
- •Часть 2
- •2.2 Классификация и ассортимент майонезов
- •2.3 Сырье для производства майонеза
- •2.4 Современные тенденции в создании майонезов
- •1.2 Способы получения майонеза
- •1.3 Дефекты майонеза
- •3. Качество майонеза
- •4. Безопасность, упаковка, маркировка и хранение майонеза
- •3 Практическая часть
- •1. Правила приемки и методы отбора проб майонезов
- •2. Оценка качества майонеза
- •2.1. Определение органолептических показателей
- •2.2 Оценка качества майонеза по физико-химическим показателям
- •2.2.1 Определение кислотности
- •2.2.2 Определение массовой доли влаги
- •2.2.3 Определение содержания массовой доли жира
- •2.2.4 Определение стойкости эмульсии
- •2.2.5 Определение рН майонеза
- •2.2.6 Определение массовой доли соли в майонезе (арбитражный метод)
2.4 Современные тенденции в создании майонезов
На российском рынке майонезов в последние 10 - 15 лет кроме традиционного «Провансаля» в стеклянной банке появились и твердо заняли позиции «новые майонезы» отечественного производства. Наметились новые тенденции в науке о питании, изменилась экономическая ситуация, поменялся ритм жизни, расширился потребительский спрос, появились новая альтернативная упаковка, новые ингредиенты и т.д., что в совокупности повлияло на развитие масложировой отрасли [№-2007].
Все игроки на масложировом рынке развиваются сейчас за счет расширения ассортимента как в сегменте майонезов класса «эконом», так и в сегменте класса «премиум». При этом отчетливо прослеживается тенденция к стремлению производителей позиционировать свой майонез как продукт с функциональными свойствами.
Несмотря на пласт научных разработок в области создания эмульсионных продуктов, на практике интересным и перспективным является сектор «майонезов-соусов», жировых паст, кремов и специальных разработок для общественного питания.
Основная масса производителей имеет в своих линейках соусы, однако их разнообразие достигается в основном за счет использования ароматизаторов и ограниченного числа натуральных специй, таких, как чеснок, карри и др. В связи с этим большинство исследователей сделали выбор в пользу развития направления соусов и паст. Все они по-разному решают одну и ту же задачу - сообщения жировым продуктам функциональных свойств на уровне жирнокислотного, белкового, углеводного составов, а также за счет состава и содержания водо- и жирорастворимых витаминов, пищевых волокон, поддержания определенной консистенции, трансформирования вкуса и аромата.
В настоящее время основной тенденцией в производстве майонезов является создание современных майонезных эмульсий со сбалансированным соотношением белков, жиров и углеводов, что достигается с помощью следующих принципов.
1. Снижение содержания жировой фазы при увеличении в ней доли растительных масел со сбалансированным жирно-кислотным составом. В качестве жировой основы (фазы) майонезов в России обычно используется подсолнечное масло или другие растительные масла в соответствии с ГОСТ 30004.1-93, которые не сбалансированы по составу и соотношению ПНЖК семейств w-6 и w-3.
Наиболее эффективным способом получения сбалансированных составов является использование купажированных масел. Известны исследования по созданию рецептур двух- и трехкомпонентных купажированных масел и их применению в качестве базовых жировых основ в майонезах (таблицы 2.2).
Сейчас многие исследователи развивают это направление. При этом все опираются на принцип сбалансированности ЖКС по w-6 / w-3, по соотношению насыщенных, мононенасыщенных и полиненасыщенных жирных кислот.
