- •Введение
- •Глава 1. Производство топлив и смазочных материалов
- •§ 1.1. Свойства и состав нефти
- •§ 1.2. Переработка нефти и нефтепродуктов
- •§ 1.3. Очистка нефтепродуктов
- •Глава 2 общие сведения о топливах
- •§ 2.1. Классификация топлив
- •§ 2.2. Состав нефтяных топлив
- •§ 2.3. Горючая смесь
- •§ 2.4. Энергетические показатели топлив и горючих смесей
- •§ 2.5. Альтернативные топлива
- •Глава 3. Свойства топлив
- •§ 3.1. Испаряемость топлив
- •§ 3.2 Детонационная стойкость топлив
- •§ 3.4. Теплофизические свойства топлив
- •§ 3.5. Стабильность топлив
- •§ 3.6. Влияние топлив на коррозионный износ
- •§ 3.7. Противоизносные свойства топлив
- •§ 3.8. Влияние топлива на образование отложений
- •§ 3.9. Экологические свойства топлив
- •Глава 4
- •§ 4.1. Жидкие нефтяные топлива
- •§ 4.2. Газообразные углеводородные топлива
- •§ 4.3. Спирты
- •§ 4.4. Водород и аммиак
- •Глава 5
- •§ 5.1. Трение и смазка
- •§ 5.2. Износ
- •§ 5.3. Классификация смазочных материалов и требования к их свойствам
- •§ 5.4. Состав и условия работы моторных масел
- •§ 5.5. Присадки к маслам
- •Глава 6. Свойства моторных масел
- •§ 6.1. Смазочные свойства масел
- •§ 6.2. Вязкостные и депрессорные свойства масел
- •§ 6.3. Стабильность масел
- •§ 6.4. Влияние масла на образование отложений
- •§ 6.5. Антикоррозионные и консервационные свойства масел
- •§ 6.6. Противопенные и деэмульсионные свойства масел
- •§ 6.7. Обкаточные свойства масел
- •Глава 7. Применение моторных масел в двигателях внутреннего сгорания
- •§ 7.1. Ассортимент товарных моторных масел
- •§ 7.2. Синтетические моторные масла
- •§ 7.3. Выбор моторного масла
- •§ 7.4. Старение, угар и смена моторных масел
- •Глава 8 твердые и пластичные смазки
- •§ 8.1. Твердые слоистые смазки. Мягкие металлы. Полимерные и композиционные материалы
- •§ 8.2. Общие сведения о пластичных смазках
- •§ 8.3. Свойства пластичных смазок
- •§ 8.4. Ассортимент пластичных смазок
- •Глава 9 охлаждающие жидкости
- •§9.1. Вода
- •§ 9.2. Антифризы
- •§ 9.3. Высококипящие охлаждающие жидкости
- •§ 3.2. Детонационная стойкость топлив
§ 9.2. Антифризы
Высокая температура замерзания воды и ос свойство в значительной степени увеличивать при этом объем создают большие эксплуатационные неудобства, поэтому в автотрак горных ДВС применяют охлаждающие жидкости, замерзающие при низкой температуре — антифризы, в качестве которых можно использовать некоторые углеводороды, водные растворы солей, спиртов и др. Наибольшее применение получили антифризы на основе водных растворов двухатомного спирта-этиленгликоля (СНгОН — СН2ОН). В табл. 9.2 приведены основные физические показатели этиленгликоля и для сравнения воды. Эти-ленгликоль в любых пропорциях смешивается с водой, но не смешивается с нефтепродуктами.
В одные растворы этиленгликоля изменяют температуру замерзания в зависимости от содержания воды (рис. 9.2). Понижение температуры замерзания водоэтиленгликолевых растворов объясняется обрааованием гидрата этиленгликоля, обладающего низкой температурой замерзания. Минимальная температура замерзания раствора —73 °С при содержании 33 % воды. Дальнейшее увеличение количества воды ведет к росту температуры замерзания.
Таблица 9.2
Показатель |
Вода |
Этилсн-гликоль |
Молярная масса |
18,01 |
62,07 |
Плотность при 20 °С, кг/м |
998,2 |
1113 |
Температура замерзания, "С |
0 |
— 12 |
Температура кипения при 0,1 МПа, °С |
100 |
197,7 |
Теплоемкость при 20 °С, кДж/(кг • °С) |
4,184 |
2,422 |
Ко:хЬфициентте1ию11ронодности,кДж/(ч • м °С) |
2,179 |
0,955 |
Вязкость при 20 °С, мм /с |
1,0 |
19 — 20 |
Теплота испарения, кДж/кг |
2,258 |
0,800 |
Коэффициент объемного расширения (в диапазоне от 0 до 100 °С |
0,00046 |
0,00062 |
Этиленгликоль является коррозионно-агрессивным веществом, поэтому в антифризы вводят антикоррозионные присадки: I г/л декстрина (антикоррозионная защита алюминия, меди, свинцоно-оло-вянистого припоя); 2,5 — 3,5 г/л динатрийфосфата (антикор-
розионная защита стали, чугуна, латуни, меди). Ассортимент и основные свойства товарных антифризов приведены в табл. 9.3. В антифризы марок 40 и 65 в раде случаев для антикоррозионной защиты цинка и хрома вводят молибденовокислый натрий. Марку антифризов, содержащих эту добавку, дополняют буквой М. Например, 40М и 65М. Для предотвращения вспенивания при попадании нефтепродуктов в некоторые сорта антифризов вводят антипенные присадки.
