 
        
        - •Методические указания для студентов по выполнению практических работ
- •Содержание
- •Пояснительная записка
- •1 Перечень практических работ и форма отчетности
- •Перечень заданий на практическую работу №1 Определение расчетных характеристик строительных материалов
- •Контрольные вопросы
- •2.2 Практическая работа № 2
- •Пример 2 – Сбор нагрузок на 1м2 перекрытия Исходные данные
- •Задание к практической работе №2. Сбор нагрузок на 1м2 перекрытия
- •Контрольные вопросы
- •2.3 Практическая работа №3 Сбор нагрузок на колонну и ригель Расчет нагрузки на балку
- •Расчёт нагрузки на колонну
- •Пример сбора нагрузок на железобетонную колонну
- •Расчёт нагрузки
- •- Длительная:
- •Сбор нагрузок на ригель перекрытия
- •Контрольные вопросы
- •2.4 Практическая работа №4 Расчёт стальной колонны
- •Исходные данные
- •Контрольные вопросы
- •2.5 Практическая работа №5 Расчёт деревянной стойки
- •Решение
- •Контрольные вопросы
- •2.6 Практическая работа № 6 Расчёт железобетонной колонны
- •Контрольные вопросы
- •2.7 Практическая работа №7 Расчёт армированного кирпичного столба
- •Контрольные вопросы
- •2.8Практическая работа № 8 Подбор сечения прокатной балки
- •Порядок расчёта
- •1. Расчётный изгибающий момент м, кН м, определяется по формуле
- •Пример расчёта прокатной балки
- •2.9 Практическая работа № 9 Расчёт деревянной балки
- •Контрольные вопросы
- •2.10 Практическая работа № 10 Расчёт нормальных сечений железобетонных балок
- •Контрольные вопросы
- •2 Расчетная схема балки
- •3 Расчет нормального сечения балки
- •4 Расчет наклонного сечения
- •5 Проверка прочности сжатой зоны бетона между наклонными трещинами
- •Контрольные вопросы
- •2.12 Практическая работа № 12
- •Длина фланговых швов lωоб и lωп, м, соединяющих уголок с пластиной, определяется по формулам
- •Принимаем катет шва обушка
- •Принимаем катет шва пера
- •Контрольные вопросы
- •2.13 Практическая работа № 13
- •Длина шва обушка
- •Пример расчёта узла фермы
- •2. Расчёт растянутых элементов
- •2. Расчёт сжатых элементов
- •4. Расчёт длины сварных швов
- •Порядок вычерчивания узла фермы см. Рис. 15. Порядок вычерчивания узла фермы
- •Контрольные вопросы
- •2.14 Практическая работа № 14 Расчет ленточного фундамента
- •Расчёт тела фундамента на прочность
- •Контрольные вопросы
- •2.15 Практическая работа № 15 Определение несущей способности сваи
- •Контрольные вопросы
- •2.16 Выполнение практических работ с применением программ
- •2.16.1 Инструкция по использованию программ практических работ
- •2.16.2 Инструкция к расчету конструкций а) к расчету железобетонной колонны
- •Б) к расчету прокатной балки
- •В) к расчету деревянной стойки
- •Г ) к расчету армированного кирпичного столба
- •2.16.3 Содержание практических работ, выполненных в программе Ехсеl
- •2 .16.4 Примеры выполнения практических работ с применением программ
- •На перекрытия действуют равномерно распределённые временные нагрузки.
- •Сортамент стальных прокатных профилей Сталь прокатная угловая равнополочная (по гост 8509—72*)
2.12 Практическая работа № 12
Расчёт сварных соединений
Пример 1 – Расчёт стыкового шва
Проверить прочность соединения встык двух полос сечением 200×12 мм из стали марки ВСТ3пс5 – 1. Растягивающее усилие N=440 кН. Сварка полуавтоматическая с физическим контролем качества, шов не выводится на планки. Коэффициенты γп=0,95, γс=0,9.
Решение
Прочность стыкового шва проверяется по формуле
Д лина
сварного шва, когда шов не выводится на
планки
  
лина
сварного шва, когда шов не выводится на
планки
lw = b - 2·t = 200 - 2·12 = 176 = 0,176 мм
Rwy= Ry = 230·103 кПа (для сварки полуавтоматической при физическом контроле шва).
440 / (0,176·0,012)кПа ≤ 230∙103∙0,9 / 0,95 кПа
208,3∙10 3 кПа < 217∙103 кПа, условие удовлетворяется, прочность шва обеспечена.
Пример 2 – Расчёт угловых швов
Рассчитать длину фланговых сварных швов, соединяющих стальной лист с равнополочным уголком внахлёстку. Сварка ручная.
               