Таблица 2.2 – Состав купажированных масел, использованных в качестве жировой основы (фазы) майонезов
№ купажа |
Содержание масел, % |
|
w-6 / w-3 = 10 : 1 |
w-6 / w-3 = 5 : 1 |
|
1 |
Подсолнечное (85) + рыжиковое (15) |
Подсолнечное (72) + рыжиковое (28) |
2 |
Подсолнечное (45) + рапсовое (55) |
Подсолнечное (22) + рапсовое (78) |
3 |
Подсолнечное (32) + соевое (68) |
- |
4 |
Кукурузное (40) + соевое (60) |
- |
5 |
Кукурузное (56) + рапсовое (44) |
Кукурузное (36) + рапсовое (64) |
6 |
Подсолнечное (46) + соевое (10) + рапсовое (44) |
- |
7 |
Подсолнечное (15) + соевое (65) + кукурузное (20) |
- |
2. Исключение из рецептур майонезов сырья, содержащего холестерин (яичный желток). Эффективными ингредиентами для замены яичных продуктов в майонезах являются стабилизаторы.
Так, учеными МГУПП установлено, что наиболее агрегативно устойчивыми и близкими по вязкости к майонезу «Провансаль» средне- и низкокалорийные майонезы с пониженной долей яичного порошка и без яичного порошка получаются при совместном использовании «Гелеон 100С» (на основе гуаровой и ксантановой камедей) с модифицированным крахмалом «Клеарам». Результаты исследований фосфолипидов показали, что в оптимальном для стабилизации эмульсии количестве они придают майонезам специфический вкус, поэтому их применение возможно только в сочетании с камедями и крахмалом.
Вопрос стабилизации эмульсионной системы может быть решен еще и за счет повышения эмульгирующей способности яичных продуктов. Для этого яичные продукты подвергали обработке ферментными препаратами липолетического действия («Лецитаза 10Л», «Лецтаза Ультра»), в результате чего накапливаются лизофосфолипиды и повышается эмульгирующая способность яичных продуктов, поэтому представляется возможным уменьшить их содержание в майонезе.
Интерес представляют исследования, связанные с заменой яичного порошка на растительные белковые препараты: сухую пшеничную клейковину (1,5 – 1,7%), сухое соевое молоко, обезжиренную соевую муку и муку амаранта.
3. Повышение пищевой ценности путем введения витаминов, минеральных веществ, фосфолипидов. Для обогащения майонезов жиро-и водорастворимыми витаминами используют витамин-антиоксидант Е и провитамин А - бета-каротин, а также готовый премикс на основе 6 водорастворимых витаминов. Выбор жирорастворимых витаминов обусловлен лабильностью купажированной жировой фазы майонеза к окислительным процессам. Эффективность технологии обогащения майонезов витаминами определяется равномерностью распределения витаминов в системе и их стабильностью, что позволило ученым МГУПП предложить схему введения витаминов в эмульсионную систему, разработать серию майонезов «Майоли», «Здравный» и «Бекаро», обогащенных жиро-и/или водорастворимыми витаминами, бета-каротином [ ].
4. Внесение в нее функциональных добавок (пищевые волокна, бифидобактерии и др.).
Другим перспективным направлением является обогащение майонеза пищевыми волокнами. Так, оптимальные функциональные (пребиотический эффект) и структурирующие (загуститель) свойства проявляет инулин (фруктоолигосахарид), что позволило получить майонезы на его основе, где в качестве стабилизатора применяли гуаровую камедь.
Применение инулина не только обеспечивает обогащение майонеза пищевыми волокнами, но и позволяет исключить из рецептуры яичный порошок и расширить ассортимент майонезов за счет формирования продуктов разной консистенции.
На основании полученных результатов разработан проект технической документации на низкокалорийный майонез, обогащенный инулином [7].
5-й шаг. Улучшение органолептических показателей майонезов различной жирности
Формирование функциональных свойств в майонезах привело к изменению их потребительских характеристик: к потере или ослаблению привычных вкуса и аромата.
С целью устранения технологических недостатков майонезов - специфического привкуса жировой фазы, например, вследствие купажа с рыжиковым маслом; присутствия клейковины, фосфолипидов, а также веществ, проявляющих антиоксидантные свойства (С02-экстракты пряностей) и для расширения ассортимента, исследовали ароматизаторы в разных формах: жидкие (жирорастворимые, водорастворимые, эмульсионные, универсальные); С02-экстракты пряностей; вкусоароматические добавки (в виде сухих порошков).