Таблица 9.3
Марка |
Температура замерзания, не вы- |
Платность при 20 С, кг/дм" |
Цвет |
Содержание этилен-гликоля, % |
Присадки |
40 |
—40 |
1,0675 — 1,0725 |
— |
53 |
Компоаиция антикоррозионных присадок |
65 |
—65 |
1,085 — 1,090 |
— |
66 |
|
«Тосол-40» |
—40 |
1,078 — 1,085 |
Голубой |
53,7 |
Композиция антикоррозионных и противо-пенных присадок |
«Тосол-65» |
—65 |
1,085 — 1,095 |
Красный |
62,4 |
Тоже |
С 1990 г. действует ГОСТ 28084 — 89 на жидкости охлаждающие, низкозамерзающие, предназначенные для охлаждения двигателей внутреннего сгорания, а также в качестве рабочих жидкостей в других теплообменных аппаратах, работающих при низких и умеренных температурах. Требования к охлаждающим жидкостям, предусмотренные этим ГОСТом, даны в приложении V.
Этиленгликолевые антифризы имеют следующие характерные особенности:
1. Вследствие большого коэффициента объемного расширения при нагреве до рабочей температуры объем жидкости увеличивается на 6-8%.
2. При равных температурах теплоемкость, теплопроводность и плотность антифризов примерно на 15 % ниже этих показателей для воды. Соответственно температурный режим двигателя, охлаждаемого антифризом, выше, чем при охлаждении водой (например, температура поршня возрастет на 10— 15 °С), что, в частности, может привести к некоторому снижению мощности, экономичности и детонационных характеристик двигателя при повышенных температурах воздуха.
3. Вследствие более высокой температуры кипения и низкого давления упругих паров этиленгликоля в сравнении с водой при
эксплуатации двигателя выкипает вода. Поэтому при уменьшении в системе охлаждения количества жидкости вследствие ее испарения
следует добавлять воду.
4. Антифризы в сравнении с водой обладают высокой подвижностью и проницаемостью, что обусловливает повышенные требования к герметичности системы охлаждения.
5. При замерзании антифризы образуют рыхлую массу, объем которой увеличивается незначительно (например, при содержании в антифризе 60 % воды относительное увеличение объема жидкости равно лишь 0,25 %). Это исключает механические повреждения системы охлаждения при температурах окружающей среды ниже температуры замерзания антифризов.
6. Антифризы разрушающе действуют на детали, изготовленные
из некоторых сортов резины.
Производятся также антифризы марок «Тосол-А» и 40К, представляющие собой концентрированный этиленгликоль с соответствующей композицией присадок. Их используют после разведения дистиллированной водой (при разведении в соотношении 1 : 1 температура кристаллизации раствора равна —35 °С).
В антифризах марок 40 и 65 допускается помутнение раствора и появление осадка из-за частичного выпадения из растворадекстрина.
Эксплуатационные свойства антифризов контролируют по их плотности. Содержание этилен гликоля и температуру замерзания жидкости определяют в зависимости от ее плотности (рис. 9.2) с помощью гигрометра.
Перед заливкой антифризов в систему охлаждения необходимо удалить из нее накипь, так как она вступает в реакцию с антикоррозионной присадкой динатрийфосфатом и уменьшает содержание этого вещества в антифризе.
С течением времени присадки, вводимые в антифризы, подвергаются распаду, вследствие чего качество антифриза ухудшается. Поэтому срок его использования ограничивается двумя годами, а при интенсивной эксплуатации автомобиля — 60 тыс. км пробега. Срок эксплуатации антифриза (по времени и по пробегу автомобиля) может быть увеличен вдвое с помощью выпускаемого отечественной промышленностью средства ОТЭРА, добавление которого в радиатор автомобиля восстанавливает свойства антифриза.
Этиленгликоль и его растворы обладают сильным токсическим действием — при попадании в желудочно-кишечный тракт вызывают тяжелое отравление с поражением центральной нервной системы и органов кровообращения.