
- •1.Курсовое проектирование.
- •1.1.Оформление пояснительной записки.
- •1.2.Оформлене графической части проекта.
- •1.3.Задания для выполнения расчета процесса ректификации.
- •2.0.Материальный баланс.
- •2.1.Определение давления в колонне.
- •2.2Определение температурного режима колонны.
- •2.3.Построение диаграммы фазового равновесия.
- •2.4.Определение числа теоретических тарелок.
- •2.5. Определение расхода пара и флегмы.
- •3.0 Тепловой баланс колонны.
- •4.0. Гидравлический расчет.
- •5.0. Определение диаметра штуцеров.
- •6.0. Определение толщины тепловой изоляции.
- •7.0. Определение площади поверхности теплопередачи кипятильника и дефлегматора.
- •8.0. Пример расчета (вариант №1, см.Табл. 1)
- •8.1. Составление материального баланса колонны [26]
- •8.2. Определение давления в колонне
- •8.3. Построение диаграммы фазового равновесия в координатах у-х
- •8.4. Определение числа теоретических тарелок в колонне
- •8.5. Определение расходов пара и флегмы в колонне
- •8.6. Тепловой баланс колонны
- •8.7. Гидравлический расчет.
- •8.8. Определение диаметров штуцеров
- •8.9. Определение толщины тепловой изоляции колонны
- •8.10. Определение площади поверхности дефлегматора теплопередачи кипятильника и дефлегматора.
- •Библиографический список:
8.4. Определение числа теоретических тарелок в колонне
Минимальное флегмовое число Rmin рассчитывается по уравнению (24)
Rmin
=
0,57
Определение концентрации низкокипящего компонента y⃰F = 0,79 в паре, равновесном с жидким сырьем, показано на рис.2.
Для определения оптимального флегмового числа Rопт находится минимум функции f(R) в соответствии с уравнением (26) и рис.4. Для этого принимается несколько значений коэффициента избытка флегмы β% по уравнению (25) для каждого значения β вычисляется флегмовое число R; на диаграмму у-х наносятся рабочие линии верхней и нижней частей колонны в соответствии с их уравнениями (27) – (28) и графически определяется число теоретических тарелок в колонне nT. Расчет оптимального флегмового числа показан в табл.6.
Таблица 6
Расчет оптимального флегмового числа
β |
1,25 |
1,6 |
2,5 |
3 |
5 |
R |
0,71 |
0,91 |
1,43 |
1,71 |
2,85 |
nT |
12 |
10 |
8,2 |
7,8 |
7 |
nT(R+1) |
20,52 |
19,1 |
19,93 |
21,14 |
26,95 |
По данным табл.6 находится значение оптимального флегмового числа Rопт = 1,1 (см. рис.3).
На рис.4 показано определение числа теоретических тарелок для оптимального флегмового числа. Уравнение рабочей линии верхней части колонны Rопт имеет вид:
У
=
–
= 1,42х – 0,0042
где
f
=
= 1,88
Число теоретических тарелок в верхней части колонны nв = 4 (не считать ступень, огибающую точку Д). В нижней части колонны с учетом того, что роль одной тарелки выполняет кипятильник, число теоретических тарелок nН = 5.
8.5. Определение расходов пара и флегмы в колонне
Сырье поступает в колонну с долей отгона е=0% поэтому в соответствии с уравнением (31) g0=GF=8485 кг/ч.
Массовый расход пара в верхней части колонны Gв рассчитывается по уравнению (33): Gв=5626,9·(1,1+1)=11816,5 кг/ч. Так как все сырье поступает в жидкой фазе, то в соответствии с уравнениями (30), (32)-(34) G0=0;G2=G=Gв=11816,5 кг/ч.
Массовый расход флегмы, поступающей в зону питания рассчитывается по уравнению (35): g2=1,1·5626,9=6189,6 кг/ч.
Массовый расход флегмы g, поступающей в нижнюю часть колонны, в соответствии с уравнением (36): g = 8485 + 6189,6 = 14674,6 кг/ч.
В соответствии с уравнениями (37)-(40) определяются массовые концентрации низкокипящего компонента во внутренних потоках колонны:
͞х2 = 1,05 · 0,65 = 0,68;
͞хсм
=
= 0,66;
͞у2
=
= 0,82;
͞усм
=
= 0,82.
П р о в е р к а:
͞х2> ͞хсм>͞x0и ͞у2 = ͞усм;
0,68> 0,66 > 0,65 и 0,82 = 0,82.
8.6. Тепловой баланс колонны
Принимаем температуру холодного испаряющегося орошенияtx= 40°С. Теплофизические свойства воды и метилового спирта представлены в табл.7.
Тепловой поток, отводимый водой в дефлегматоре, рассчитывается по уравнению (45); при этом средние значения удельной теплоты испарения ϨD и удельной теплоемкости СD находятся по правилу аддитивности:
ϨD = 0,03 · 2345,2 + 0,97 · 1097,3 = 1134,74 кДж/кг;
СD = 0,03 · 4,4 + 0,97 · 2,72 = 2,77 кДж/кг;
QD
=
· [1134,74 + 2,77 · (65,4 – 40)] = 3955,6 кВт.
Энтальпия сырья iF, дистиллята iD, кубовой жидкости iRопределяются по правилу аддитивности при соответствующей температуре:
iF = (0,35 · 4,19 + 0,65 · 2,77) · 73,3 = 239,73 кДж/кг;
iD = (0,03 · 4,18 + 0,97 · 2,72) · 65,4 = 181,09 кДж/кг;
iR = (0,98 · 4,43 + 0,02 · 2,93) · 98,8 = 415,95 кДж/кг.
С учетом тепловых потерь, принятых равными 5% от полезного используемого расхода теплоты, тепловой поток в кипятильнике составит (уравнения (43), (47)):
Qкуб
= 1,05 · (QD
+ GD·
iD
+ GR·
iR
– GF·
iF)
= 1,05 · (3955,6 +
· ·181,05 +
· 415,95 -
· 239,73) = 4203,92 кВт.
В качестве теплоносителя в кипятильнике колонны принимаем насыщенный водяной пар с абсолютным давлением 0,294 МПа (3ат) и степенью сухости φ = 95%. Такой пар имеет температуру 132,9°С, энтальпию ϒт.н. = 2730 кДж/кг; энтальпия конденсации ϒт.к. = 558,9 кДж/кг [7, с.533]. Расход водяного пара GT в кипятильнике колонны согласно уравнению (48) составит:
GT
=
= 2,04 кг/с.
Принимаем, что вода в дефлегматоре нагревается от tн = 25°С до tк = 38°С. Тогда расход воды в дефлегматоре (уравнение (49)):
Gx
=
= 72,8 кг/с ≈ 0,073 м3/с
≈ 262,1 м3/ч.
Массовый расход холодного испаряющегося орошения gX0 рассчитывается по уравнению (46):
gx
=
= 5809,1 кг/ч,
где энтальпия паров ϒtDи флегмы itxопределяется по правилу аддитивности:
ϒtD
= 0,03
(2345,2
+ 4,18 · 65,4) + 0,97 · (1097,3 + 2,72 · 65,4) = =1315,2кДж/кг
itx = (0,03 · 4,18 + 0,97 · 2,60) · 40 = 106,1 кДж/кг.
Массовый расход горячего орошения g1, стекающего с 1-й тарелки верхней части колонны:
g1
≈ gx
+
= 5809,1 +
= =6160,2 кг/ч.
П р о в е р к а:
g1 ≈ g2
8189,6 ≈ 6160,2.