
- •Календарний план
- •1.1.3. Характеристика матеріалів, рекомендованих для виробу, що проектуються.
- •2.2.2. Розробка креслень лекал деталей проектованого виробу.
- •Технічне розмноження лекал у роботі пропонується виконувати способом групування.
- •3.2. Вибір методів обробки проектованого виробу.
- •3.3. Проектування технологічної послідовності обробки виробу.
- •4. Розрахунок матеріальних витрат на спроектований виріб
- •Рекомендований список джерел інформації
2.2.2. Розробка креслень лекал деталей проектованого виробу.
В обсязі курсової роботи розробка лекал виконується з урахуванням індивідуального виготовлення проектованого виробу. В системі індивідуального пошиття одягу розкрій виробів з тканин виконують за допомогою лекал деталей верху, які виготовляються на основі креслення модельної конструкції виробу шляхом копіювання вихідних деталей без припусків на шви і запаси.
Технічне розмноження лекал у роботі пропонується виконувати способом групування.
Рисунок 2.1 Технічне розмноження лекал способом групування
Відповідно до вимог ЕСКД на кресленнях лекал повинно бути нанесено умовні позначення і проставлено габаритні розміри. Необхідно вказати: напрямки нитки основи та допустимого її відхилення згідно з технічними умовами на розкрій, а також монтажні надсічки (контрольні знаки) і маркувальні дані.
Маркувальні дані на кожному лекалі вміщують:
номер моделі;
найменування виробу;
розмір, зріст, повноту;
найменування деталі;
матеріал;
кількість деталей крою;
прізвище розробника;
дата виготовлення.
Для визначення допустимого відхилення від нормального напрямку ниток основи в сантиметрах необхідно помножити довжину лінії нормального напрямку нитки основи на встановлений процент відхилення і поділити на 100 (таблиця 2.4).
Таблиця 2.4 - Напрямок нитки основи в деталях моделі_____________
Назва деталі |
Напрямок нитки основи |
Відхилення |
|
в % |
в см |
||
1 |
2 |
3 |
4 |
Таблиця 2.5 – Місця розташування контрольних знаків (надсічок) на лекалах деталей верху моделі_____________
№ п/п |
Назва зрізів деталей |
Позначення надсічки |
Місце розташування надсічки |
1 |
2 |
3 |
4 |
Процес створення лекал потребує проведення їх перевірки на спряження. Для перевірки правильності спряження зрізів деталей по черзі суміщають частини спинки і переду, рукава, коміра по лініях переходу. Якщо потрібно, контури лекал оформляють правильними прямими чи плавними лініями, а надлишки підрізають.
Виконавши побудову всіх вихідних лекал нумеруємо їх і складаємо специфікацію (таблиця 2.5).
Таблиця 2.5 - Специфікація деталей крою проектованої моделі ___________________
Назва деталі |
Кількість деталей |
|
В лекалах |
В крої |
|
1 |
2 |
3 |
Основні |
|
|
1. Перед |
|
|
тощо. |
|
|
Похідні з основної тканини |
|
|
Похідні з прокладкового матеріалу |
|
|
Комплект лекал на проектовану модель, які оформлені згідно вимог, подається в додатку до курсової роботи.
3. Технологічний розділ
3.1. Технічні вимоги до розкладки лекал та розкрою деталей проектованого виробу.
Необхідно обґрунтувати всі технічні вимоги при виконанні розкладки лекал проектованого виробу.
Величини припусків на шви, підгин та упрацювання залежить від конструкції шва, ділянки деталі, властивостей тканини, особливостей моделей. Припуски на шви під час розкрою та в готовому виробі представляють у табличній формі (таблиця 3.1.).
Таблиця 3.1 - Величини припусків до деталей __________________.
Назва деталі |
Зрізи до яких додаються припуски |
Величина припуску, см |
|
на підгонку |
в готовому виробі |
||
1 |
2 |
3 |
4 |