 
Рисунок 11 – Соединение внахлестку
Исходные данные
Сечение листа 300×16 мм
Калибр уголка ∟160×14 мм
Марка стали 10ХСНД
Коэффициент условия работы γс =0,9
Класс здания – II
По таблице 2.1 [1] или по приложению В 1 принимается тип электродов. В соответствии с маркой стали – 10ХСНД – приняты электроды типа Э – 46. По таблице 2.6 [1] или по приложению В 2 определяется расчётное сопротивление сварного углового шва Rωƒ , кПа, в зависимости от типа электродов. Rωƒ =200·103 кПа.
Расчёт прочности металла шва
Длина фланговых швов lωоб и lωп, м, соединяющих уголок с пластиной, определяется по формулам
- l ωоб=(α·N·γn) / (βf··kf·об·Rωf·γc·γωƒ)+0,01, (16) 
- lωп=((1 – α) N ·γn) / (βf··kfп·Rωf·γc·γωƒ)+0,01, (17) 
где α =0,7 – для равнополочных уголков;
βf =0,7 – для ручной сварки;
·γωƒ =1, т.к. шов работает в обычных условиях.
Принимаем катет шва обушка
kf·об=1,2tуг=1,2·14= 16,8 мм. Принято kf·об=16 мм=16·10-3м
Принимаем катет шва пера
kfп= tуг – 2мм = 14 – 2=12мм.
Длина шва обушка определяется по формуле (16)
lωоб =( 0,7·1100·0,95) / (0,7·16·10-3·200·103·0,9·1)+0,01 = 0,38 м=38 см.
Длина шва пера определяется по формуле (17)
lωп=((1 – 0,7)·1100·0,95) / (0,7·12·10-3·200·103·0,9·1)+0,01 = 0,22 м=22 см.
Длина нахлёстки принята 38 см.
Расчёт прочности по металлу границы сплавления не производится, т.к. сварка ручная.
Примечание – При сварке полок прокатных профилей вдоль кромок, имеющих округления, наибольший катет углового шва принимается:
- для уголков с толщиной полки t ≤ 6 мм кƒ= t – 1 мм 
- для уголков с толщиной полки t = 7÷16 мм кƒ = t –2 мм 
- для уголков с толщиной полки t > 16 мм кƒ = t –4 мм 
- для двутавров до № 14 и швеллеров № 10 ÷ 12 кƒ ≤ 4мм 
- для двутавров до № 16 ÷ 17 и швеллеров № 14 ÷ 27 кƒ ≤ 6 мм 
- для двутавров до № 30 ÷ 40 и швеллеров № 30 кƒ ≤ 8 мм 
- для двутавров до № 45 и швеллеров № 36 ÷ 40 кƒ ≤ 10 мм 
- для двутавров до № 50 ÷ 60 кƒ ≤ 12 мм 
Варианты задач для ПР № 11см. таблицы 16 и 17.
Таблица 16–Исходные данные к задаче 1(расчёт сварного стыкового шва)
| Вариант | Исходные данные | |||||
| Расчётное усилие N, кПа | Сечение полосы, b×t, мм | 
 Марка стали | 
 γп | 
 γс | Вывод шва на планки 
 | |
| 1 | 300 | 200×8 | 09Г2С | 1,0 | 0,9 | + | 
| 2 | 400 | 220×10 | 10Г2С1 | 0,9 | 0,8 | — | 
| 3 | 500 | 240×12 | ВСт3кп2 | 0,95 | 0,7 | + | 
| 4 | 550 | 300×20 | 18кп | 1 | 0,9 | — | 
| 5 | 600 | 380×22 | 18сп | 0,95 | 0,7 | + | 
| 6 | 700 | 280×36 | 09Г2С | 0,9 | 1,1 | — | 
| 7 | 750 | 450×30 | 10Г2С1 | 1 | 0,95 | + | 
| 8 | 800 | 500×25 | ВСт3кп2 | 0,95 | 0,9 | — | 
| 9 | 650 | 420×32 | 18кп | 0,9 | 0,75 | + | 
| 10 | 850 | 360×36 | 18сп | 1 | 0,95 | — | 
| 11 | 350 | 250×14 | ВСт3кп2-1 | 0,95 | 0,9 | + | 
| 12 | 450 | 300×25 | 15ХСНД | 0,9 | 0,75 | — | 
| 13 | 900 | 530×28 | 14Г2 | 1 | 0,95 | + | 
| 14 | 950 | 480×36 | ВСт3сп5 | 0,95 | 1,05 | — | 
| 15 | 580 | 200×14 | 10Г2С1 | 0,95 | 1,05 | + | 
Примечание – Знак + означает, что шов выводится на планки, знак — означает, что шов не выводится на планки.
Таблица 17 - Исходные данные к задаче 2 (расчёт стыка уголка с пластиной фланговыми угловыми швами)
| 
 Вари-ант | Исходные данные | |||||
| 
 Сечение пластины, b×t, мм | 
 Калибр уголка, b× d, мм | 
 Марка стали | Сжима-ющее усилие, N, кН | Коэффи-циент условия работы, γс | 
 Класс здания 
 | |
| 1 | 200×12 | ∟90×8 | 18пс | 280 | 0,8 | I | 
| 2 | 220×10 | ∟100×10 | ВСт3кп2-1 | 290 | 0,9 | II | 
| 3 | 250×12 | ∟100×12 | ВСт3пс6-1 | 250 | 0,75 | III | 
| 4 | 320×14 | ∟125×10 | 15ХСНД | 310 | 0,7 | II | 
| 5 | 250×10 | ∟110×8 | 09Г2С гр1 | 270 | 0,9 | I | 
| 6 | 280×14 | ∟140×12 | ВСт3Гпс5 –2 | 300 | 0,8 | III | 
| 7 | 220×12 | ∟90×7 | 18Гпс | 260 | 0,9 | I | 
| 8 | 300×12 | ∟140×10 | 09Г2С | 330 | 0,75 | II | 
| 9 | 220×14 | ∟125×12 | 09Г2С гр2 | 320 | 0,7 | III | 
| 10 | 250×10 | ∟90×7 | 10Г2С1 | 290 | 0,9 | II | 
| 11 | 220×12 | ∟125×9 | 09Г2 гр2 | 340 | 0,8 | I | 
| 12 | 250×12 | ∟100×8 | ВСт3пс6 | 270 | 0,75 | III | 
| 13 | 280×14 | ∟140×9 | 14Г2 | 315 | 0,9 | I | 
| 14 | 360×14 | ∟140×12 | ВСт3кп2 | 360 | 0,8 | II | 
| 15 | 250×14 | ∟100×12 | ВСт3кп2 | 360 | 0,8 | I | 
