Отчеты по лаб. работам
.docx
5. Таблица опытных данных
|
Номер опыта |
Материал |
Размеры, мм |
Коэффициент вытяжки ki |
Усилие прессаP, кН |
Наличие и вид дефекта |
|||
|
Заготовка |
Деталь |
|||||||
|
h0 |
Di-1 |
di |
H |
|||||
|
1 |
Л63 |
|
|
|
|
|
|
|
|
2 |
Л63 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||
|
3 |
Л63 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||
|
|
|
|
|
|
|
|
||
6. Пример расчета коэффициента вытяжки (для строки №….)
Коэффициент
вытяжки рассчитывается по формуле 
,
где
диаметр исходной заготовки или диаметр,
полученного предыдущей вытяжкой; di
- диаметр вытягиваемого изделия.
Пример одного из расчетов (опыт 3, строка 2):
ki =
6. Выводы о допустимом для данного материала коэффициенте вытяжки, об основных приемах расширения технологических возможностей вытяжки.
Министерство образования и науки Российской Федерации
_________
Федеральное государственное автономное образовательное учреждение
высшего образования
САНКТ-ПЕТЕРБУРГСКИЙ
ПОЛИТЕХНИЧЕСКИЙ УНИВЕРСИТЕТ ПЕТРА ВЕЛИКОГО
¯¯¯¯¯¯¯¯¯¯¯¯¯¯¯¯¯¯¯¯¯¯¯¯¯¯¯¯¯¯¯¯¯¯¯¯¯¯¯¯¯¯¯¯¯¯¯¯¯¯¯¯¯¯¯¯¯¯¯¯¯¯¯¯
Институт металлургии, машиностроения и транспорта
Кафедра "Технология конструкционных материалов и материаловедение"
ОТЧЕТ
по лабораторных работе № 7
"Исследование влияния химического состава
сплавов на свариваемость"
Студент (ка) группы 23225.1 (подпись) О.Д.Смирнова
Преподаватель (подпись) Е.Н.Крупкина
Санкт-Петербург
2015
1. Цель работы: знание методики технологических испытаний материалов на свариваемость, основных дефектов сварного шва и причин их возникновения; умение оценить свариваемость сплавов при известном химическом составе и правильно выбрать условия сварки.
2. Сущность сварки плавлением. Свариваемость сталей и сплавов.
3. Схема ручной дуговой сварки. (ЗАПОЛНИТЬ ПОДПИСИ ПОД РИС.)
|
|
|
1. Заготовка 2. _________ 3. Сварной шов 4. ____________________ 5. __________ 6. _____________ 7. Сварочная дуга 8. ___________________ 9. _____________________ 10. _________________ 11. Электрододержатель 12. Источник питания |
4. Эскиз одного из полученных образцов с изображением сварного шва и его дефектов. (РИС. ВРУЧНУЮ С ПОМОЩЬЮ ЦИРКУЛЯ ИЛИ ШАБЛОНА)
5. Химический состав заданных сплавов. Эквивалентное содержание углерода. Группа стали по свариваемости. Наличие и виды дефектов сварных швов.
|
№ п/п |
Сплав |
C, Сэ, % |
Группа |
Условия сварки пробы |
||
|
Предварительный подогрев |
Естественное охлаждение на воздухе |
Охлаждение водой (сварка на морозе) |
||||
|
1 |
|
|
|
|
|
|
|
2 |
|
|
|
|
|
|
|
3 |
|
|
|
|
|
|
|
4 |
|
|
|
|
|
|
|
5 |
|
|
|
|
|
|
|
6 |
|
|
|
|
|
|
|
7 |
|
|
|
|
|
|
|
8 |
|
|
|
|
|
|
Расчет Сэ ,% для всех марок, где этот расчет необходим:
____________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________
6. Рекомендации по бездефектной сварке (см. пособие):
|
Сплав |
Условия бездефектной сварки |
Вид и режимы термической обработки после сварки |
|
1-ой группы |
|
|
|
2-ой группы |
|
|
|
3-ей группы |
|
|
|
4-ой группы |
|
|
|
Чугун |
|
|
7. Выводы о причинах дефектов на пробах.
Министерство образования и науки Российской Федерации
_________
Федеральное государственное автономное образовательное учреждение
высшего образования
САНКТ-ПЕТЕРБУРГСКИЙ
ПОЛИТЕХНИЧЕСКИЙ УНИВЕРСИТЕТ ПЕТРА ВЕЛИКОГО
¯¯¯¯¯¯¯¯¯¯¯¯¯¯¯¯¯¯¯¯¯¯¯¯¯¯¯¯¯¯¯¯¯¯¯¯¯¯¯¯¯¯¯¯¯¯¯¯¯¯¯¯¯¯¯¯¯¯¯¯¯¯¯¯
Институт металлургии, машиностроения и транспорта
Кафедра "Технология конструкционных материалов и материаловедение"
ОТЧЕТ
по лабораторной работе № 12
"Исследование литейных свойств сплавов"
Студент (ка) группы 23225.1 (подпись) О.Д.Смирнова
Преподаватель (подпись) Е.Н.Крупкина
Санкт-Петербург
2015
1. Цель работы
Знание основных свойств литейных сплавов, методов их определения; умение оценить зависимость свойств литейных сплавов от технологических факторов.
2. Сущность основных литейных свойств сплавов.
3. Эскиз формы и отливки (пробы). !!!ВСЕ РИСУНКИ ВЫПОЛНЯТЬ ВРУЧНУЮ ПО ЛИНЕЙКЕ!!!
4. Таблица с результатами измерений и расчетными данными
Таблица 1
Результаты измерений и расчетные данные
|
№ |
Т, ºС |
l, мм |
d, мм |
D, мм |
H, мм |
Vотл, см3 |
h, мм |
Vус, см3 |
|
1 |
600 |
|
|
|
|
|
|
|
|
2 |
700 |
|
|
|
|
|
|
|
|
3 |
800 |
|
|
|
|
|
|
|
Пример расчета.
1) Объем усадочной раковины для первой отливки (температура заливки 600оС:
мм3=
см3
2) Объем первой отливки:
3) Объемная усадка для первой отливки:
4) Линейная усадка для первой отливки:
5. Таблица значений литейных свойств исследуемого сплава
Таблица 2
Основные литейные свойства исследуемого сплава
|
№ п/п |
Температура заливки сплава Т, С |
Жидкотекучесть j, см |
Объемная усадка уоб,% |
Линейная усадка ул, % |
|
|
600 |
|
|
|
|
|
700 |
|
|
|
|
|
800 |
|
|
|
6. Графики зависимостей жидкотекучести, линейной и объемной усадок от температуры расплава.
|
|
|
|
Рис.3. График зависимости жидкотекучести от температуры расплава |
|
|
|
|
|
Рис. 4. График зависимости объемной усадки от температуры расплава |
Рис. 5. График зависимости линейной усадки от температуры расплава |
7. Выводы о влиянии температуры заливаемого сплава на жидкотекучесть, объемную и линейную усадки.