Основные требования к выполнению кд

Чертеж детали и сборочный чертеж (СБ). Чертеж должен содержать изображение изделия и другие данные, необходимые для изготовления (сборки —для СБ) и контроля.

Количество проекций, видов, разрезов и сечений на чертеже должно быть минимальным, но достаточным для того, чтобы иметь полное представление о форме детали (для чертежа детали) и о взаимной связи соединяемых частей (для сборочного чертежа). Чертежи деталей должны содержать сведения о форме, размерах, предельных отклонениях, чистоте поверхности, покрытии, материале и его свойствах после обработки например, твердость после закалки). Количество сборочных чер­тежей должно быть минимальным, но достаточным для проведения по ним рационального про­цесса сборки и контроля изделия. Рабочие чертежи следует разрабатывать так, чтобы при их ис­пользовании требовался минимум дополнительных документов. Рабочие чертежи должны содер­жать минимум ссылок на другие документы.

Допускается давать в чертежах ссылки на стандарты, технические условия и другие докумен­ты, если они полностью и однозначно определяют соответствующие требования.

На рабочих чертежах не допускается давать технологические указания, за исключением случаев, когда существует единственный способ изготовления или контроля, который может гарантировать требуемое качество изделия.

Изделие должно быть показано на чертеже с теми размерами и до­пусками, какие оно будет иметь после изготовления. Для изделий с покрытиями раз­меры и чистоту поверхности на чертежах показывают без учета покрытия. Но если оно влияет на сопряжение изделий (размеры и чистоту поверхности необходимо выдержи­вать с учетом покрытия), то соответствующие размеры и обозначения шероховатости отмечают знаком «*» и на поле чертежа в технических требованиях делают запись «*Размеры и шероховатость поверхности после покрытия».

В одной из граф основной надписи чертежа детали помещают данные, характеризующие материал, из которого она должна быть изготовлена. Эти данные включают в себя наимено­вание материала, марку, качественную характеристику (если она существует), номер стандарта или технических условий, по которым выпускается материал. Если деталь будет изго­товлена из материала определенного сортамента, то в этой же графе должны содержаться наименование сортамента, его размерная и качественная характеристики (если они сущест­вуют), номер стандарта или технических условий, устанавливающих сортамент. Например, ; деталь 20 ГОСТ 1050—74, круг 56 ГОСТ 2590—71.

Рабочие чертежи разрабатывают на каждую деталь. Допускается не делать чертеж на детали, изготовленные из сортового материала резкой под прямым углом и из листового материала резкой по периметру прямоугольника или окружности без последующей обработ­ки, на несложные деревянные конструкции и на изделия индивидуального производства, меры и форма которых определяются по месту расположения детали. В этом случае в сборочных чертежах и их спецификациях указывают данные, необходимые для изготовле­ния и контроля таких деталей. Если сборочная единица должна изготовляться наплавкой на детали металла или сплава, опрессовкой их пластмассой, резиной и т. п., то на наплавляемый материал, на резину или пластмассу отдельные чертежи не выпускают. В этом случае на сбо­рочном чертеже показывают все необходимые размеры, допустимые отклонениями шерохо­ватость поверхности.

Сборочный чертеж должен содержать размеры, предельные отклонения и другие пара­метры и требования, которые не обеспечиваются сопряжением поверхностей соединяе­мых изделий и должны быть выполнены или проконтролированы но этому чертежу, указа­ния о характере сопряжения или способе соединения неразъемных соединений, а также номера позиций всех составных частей, совпадающие с номерами позиций в спецификации этого сборочного чертежа.

На сборочном чертеже должны быть указаны габаритные размеры. Кроме того, следует указывать установочные и присоединительные размеры, к числу которых относятся коор­динаты и размеры крепежных отверстий или элементов крепления, координаты и размеры элементов конструкции, которые служат для сопряжения по другому сборочному чертежу.

