- •Введение
- •Глава 1
- •Основные сведения и данные для выполнения монтажного проектирования санитарно-технических систем
- •Параметры труб стальных водогазопроводных по гост 3262-75*
- •Технические параметры труб Co.E.S. (Unipipe)
- •Основные размеры фитингов Wavin
- •1.2. Монтажное проектирование систем отопления
- •1.2. Монтажное проектирование систем отопления с использованием металлополимерных труб
- •Глава 2
- •Материалы, применяемые для изготовления вентиляционных изделий
- •2.2. Основные сведения для выполнения монтажного проектирования систем вентиляции и кондиционирования воздуха
- •2.3. Унифицированные детали воздуховодов
- •Размеры узла ответвления воздуховодов круглого сечения
- •Продолжение табл. 2.4
- •Продолжение табл. 2.4
- •Продолжение табл. 2.4
- •Окончание табл. 2.4
- •Основные данные унифицированных отводов круглого сечения
- •Основные данные прямых участков воздуховодов
- •Основные данные переходов прямоугольного сечения
- •Продолжение табл. 2.10
- •Окончание табл. 2.10
- •Основные данные переходов с круглого сечения на прямоугольное
- •Продолжение табл. 2.11
- •Окончание табл. 2.11
- •Основные данные отводов и полуотводов прямоугольного сечения
- •2.4. Нормаль на металлические воздуховоды круглого сечения
- •Монтажные размеры полуотводов круглого сечения
- •Показатели площади наружной поверхности полуотводов круглого сечения
- •Показатели площади наружной поверхности перехода при его длине 1 м
- •Показатели площади наружной поверхности f ствола прямого тройника круглого сечения
- •Показатели площади наружной поверхности f ответвления прямого тройника и крестовины круглого сечения
- •Параметры площади наружной поверхности f ствола крестовины круглого сечения
- •Показатели площади наружной поверхности f ответвления штанообразного тройника круглого сечения
- •Монтажные размеры и площадь наружной поверхности уток круглого сечения
- •Окончание табл. 2.24
- •2.5. Монтажное проектирование систем вентиляции
- •Окончание табл. 2.27
- •Глава 3
- •3.1. Общие сведения о технологическом процессе и установке
- •3.2. Общие сведения о технологическом процессе и установке
- •3.3. Определение состава оборудования при проектировании
- •Глава 4
- •4.1. Монтажно-сборочные работы на строительных объектах
- •4.2. Монтаж систем центрального отопления
- •4.2.1. Монтажные положения отопительных приборов и трубопроводов
- •4.2.2. Особенности монтажа систем отопления
- •4.2.3. Разработка технологических карт на монтаж
- •4.2.4. Разработка технологических карт на монтаж
- •4.3. Монтаж систем вентиляции и кондиционирования воздуха
- •4.3.1. Монтаж металлических воздуховодов
- •4.3.2. Монтаж неметаллических воздуховодов
- •4.3.3. Монтаж вентиляторов
- •4.3.4. Монтаж кондиционеров и приточных камер
- •4.3.5. Монтаж пылеулавливающих устройств
- •4.3.6. Монтаж воздухонагревателей, отопительно-вентиляционных агрегатов и воздушно-тепловых завес
- •4.3.7. Разработка технологических карт на монтаж узлов систем вентиляции и кондиционирования воздуха
- •Нормы времени на монтаж радиального вентилятора
- •Заключение
- •Приложение 1
- •Проектирования
- •Введение……………………………………………………………………….…..3 Глава 1. Монтажное проектирование систем отопления, внутреннего
- •Глава 2. Монтажное проектирование систем вентиляции и
4.3.2. Монтаж неметаллических воздуховодов
До начала монтажа воздуховодов должны быть выполнены основные строительные работы и первая окраска в помещении, смонтировано технологическое оборудование и установлены средства подъема – лебедки и блоки.
