10Модернизация или реконструкция, её необходимость.

В связи с интенсификацией цеха на 10 000 тонн капролактама в год смонтированы схемы (проект № 30047-3006-ТХ, ГИАП г. Москва, 1986):

- дополнительный контур циркуляции для поддержания температуры в реакторе оксимированияI ступени поз. 0110;

- дополнительный контур циркуляции на стадии нейтрализации; дополнительный поток перегруппировки;

- произведена реконструкция схемы подачи ГАС на стадию оксимирования - из схемы исключен холодильник поз. 0120.

С целью увеличения мощности цеха изменена конструкция узла перегруппировки циклогексаноноксимавкапролактам – усовершенствован циклонный смеситель и смонтирован дополнительный контур циркуляции перегруппированного продукта с установкой холодильника поз. 0500.3 и двух насосов поз. 0510.4, 5 (проект № 3006-89, ПКО ГПО «Азот», 1983).С целью экономии пара и обессоленной воды смонтирована схема подачи газообразного аммиака в реакторы оксимирования поз. 0050, 0110 и в реактор нейтрализации поз. 0550 (проект № 3006-382, ПКО ГПО «Азот», 1996).Для повышения эффективности работы и экономии энергоресурсов произведена реконструкция стадии упарки раствора сульфата аммония по трехступенчатой схеме (проект № 3006-381-ТХ, ПКО ГПО «Азот», 1996).

С целью уменьшения удельных расходов сырья на единицу продукции и улучшения качества полупродуктов произведена реконструкция стадий перегруппировки для работы по каскадной схеме (проект № 3006-351, ПКО ГПО «Азот», 1995).

С целью повышения степени конверсии циклогексаноноксима и снижения количества образующихся примесей, а также уменьшения удельных расходов сырья и расхода оборотной воды на единицу продукции смонтирована новая схема отвода тепла процесса перегруппировки первого и второго потоков, за счет организации замкнутого отдельного контура циркуляции, обеспечивающего отвод реакционного тепла циркулирующим хладагентом. В качестве циркулирующего хладагента используется обессоленная вода (проект № 3006-494-ТХ, ПКО ГПО «Азот», 1999).С целью повышения безопасности и эффективности управления технологическим процессом система «Центр» заменена на автоматизированную систему управления (АСУ) на базе микропроцессорной техники, которая предназначена для автоматического контроля и регулирования параметров технологического процесса. Автоматизированная система управления технологическим процессом реализована на базе системы I/АSeries фирмы Invensis (проект № 06048-3001-АТХ-006, ГИАП г. Гродно, 2006).

11Компановка

При размещении оборудования необходимо учитывать следующие технологические требования: удобство обслуживания оборудования и возможность демонтажа аппаратов и их деталей при ремонтах; обеспечение максимально короткий трубопроводов между аппаратами при необходимости самотека; рациональное решение внутризаводского транспорта. При этом следует соблюдать строительные нормы, требования естественного освещенности, правила и нормы по технике безопасности охране труда, санитарные и противопожарные нормы.

Оборудование химических производств в зависимости от применяемых машин и аппаратов, особенностей технологического процесса и климатических условий может быть расположено в закрытых производственных помещениях и на открытых площадках.

Компоновка оборудования на открытых площадках сокращает капитальные затраты на строительство, уменьшает загазованность и влияние тепловыделений, снижает взрыво и пожаробезопасность.

Установка аппаратуры на открытых площадках создает также предпосылки для укрепления агрегатов, позволяет во многих случаях отказаться от членения на части (царги) аппаратуры, кроме того, улучшает условия монтажа оборудования.

Если сырье и продукты обладают токсичными свойствами, то для эксплуатации требуется сложная безотказная принудительная система вентиляции с многократным в течение часа обменом воздуха, а также, исходя из того, что технологическое оборудование больших габаритов основные аппараты производства устанавливаем на открытой площадке.

Химическая аппаратура на открытой площадке может устанавливаться или на этажерках - железобетонных и металлических, или на индивидуальных и групповых фундаментах.

При установке оборудования вне здания рекомендуется: тяжелое и громоздкое оборудование по возможности располагать на отметке земли с таким расчетом, чтобы не утяжелять конструкции этажерок, на которых оно расположено, опорные устройства применять типовые из сборного железобетона, максимально использовать несущую способность стенок крупногабаритных аппаратов. Аппаратуру колонного типа следует использовать в качестве несущих конструкций для крепления обслуживающих площадок и лестниц.

Тарельчатая колона установки отгонки органики из раствора сульфата аммония расположена в цеху капролактам -2 и установлена на открытой площадке на нулевой отметке.