Сборочные чертежи разрешается выполнять упрощенно. На контурных очертаниях пред­метов допускается не изображать мелкие выступы и впадины, зазоры между стержнем и от­верстием, фаски, округления, проточки, выступы, накатки, если все эти упрощения не затруд­няют пользование чертежом в процессе изготовления и контроля изделия.

Габаритный чертеж (ГЧ). Габаритный чертеж используется организацией, проектирую­щей размещение изделия на объекте, где оно будет эксплуатироваться. На габаритном чертеже изделие изображают так, чтобы были видны крайние положения перемещающихся частей. Изображение изделия показывают с максимальными упрощениями. Допускается не показывать элементы, незначительно выступающие за основной контур.

Количество видов на габаритном чертеже должно быть минимальным, но достаточ­ным для того, чтобы дать исчерпывающее представление о внешних очертаниях предмета, о расположении элементов связи изделия с другими изделиями и об элементах настройки и управления (шкалы, ручки и т. д.). На габаритном чертеже проставляют габаритные, устано­вочные и присоединительные размеры. Установочные и присоедини размеры, определяющие связь изделия с другими изделиями, должны иметь предельные отклонения. Габаритные чер­тежи не предназначены для изготовления по ним изделия и не должны содержать соответст­вующих данных.

Спецификация. Это документ, определяющий состав сборочной единицы; комплекса или комплекта. Спецификацию составляют на все перечисленные изделия и выполняют на отдельных листах, за исключением случая, когда для сборочной единицы чертеж и специ­фикацию можно разместить на формате А4.

В общем случае спецификация состоит из разделов, расположенных в такой последова­тельности: документация, комплексы, сборочные единицы, детали, стандартные изделия, прочие изделия, материалы., комплекты. В зависимости от состава изделия те или иные раз­делы могут отсутствовать.

В раздел «Документация» вносят основной комплект конструкторских документов изде­лия (за исключением его спецификации), а также документацию на детали, кроме их чер­тежей (если такая имеется). В разделы «Комплексы», «Сборочные единицы», «Детали» вносят соответствующие составные части, непосредственно входящие в специфицируемое из­делие. При этом «Комплексы» и «Сборочные единицы» записывают за обозначением специ­фикации, а входящие в них составные части по отдельности не вписывают.

Спецификацию составляют на специальных формах, предусмотренных ГОСТом.

Ведомость спецификации (ВС). Это документ, включающий перечень спецификаций всех составных частей изделия, содержащий сведения о количестве этих составных частей и указание о том, в какую составную часть непосредственно входит данное изделие .

В ведомость спецификаций записывают спецификацию изделия, спецификации всех со­ставных частей изделия, спецификации комплектов и ведомость эксплуатационных докумен­тов. Если какая-либо составная часть изделия имеет свою ВС, то спецификации, записанные в этой ВС не перечисляют в ведомости спецификаций изделия. В этом случае в конце спецификаций изделия дают ссылки на ВС входящих составных частей.

Для каждой записываемой в ВС спецификации составной части изделия указывают:

а) обозначение спецификации изделия; б) наименование изделия в соответствии с его спецификацией; в) обозначение спецификации, куда непосредственно входит составная часть изделия: г) количество составных частей изделия, входящих в каждую спецификацию; д) общее количество составных частей изделия.

Схемы. Применяемые в аппаратуре схемы подразделяют на следующие виды: электриче­ская (Э); кинематическая (К); гидравлическая (Г); пневматическая (П); оптическая (Л). Прак­тически для всех изделий электронной техники, имеющих в своем составе электрорадиоэле­менты (резисторы, конденсаторы, транзисторы и т. д.), разрабатывают схемы электрические.

Если изделие имеет подвижные части со сложной кинематикой, то для таких изделий разрабатывают кинематические схемы. Гидравлические, оптические или пневматические схемы разрабатывают для изделий, которые имеют соответствующие устройства.

Ведомость покупных изделий (ВП) - документ, содержащий полный перечень покупных изделий, применённых в данном изделии.

