
- •Содержание
- •1 Практическая работа 1 изучение конструкции и методики расчета мощности привода механизма выталкивания крана для раздевания слитков
- •Назначение крана и операции, которые он выполняет
- •1.2 Изучение конструкции и принципа работы механизма
- •1.3 Методика расчета мощности двигателя
- •1.4 Порядок выполнения работы
- •1.5 Контрольные вопросы
- •2 Практическая работа 2 изучение конструкции и методики расчета механизма кантования ковочного крана
- •2.1 Назначение крана и операции, которые он выполняет
- •2.2 Способы ковки заготовок
- •2.3 Выбор цепи кантователя
- •2.4 Определение сопротивления при кантовании заготовки
- •2.5 Определение необходимой мощности двигателя
- •2.6 Порядок выполнения работы
- •2.7 Контрольные вопросы
- •3 Практическая работа № 3 изучение конструкций и расчет параметров стреловых систем портальных кранов
- •3.1 Анализ конструкций и работы стреловых систем различных
- •3.3 Определение геометрических параметров стреловой системы
- •Определение длин стрелы и хобота
- •Определение длины перекладок, длины оттяжки
- •Определение траектории перемещения конца хобота
- •Порядок выполнения работы
- •Контрольные вопросы
- •4 Самостоятельная работа
- •Список рекомендованной литературы
- •Приложение а
- •Приложение б
- •Приложение в
- •84313, М. Краматорськ, вул. Шкадінова, 72
1.4 Порядок выполнения работы
Работа выполняется в такой последовательности:
1 Изучаются чертежи общего вида крана для раздевания слитков и составляется чертеж механизма выталкивания с винтовой передачей. Изучается технология операций, выполняемых краном.
В результате студент обязан:
- зарисовать принципиальную схему крана с пометкой на ней основных видов оборудования;
- записать полную техническую характеристику крана;
- зарисовать кинематическую схему механизма выталкивания с пометкой на ней основных узлов и деталей.
2 Выполняется расчет механизма выталкивания с использованием исходных данных, приведенных в приложении А.
2.1 Определяется необходимая статическая мощность двигателя привода:
.
кВт
2.2 Сначала выбирается по каталогам при ПВ = 40 % ближайший по мощности двигатель (один или два – в зависимости от конструкции механизма) и выписываются все необходимые данные по нему: тип, исполнение, напряжение, номинальная мощность, номинальная частота вращения, момент инерции ротора, максимальный момент двигателя.
2.3 По формуле (1.8) рассчитывается hс и проверяется условие (1.7).
При невыполнении условия (1.7) выбирается по каталогам другой двигатель, и расчет по формуле (1.8) повторяется. Рассматривается также возможность установки маховика.
3 Рассматриваются другие возможные конструкции механизма выталкивания, например, с использованием гидропривода [4]. Даётся анализ различных конструктивных исполнений механизма. Предлагаются новые конструктивные решения.
1.5 Контрольные вопросы
1 Как следует поступить крановщику, если, вследствие отсутствия зазора между рабочим органом механизма выталкивания и слитком, энергии для раздевания слитка будет недостаточно?
2 Какова сущность усилия стрипперования?
3 Будет или нет работоспособным механизм выталкивания, рассчитанный по этой методике, при отрыве слитка от поддона?
4 До каких пор можно использовать двигатель малых габаритов с одновременным увеличением габаритов маховика?
2 Практическая работа 2 изучение конструкции и методики расчета механизма кантования ковочного крана
2.1 Назначение крана и операции, которые он выполняет
Ковочные краны мостового типа применяются в ковочно-прессовых цехах металлургических и машиностроительных заводов.
Краны выполняют два вида операций:
1 Технологические и специализированные подъемно-транспортные операции, которые выполняются механизмами главного и вспомогательного подъемов при подвешенном на крюке механизма главного подъема кантователе:
- захват заготовки или заготовки с патроном возле выхода из нагревательной печи и подача ее на стол пресса, а после кования – транспортирование заготовки на склад;
- соединение заготовки с патроном;
- поддержание, кантование и перемещение заготовки вдоль бойков пресса в процессе кования.
2 Подъемно-транспортные операции, которые выполняются при помощи механизмов главного и вспомогательного подъема при снятом кователе – монтаж, демонтаж и ремонт оборудования цеха; установка приборов для управления; уборка цеха.