Эффективность ароматизации заключается в максимальной растворимости и распределении ароматизатора в системе. С учетом особенностей товарной формы ароматизаторов предложена общая схема ароматизации майонезов.
Подбор дозировок ароматизаторов для майонезов различной степени жирности осуществляли в соответствии с рекомендациями производителя опытным путем.
Так, дозировку ароматизаторов в жидкой форме в среднем варьировали как 0,01-0,15 мае. %; для С02-экстрактов пряностей -0,01-0,05 мае. %; для сухих форм ароматизаторов - 1-5 мае. %. Анализ готового майонеза проводили сенсорным методом через 24 ч после выработки.
Показано, что дозировка ароматизаторов, «гастрономической» или «молочно-сливочной» групп, необходимая для получения оптимальных вкуса и аромата, в средне-и низкокалорийных майонезах ниже, чем в высококалорийных майонезах. Это связано с особенностями ингре-диентного состава низкожирных майонезов (пониженная доля жировой фазы, отсутствие яичного порошка,
наличие стабилизатора и загустителя) и, как следствие, с изменением параметров технологического процесса. В данном случае особое значение приобретают ароматизаторы «молочно-сливочной» групп, формирующие ощущение «полноты» вкуса за счет нот сливочного масла или молока.
На рис. 7 приведены диаграммы комплексной сенсорной оценки (вкус, аромат, консистенция) некоторых образцов ароматизированных 25%-ных майонезов, получивших максимальную оценку дегустаторов по пятибалльной шкале.
В результате проведенных исследований разработаны рецептуры и технология ароматизации майонезов, утверждена техническая документация [8].
6-й шаг. Обоснование и выбор способов продления сроков годности майонезов
Основное препятствие для увеличения сроков годности майонеза состоит в наличии термически и микробиологически неустойчивого ингредиента - яичного порошка и лабильной жировой фазы (на основе купажированного масла). Наиболее распространенным способом продления сроков годности майонезов является использование консервантов.
Наряду с этим изучали эффективность использования в рецептурах майонезов яичных продуктов, ферментированных ФП «Лецитаза ЮЛ», который обладает повышенной термостабильностью, что дает возможность для пастеризации. Изучали влияние способа приготовления майонеза - «горячий» или «холодный».
Для сравнения исследовали эффективность совместного действия консервантов - сорбата калия и сор-биновой кислоты в майонезах 30%
и 65%-ной жирности с пониженным содержанием яичного порошка в процессе хранения. Контрольными были образцы без консервантов.
Исследованиями подтверждена возможность продления сроков годности майонезов с консервантами в два раза по сравнению с установленным ГОСТ 30004.1-93, т.е. в течение 2 мес; в отличие от контрольных образцов (контроль 1), где оптимальная устойчивость сохраняется только в течение 25-30 сут хранения, что соответствует, но не превышает требования ГОСТ 30004.1-93. На основании полученных данных разработан проект технической документации на майонезы «Калитва»™.
Изучали эффективность применения яичного порошка, ферментированного ФП «Лецитаза ЮЛ» в рецептуре 65%-ного майонеза, и влияние способа приготовления майонеза («горячий» или «холодный»). Исследовали образцы майонезов:
№ 1 -«горячий» с добавлением консервантов (сорбата калия и сор-биновой кислоты);
№2 - «горячий» без добавления консервантов (контроль 2);
№3 - «холодный» с добавлением консервантов.
Получено повышение сроков годности образца майонеза № 1 в три раза от установленного в ГОСТ 30004.1-93, что составляет 3 мес. Микробиологический анализ майонезов показал их соответствие требованиям СанПиН 2.3.2.1078-01.
При этом 65%-ный майонез, приготовленный на основе ферментированного яичного порошка, хранится на 1 мес дольше, чем майонез, приготовленный на неферментированном яичном порошке.
Таким образом, использование в технологии майонезов ферменти-
рованных яичных продуктов является эффективным способом продления сроков годности. Разработана и утверждена техническая документация на майонезы с продленным сроком годности.