- •Заполнители для тяжелого бетона
- •2. Нормативные требования к заполнителям
- •2.1. Требования к крупному заполнителю (гравию,щебню).
- •2.2. Требования к мелкому заполнителю (песку)
- •3. Методы испытания заполнителей
- •3.1. Испытание крупного заполнителя (гравия или щебня)
- •Определение зернового состава гравия или щебня
- •3.1.2.Определение.Содержания пылевидных и глинистых частиц
- •1.1.3. Определение дробимости заполнителя при сжатии в цилиндре
- •3.1.4. Определение присутствия в заполнителе органических примесей
- •3.1.5.0Пределение средней плотности зерен крупного заполнителя
- •3.1.6. Определение насыпной плотности крупного заполнителя
- •Испытание мелкого заполнителя (песка)
- •3.2.1 Определение зернового состава и модуля крупности
- •3.2.2 Определение содержания пылевидных и глинистых частиц
- •3.2.4. Определение плотности песка
- •3.2.5 Определение насыпной плотности песка
- •4. Мероприятия по технике безопасности
3. Методы испытания заполнителей
3.1. Испытание крупного заполнителя (гравия или щебня)
Полный перечень и порядок испытаний изложен в ГОСТ 8269-87. В данные методические указания включены испытания по главным показателям гравия или щебня.
Определение зернового состава гравия или щебня
Используемая аппаратура
Для испытания используются: весы настольные, гирные и платформеные, шкаф сушильный, сита с отверстиями 3; 5; 7;5; 10; 12,5; 15; 20; 25; 30; 40; 50; 60; 70; сито с сеткой 0,14.
Проведение испытаний
Пробу крупного заполнителя в количестве 10 кг, высушенную до постоянной массы, просеивают через набор сит, собранных в колонну.
Остатки заполнителя на каждом сите взвешивают с точностью до 1 г и определяют - частные остатки, в процентах от массы всей пробы по формуле:
(1)
где mi - масса остатка на i-том сите;
Определяют полные остатки Аi, равные сумме частных остатков на всех ситах с отверстиями большего диаметра, включая остаток на данном сите.
По результатам строят кривую просеивания в координатах Аi - диаметр сит (мм) и определяют ( d )- наименьшую крупность, ( D )- наибольшую крупность, (d + D)/2 и 1,25 D .
Наименьшая и наибольшая крупность заполнителя равна размерам отверстий сит, полные остатки на которых, определенные по кривой просеивания, составляют соответственно - 95% и 5%. Значения этих размеров округляют в
большую сторону до размеров отверстий стандартных сит. Также поступают для (d + D)/2 и 1,25 D .
3.1.2.Определение.Содержания пылевидных и глинистых частиц
Используемая аппаратура
Весы настольные лабораторные, шкаф сушильный или электроплитка,- сосуд для отмучивания с сифоном, металлический противень.
Проведение испытаний
Из пробы заполнителя, высушенной до постоянной массы, берут навеску
1 кг. и помещают в сосуд для отмучивания (рис.1).
Величина навески от 1 до 5 кг.
(2)
где m0 - первоначальная масса пробы, г; m1- масса пробы после отмучивания, г.