При монтаже вертикальных воздуховодов из асбестоцементных коробов крепления следует устанавливать через 3 – 4 м, а при монтаже горизонтальных - по два крепления на каждую секцию, если предусмотрены муфтовые соединения, и по одному креплению – при раструбных. Крепление следует выполнять непосредственно у раструба. В вертикальных воздуховодах из раструбных коробов верхний короб должен вставляться в раструб нижнего.
Асбестоцементные воздуховоды монтируют в той же последовательности, что и металлические воздуховоды. Монтаж асбестоцементных воздуховодов выполняют отдельными деталями, соединяя их друг с другом на проектной отметке. Заделка раструбов или муфт асбестоцементных каналов выполняется мастикой, состоящей (по массе) из 15 % асбестовой крошки и 85% цемента марки 400, приготовленного на 5 % – ном водном растворе казеинового клея. Места соединения после отвердения мастики должны быть оклеены тканью, плотно прилегающей к коробу по всему периметру, которая впоследствии окрашивается масляной краской.
Воздуховоды из полиэтиленовой пленки подвешивают на стальных кольцах. Кольца изготавливают из проволоки диаметром 4 – 5 мм, на которую надевают полихлорвиниловую трубку. Диаметр колец должен быть на 10 % больше диаметра воздуховода. Кольца крепят к натянутому вдоль оси воздуховода несущему стальному канату, закрепленному к конструкциям здания через каждые 20 – 30 м. Расстояние между кольцами, удерживающими воздуховод, не должно быть более 2 м.
Монтаж воздуховодов из стеклоткани производят на фланцевых соединениях, присоединяя фланцы, закрепленные на воздуховодах, к фланцам, установленным на оборудовании или воздухораспределителях.
Круглые гибкие воздуховоды часто используются для подсоединения к ответвлениям систем вентиляции воздухораспределителей, местных отсосов и другого оборудования. Для того чтобы выполнить монтаж, необходимо наличие круглого отверстия требуемого диаметра на самом воздуховоде и фланца, к которому крепится рукав с помощью гибкого хомутика. Другой конец рукава соединяется с распределительной решеткой таким же хомутиком.
Гибкие воздуховоды не должны перегибаться на угол более 90о, чтобы не возникало турбулентности воздуха и, как следствие, повышенного уровня шума. Между местом подсоединения и ближайшим изгибом располагают прямой участок длиной не менее 10 см. Максимальная величина провисания гибких воздуховодов не должна превышать 4 % от расстояния между соседними кронштейнами. Этого можно достичь, если крепления к строительным конструкциям потолка, выполняемые в основном из металлической ленты толщиной не менее 25 мм, устанавливать максимум через 3 м.
4.3.3. Монтаж вентиляторов
Перед монтажом вентиляторов должны быть выполнены следующие подготовительные работы: прием под монтаж фундаментов или других опорных конструкций; устройство монтажных проемов в стенах и перекрытиях; освещение зоны монтажа; проведение мероприятий по безопасному ведению работ.
До начала монтажа на объект доставляют в комплектном собранном виде вентиляторы до № 12,5, а также узлы и детали вентиляторов выше № 12,5, поставляемые заводом-изготовителем в разобранном виде. Внешним осмотром проверяют состояние вентилятора и электродвигателя, а также наличие всех комплектующих деталей (анкерных болтов, салазок, ограждений и др.).
При необходимости делают предмонтажную ревизию вентиляторов, которая входит в обязанности заказчика, но может быть выполнена монтажной организацией по специальному наряду-заказу.
Монтаж вентиляторов в зависимости от их конструкции выполняют в определенной последовательности.
Монтаж радиальных вентиляторов. В зависимости от конструктивной особенности и схемы исполнения вентилятор стропят различными способами и доставляют к месту монтажа. Затем вентилятор с помощью лебедок, автомобильных и козловых кранов, автопогрузчиков и другими способами поднимают на фундамент, после чего приступают к его установке. При установке вентилятора следят за тем, чтобы отклонение осей рамы от проектного положения в плане и по высоте не превышало 5 мм. Правильность установки рамы осуществляется с помощью деревянных клиньев (которые потом удаляются) и металлических подкладок. Установленный вентилятор крепят к бетонным фундаментам анкерными болтами, которые заранее вставляют в гнезда фундаментов, а затем заливают цементным раствором.
