- •Введение
- •Исходные данные. Задание.
- •Характеристика участков железной дороги
- •1. Обоснование выбора путевых работ по их видам в пределах дороги и производственная структура путевого хозяйства.
- •2. Производственная структура путевого хозяйства.
- •3. Обоснование фронта работ в «окно».
- •4. Формирование комплекса машин.
- •5. Определение продолжительности окна.
- •6. Обоснование трудоемкости и продолжительности технологических операций.
- •7. Меры по совершенствованию производственного процесса.
- •Вместо:
- •8. Охрана труда, техника безопасности и безопасность движения поездов при производстве путевых работ.
- •9. Технико-экономическое обоснование механизации работ.
- •Трудоемкость и производительность производственного процесса.
- •Основные производственные фонды (опф) механизированного производственного процесса.
- •Механовооруженность производственного процесса.
- •Энерговооруженность производственного процесса.
- •Себестоимость продукции производственного процесса.
5. Определение продолжительности окна.
Продолжительность
"окна", то есть период времени, на
который перегон закрывается для
движения поездов, зависит от ряда
факторов: пропускной способности
линии, возможностей пропуска поездов
по другому пути, производительности
комплекса машин и других. При расчетах
необходимо учитывать затраты времени
на переходы в рабочей зоне, внутрисменные
перерывы, пропуск поездов по соседнему
пути и другие факторы коэффициентом
(табл. 5).
Таблица 5. Значения коэффициента kо согласно ТУ.
№ п/п |
Виды работ |
|
1 |
Работы, выполняемые в интервалы между поездами |
1,45 |
2 |
Работы в "окно" при движении поездов до соседнему пути |
1,25 |
3 |
Работы на перегоне, не зависящие от движения поездов |
1,08 |
4 |
Работы на базе |
1,08 |
Продолжительность «окна» для этапа смены рельсошпальной решетки при капитальном ремонте на двухпутном участке определяется суммой:
tо = tр + tВПР + tс,
где:
tр – продолжительность развертывания работ, мин;
ty - продолжительность ведущей операции, задающей темп этапу (укладка новых
рельсовых звеньев на фронте работ l0), мин;
tс – продолжительность свертывания работ, мин.
Продолжительность развёртывания работ определяется суммой:
tр = tp1 + tp2 + tp3 ; (5.2)
где: tp1 - время оформления закрытия перегона и снятия напряжения в контактном
проводе, (tp1 ≈ 10 мин);
tp2 - время следования машин (рабочих поездов) к месту работы на перегоне со скоростью 30 км/ч при средней удаленности 3 км,
tp2 = 3 ∙ 60 / 3О = 6 мин; (5.3)
tp3 – время на перевод машины из транспортного положения в рабочее,
tp3 =15 мин; (5.4)
Общее время развертывания работ:
tр= 10 + 6 + 15 =31 мин.
Время выполнения ведущей операции выражается зависимостью:
tВПР = k0 ∙ l0∙ НВПР (5.5)
(НВПР = 103,6 маш*млн/км - норма затрат времени машины ВПР (из сборника),
tВПР = 1,25 ∙ 0,875 ∙103,6= 113,3≈114 мин; (5.6)
Время свертывания производственного процесса:
;
где:
- время выполнения работ машины ДСП на
участке 100 м +18 м
100 м – размер участка;
18м – длина машины ДСП
tс1= k0 ∙(0,1+ 0,018) ∙ НДСП = 1,25 ∙(0,1+ 0,018) ∙ 33,9 =5 мин,
где: НДСП = 33,9 мин/км – норма времени для машины ВПО.
- время выполнения работ машины ПБ на
участке 100м +14м.
tс2= k0 ∙(0,1+ 0,014) ∙НПБ = 1,25 ∙( 0,1 + 0,014) ∙48 = 6,84≈7 мин;
tс3
- приведение машин ДСП и ПБ в транспортное
состояние,
;
tс4
–оформление открытия перегона,
;
tо =tр
+ tВПР + tс =
;
Таким образом, продолжительность «окна» для данных условий равна 3 часа 2 минуты.
рис 4. График продолжительности «окна» планово-предупредительной выправки и подъемочного ремонта пути