Технические условия (ТУ) - документ, содержащий потребительские показатели изделия и методы контроля его качества. Технические условия составляют на изделия, предназначенные для самостоятельной поставки, а также в том случае, когда чертёж не содержит всех требований, необходимых для обеспечения определённых свойств изделия.

Эксплуатационные документы. Эксплуатационные документы составляют на изделия для которых монтаж, использование, техническое обслуживание, транспортирование или хранения могут обеспечены при наличии сведений об устройстве, составе, технических параметрах. Правилах эксплуатации и т. п.

Если объем сведений, необходимых для обеспечения правильной эксплуатации незначителен их можно разместить в виде табличек и маркировок на самом изделии, то эксплуатационные документы не составляют.

К числу эксплуатационных документов относят: формуляр (или паспорт), техническое описание, инструкцию по эксплуатации, инструкцию по монтажу и регулированию изделия на месте его установки, ведомость эксплуатационных документов и др.

В зависимости от вида изделия, его сложности условий эксплуатации в комплект эксплуа­тационных документов могут входить все или только часть перечисленных.

Рассмотрим, какие вопросы должны быть освещены в каждом эксплуатационном доку­менте.

Техническое описание (ТО) предназначено для изучения изделия и должно содержать: а) назначение изделия; б) его технические данные; в) состав изделия; г) описание устройства и работы изделия и его составных частей; д) данные для размещения и монтажа изделия; е) пе­речень контрольно-измерительных приборов, инструмента и принадлежностей, используе­мых при эксплуатации изделия; ж) описание способов маркирования и пломбирования изде­лия, его тары и упаковки.

Инструкция по эксплуатации (ИЭ) должна содержать следующие сведения, необходимые эксплуатирующему персоналу для правильной работы с изделием: а) меры безопасности; б) порядок установки; в) порядок подготовки к работе; г) порядок работы с изделием; д) пере­чень технических параметров, характеризующих исправное состояние изделия и методы их измерения; е) методы определения неисправного участка схемы или конструкции и методы устранения неисправностей; ж) указания по техническому обслуживанию (профилактическая проверка параметров, настройка, регулировка, смазка и т. п. и периодичность проведения); з) правила хранения и транспортирования.

Формуляр (ФО) составляют на изделия, для которых необходимо вести учет их техниче­ского состояния и данных по эксплуатации (учет времени работы, регистрации неисправно­стей, проведенных работ по техническому обслуживанию, ремонту и т. д.). Формуляр явля­ется документом, удостоверяющим гарантированные предприятием-изготовителем основ­ные технические параметры изделия, и содержит следующие сведения: а) основные техни­ческие данные; б) состав комплекта постановки .

Вопросы для самоконтроля:

1. Что представляет собой ЕСКД?

2. Перечислите виды изделий?

3. Охарактеризуйте графические и текстовые документы.

4. С какого документа начинается разработка КД?

5. Перечислите виды и типы схем.

Литература:

Основна :

1. Практическое пособие по учебному конструированию РЭА./В.Т. Белинский, В.П. Гондюл, А.Б. Грозин и др. Под ред. К.Б. Круковского-Синевича, Ю.Л. Мазора.-К.: Вища шк., 1992.- с.171

2. Гелль П.П., Иванов-Есипович Н.К. Конструирование и микроминиатюризация радиоэлектронной аппаратуры.- Л.:Энергоатомиздат. Ленингр. отд-ние., 1984.- с. 14-23

Додаткова:

3. Ермаков Е.С., Жоржолиани Б.Л. Наладка технологического оборудования производства радиодеталей.-М.: Высш. Шк., 1986. с. 189-192

4.Фрумкин Т.Д. Расчет и конструирование радиоэлектронной аппаратуры.-М.: Высш. шк., 1985.- с.27-31

5. ГОСТ 2.105-79 ЕСКД. Общие требования к текстовым документам.