Если вентилятор устанавливают на пружинных виброизоляторах, то их предварительно крепят на болтах к раме вентилятора. При монтаже вентиляторов на металлоконструкциях пружинные виброизоляторы крепят к ним болтами, предварительно подложив резиновые прокладки.
Вентиляторы выше № 12,5 монтируют в следующей последовательности:
подают к рабочему месту отдельные части вентилятора, в том числе кожух, состоящий из нескольких частей;
распаковывают и расконсервируют детали;
собирают раму и устанавливают ее вместе с виброизоляторами на временные подставки (деревянные бруски, помещенные на выверенном фундаменте);
собирают и устанавливают на раму нижнюю часть кожуха;
отвертывают болты и снимают входной патрубок;
размещают строго горизонтально на фундаменте или раме вал со стойкой, на который насаживают рабочее колесо и закрепляют его;
устанавливают верхнюю часть кожуха, поместив между фланцами прокладки, и соединяют обе части кожуха (верхнюю и нижнюю) болтами;
размещают и закрепляют входной патрубок;
вынимают временные подставки, применяемые для выверки виброизоляторов, и закрепляют на фундаменте или раме кожух и вал со стойкой.
После монтажа во всех радиальных вентиляторах выверяют ширину зазоров между кромкой переднего диска рабочего колеса и кромкой входного патрубка вентилятора как в осевом, так и в радиальном направлении. Зазоры не должны превышать 1 % диаметра рабочего колеса; зазоры между задней стенкой кожуха и турбиной – 4 %.
До пуска вентилятора необходимо проверить его балансировку. Для этого на шкиве и станине или турбине и диффузоре мелом наносят риски – одну против другой. Турбину слегка проворачивают. При правильной балансировке вентилятора турбина должна, не раскачиваясь из стороны в сторону, останавливаться в любом положении. Монтаж вентиляторной установки заканчивается установкой электродвигателя и ограждения клиноременной передачи или соединительной муфты.
Монтаж осевых вентиляторов. Осевые вентиляторы устанавливают на кронштейнах в оконных или стенных проемах и в воздуховодах. До начала монтажа вентилятора кронштейны заделывают в стену, заливая отверстия цементным раствором. Затем осевой вентилятор стропят, поднимают и устанавливают на кронштейны, на которые предварительно укладывают резиновую прокладку толщиной 5 – 7 мм для уменьшения вибрации и шума. Проверив правильность установки, вентилятор закрепляют к кронштейнам болтами с контргайками, снимают стропы и подключают его электродвигатель к электросети.
Перед монтажом канального осевого вентилятора, размещаемого в воздуховоде, в перекрытии устанавливают подвески, которыми фиксируют положение вентилятора. Затем к нему присоединяют воздуховоды. В воздуховоде, расположенном со стороны электродвигателя, делают лючок для подключения вентилятора к электросети и проведения профилактического осмотра. Выверяют ширину зазора между концами лопастей и обечайкой. Данная величина не должна превышать номера вентилятора, если его записать в мм. Например, для вентилятора № 6,3 он должен быть не более 6,3 мм.
Монтаж крышных вентиляторов. До начала монтажа крышных вентиляторов необходимо проверить диаметр железобетонного стакана, сооружаемого строительными организациями, а также число и расположение анкерных болтов. Затем к всасывающему отверстию радиального вентилятора присоединяют самооткрывающийся клапан, который при выключении автоматически закрывается, а при включении открывается.
Вентилятор стропят и с помощью башенных или автомобильных кранов поднимают к месту монтажа и плавно опускают на стакан, на поверхность которого предварительно укладывают резиновую прокладку. Анкерные болты, замоноличенные в стакане, пропускают в отверстия в основании вентилятора и крепят вентилятор, навертывая на каждый анкерный болт по две гайки. Закончив монтаж, вентиляторы подключают к электросети и проверяют правильность установки под нагрузкой. Всасывающее отверстие вентилятора, не присоединенное к воздуховоду, закрывают металлической сеткой.