части hк	2,00	2,00	1,50	1,75	3,00	2,11
Общая высота циклона Н	4,38	4,56	3,31	4,26	3,80	3,14
Высота установки фланца hф	0,24-0,32	0,24-0,32	0,24-0,32	0,24-0,32	0,10	0,10
Коэффициент гидравлического сопротивления 	245	155	165	175	550	1050
Примечания: 1. Диаметры циклонов при D>100 изменяются через 50 мм. 2. Больший диаметр d1 принимается при большей запыленности газа.

В циклонах в зависимости от их диаметра возможна сепара­ция частиц с размерами 10—20 мкм. Поэтому в биотехнологи­ческих установках они используются в качестве первой ступени пылеулавливания.

Рис. 7.2. Циклон типа ЦН

Рис. 7.3. Циклон типа СК-ЦН

7.3. Скрубберы Вентури

Скрубберы Вентури используются в качестве второй ступени пылеулавливания на установках с большими расходами запы­ленного газа. Компонуется скруббер из двух основных элемен­тов — трубы Вентури и циклона-каплеуловителя.

На рис. 7.5 в качестве примера приведена схема пылеуло­вителя. Этот агрегат состоит из трубы Вентури 2 и двух парал­лельно работающих прямоточных циклонов-каплеуловителей 3. Запыленный газ поступает сверху в трубу Вентури, в конфузорную часть которой вводится через распыливающую механи­ческую форсунку 1 вода. В горловине трубы, где скорость газа может превышать 100 м/с, и в диффузорной части происходит дробление капель жидкости, на поверхности которых оседают ча­стицы пыли. Крупные капли выводятся из нижнего штуцера 6 тру­бы Вентури, а мелкие с потоком газа поступают в циклон 3. Этот элемент установки выполняется по типу аппаратов ЦВП (цикло­нов с водяной пленкой), но в отличие от них не имеет в верхней части форсунок для подачи воды, стекающей по стенкам в виде пленки.

Рис. 7.5. Скруббер Вентури

Рис. 7.6. Труба Вентури

Вода с частицами пыли выводится через нижний штуцер 5 циклона, а очищенный газ — через верхний улиточный газо­отвод 4.

Загрязненная вода, выходящая из трубы Вентури 2 и цикло­нов 3, собирается в сборнике, откуда насосом подается в фор­сунку 1. Такая циркуляционная система позволяет подобрать расход воды, обеспечивающий максимальную степень пылеулавли­вания. В сборник непрерывно подается свежая вода и в таком же количестве выводится загрязненная. Расход воды в основном определяется тепловым балансом работы пылеуловителя и рас­считывается из условия, что температура выходящей воды не должна превышать 40—45 °С. Содержание пыли в оборотной воде, гарантирующее надеж­ную работу форсунки, не долж­но превышать 0,5 кг/м³.

Представленная на рис, 7.5 установка имеет следующие техни­ческие характеристики:

Производительность по запыленному газу, м³/ч………….. 260 000

Расходы воды, подаваемой в сборник, м³/ч . . . ………….. 120

Запыленность газа начальная, мг/м³ ………………………. 180-200

Запыленность гавза конечная, мг/м³ ..……………………… 1,8- 2

Степень пылеулавливания, % ........…………………………. 90

Температура входящего газа, °С ......……………………….. 90

Гидравлическое сопротивление, кПа .....…………………… 3,9

Содержание пыли в воде, выходящей из сборни­ка, кг/м³ ..... 0,4