Формовка по неразъемной модели

В зависимости от конструкции неразъемной модели возможны несколько вариантов формовки.

Формовка по неразъемной модели с плоским основанием

Этот вариант является наиболее простым и реализуется только при соблюдении двух условий: совпадении основания модели с плоскостью разъема формы и извлекаемости модели из полуформы без ее разрушения. В этом случае модель полностью располагается в одной из полуформ. Основные элементы литниково-питающей системы выполняют в верхней полуформе, а некоторые – в нижней. Формовку полуформ и все последующие технологические операции выполняют так же, как и при формовке по разъемной модели.

Формовка по неразъемной модели с отъемными частями

Часто отливки имеют различные выступающие части в виде бобышек, платиков, буртиков и т. п., которые не попадают в разъем формы. Извлечь неразъемную модель такой отливки из полости формы без ее разрушения невозможно. Устранить нетехнологичность конструкции отливки путем ее изменения удается не всегда. В таких случаях выступающие части 2 модели 1 выполняют отъемными (рис. 2, а).

Отъемные части могут быть и на разъемных моделях. Их крепят к модели с помощью соединения типа «ласточкин хвост». Формовку по таким моделям выполняют описанными выше методами. При этом следят за тем, чтобы отъемные части в процессе уплотнения смеси не сместились. При извлечении модели из полуформы 3 отъемная часть скользит «ласточкиным хвостом» в пазах модели и остается в полуформе (рис. 2, б). Для извлечения отъемной части ее предварительно расшатывают, а затем вытягивают.

а б 1 2 2

1 2 3

Рис. 2. Модель с отъемными частями (а) и извлечение модели и отъемных частей из формы (б): 1 – модель; 2 – отъемные части; 3 – форма

Формовка по неразъемной модели с подрезкой

При изготовлении форм по неразъемной модели или натурному образцу, используемому в качестве модели, не имеющем горизонтальной плоскости разъема, применяют формовку с подрезкой.

Внимание!!! Приготовление формовочной смеси и расплава, подготовка рабочего места формовщика и инструментов описаны в лабораторной работе №1.

Формовка осуществляется в двух опоках (рис. 3)

Изготовление нижней полуформы

Литую деталь (рис. 3, а) можно изготовить как по разъемной, так и по неразъемной моделям. В последнем случае модель 4 устанавливают на плоскую подмодельную плиту 5 наиболее устойчивой частью (рис. 3, б) и по описанной выше технологии, уплотняя трамбовкой 1 смесь 2 в опоке 3, получают нижнюю полуформу. После переворота полуформы на 180° и установки ее на подмодельную плиту разъемом вверх гладилкой 6 подрезают и удаляют часть смеси (рис. 3, в) для обеспечения свободного извлечения модели. При этом края подрезанной части полуформы выполняют с уклоном не менее 30° и получают фасонную поверхность разъема.

Изготовление верхней полуформы (рис. 3, в)

На нижнюю полуформу устанавливают верхнюю опоку и модели элементов литниковой системы. Полость опоки засыпают формовочной смесью. После уплотнения и срезания излишка смеси накалывают вентиляционные каналы 10, прорезают воронку или чашу 8 и извлекают модели стояка и выпора 7 (рис. 3, г). Полученную верхнюю полуформу снимают с нижней, переворачивают на 180° и устанавливают на подмодельную плиту. Из полуформ удаляют модели отливки, шлакоуловителя (коллектора) и питателей. Для удаления из стержня 11 газов, выделяющихся при заполнении формы жидким металлом, напротив его вентиляционного канала 12 в полуформах со стороны поверхности их разъема выполняют дополнительные вентиляционные каналы 9.

а

в

г

б

Рис. 3. Формовка по неразъемной модели с подрезкой: а – деталь; б – изготовление нижней полуформы; в – подрезка нижней полуформы и изготовление верхней полуформы; г – форма в сборе

Внимание!!! Изготовление, установку стержней, сборку формы, заливку и выбивку форм производят так же, как описано в лабораторной работе №1.

Содержание отчета

1. Общие сведения о формовке по постоянным моделям.

2. Описание технологии формовки с примерами формовки по операционно.

3. Эскиз модели отливки.

4. Эскиз этапов формовки: изготовление нижней полуформы, изготовление верхней полуформы.

5. Эскиз формы в собранном состоянии.

6. Вид на нижнюю полуформу с указанием расположения элементов литниковой системы.

7. Оценка качества отливки, описание дефектов отливки и вероятных причин их образования.

ЛАБОРАТОРНАЯ РАБОТА № 3