Датчики уровня

Рис. 22. Датчики уровня:

a, б— поплавковые; в — электродный; г — мембранный

У датчиков уровня мембранного типа в процессе на­ладки можно изменить уставку срабатывания. Для увеличения уставки необходимо проложить проклад­ку между мембраной и корпусом; для уменьшения — прокладку под микропереключатель в месте его крепле­ния.

При наладке датчиков уровня электродного и емкостного типов необходимо правильно установить датчики, чтобы они удовлетворяли не только технологи­ческим требованиям, но и требованиям качества функ­ционирования АСУ и качества регулирования.

Тахогенераторы

Тахогенераторы являются датчиками частоты враще­ния валов машин. В процессе наладки тахогенераторов можно изменить их чувствительность. У тахогенератора постоянного тока с независимым возбуждением это до­стигается путем изменения силы тока возбуждения. При увеличении силы тока чувствительность тахогенератора повышается.

Наладка логических элементов.

Для наладки логических элементов и схем управления с логическими элементами оказывается непригодным ос­новной прием наладки обычных контактных систем уп­равления — прозвонка, так как цепи с транзисторами и другими полупроводниковыми приборами очень чувстви­тельны к полярности напряжения и при подаче на них даже низкого напряжения неправильной полярности элементы могут выйти из строя.

Основным приемом наладки .является контроль вы­ходного набора сигналов при подаче на вход заданного входного набора. Этот прием называется методом функ­циональных проб.

Для проверки бесконтактных станций управления ис­пользуют специальные тестовые программы или испыта­тельные карты, которые прилагаются к заводским ин­струкциям по монтажу и эксплуатации.

Наладчикам желательно иметь специальные блоки или стенды-имитаторы входных воздействий. Это значи­тельно облегчает проносе проверки н испытании логиче­ских элементов и станций управления.

Напряжения на входных и выходных ячейках элемен­тов нужно измерять магнитоэлектрическими или детек­торными вольтметрами с высоким входным сопротивле­нием. В противном случае могут быть сделаны ошибоч­ные выводы об исправности и работе элементов.

Наладка исполнительных механизмов.

Перед началом наладочных работ на электрических исполнительных механизмах проверяют сопротивление изоляции обмоток электродвигателя относительно кор­пуса при помощи мегомметра на 500В. Затем проверяют, правильно ли выполнены монтажные работы (механические н электрические). Если монтаж механической части выполнен правильно, то выходной вал от ручного приво­да поворачивается плавно.

При наладке исполнительного, механизма сначала ре­гулируют его ход. Для этого ослабляют сочленение ис­полнительного механизма с регулирующим органом и регулирующий орган устанавливают в крайнее положе­ние (например, «Закрыто»). Исполнительный механизм переводят также в соответствующее крайнее положение, после чего фиксируют сочленение. Затем ручным при­водом перемещают вал исполнительного механизма в другое крайнее положение. При этом регулирующий ор­ган должен сделать полный ход н переместиться в дру­гое крайнее положение («Открыто»). Убедившись в пра­вильности сочленения исполнительного механизма и ре­гулирующего органа, налаживают работу конечных выключателей. Затем налаживают работу дистанционно­го указателя положения. Стрелка указателя положения должна находиться при крайних положениях регулирую­щего органа на отметках 0 и 100 делений.

На качество процесса регулирования существенное влияние оказывает «выбег» исполнительного механизма под действием инерционных сил. Обычно «выбег» не дол­жен превышать 2% максимального хода исполнительно­го механизма. Уменьшить значение выбега можно более точной настройкой тормозных устройств или механизма упреждения отключения.

ТЕХНИКА БЕЗОПАСНОСТИ ПРИ ЭКСПЛУАТАЦИИ СРЕДСТВ

АВТОМАТИЗАЦИИ УСТАНОВОК

При эксплуатации средств автоматизации установок должна быть обеспечена полная безопасность обслуживающего персонала. Знание Правил техники безопасности — обязательны для всех лиц, связанных с эксплуатацией средств автоматизации.

При эксплуатации автоматических систем и установок должны учитываться все общие положения технической безопасности и особенности по эксплуатации автоматических устройств. Так как автоматизированные установки работают без участия человека, для них характерны также и относительно длинные и разветвленные соединительные сети, связывающие многочисленные элементы средств контроля и управления. Поэтому наряду с обязательным выполнением всех необходимых требований по технике безопасности должны быть предъявлены особые требования к защитным ограждениям.

1. Все металлические части должны быть присоединены к нулевому проводу, соединенному с контуром за земления.

2. Пуску автоматизированной установки должен обязательно предшествовать предупредительный звуковой и световой сигналы.

З. Каждый автоматизированный объект должен быть укомплектован средствами защиты резиновыми перчатками, ковриками, индикаторами напряжения, предупредительными плакатами.

4. При проведении наладочных и ремонтных работ неизбежны некоторые пересоединенния в схемах. Такие временные пересоеденение выполняют гибким проводом марка ПРГ различной расцветки. Провода должны иметь сопротивление изоляции не менее 30—50 МОм.

5. Всякие перемычки временного характера нужно выполнять надежно, хорошо проверенными проводами без скруток.

6. Присоединять провода к корпусам электрических машин и аппаратов необходимо только при помощи болтов.

При скрытой проводке все стыки труб должны быть сварены